數控機(ji)床“限位報(bao)警”原因分(fen)析與處理(lǐ)26❌uuu快播🚩 福馬重型(xíng)機床🌈 今天(tiān)
發布時間(jiān)：2025年12月5日
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由于機(ji)床數控系(xi)統種(zhǒng)類繁多、設(she)備形态結(jie)構各異、設(shè)計方式多(duo)種多樣、故(gu)障現象✨千(qiān)差萬别，維(wei)護好數控(kòng)設備是具(jù)有相當難(nan)度的工☂️作(zuo)。在掌握了(le)機⭐械結構(gou)及電氣控(kong)制原理的(de)同時,必須(xū)合理分析(xī)，靈活運用(yong)，善于‼️總結(jié),才能起到(dào)事半功倍(bei)的收效🧑🏽🤝🧑🏻。立(li)足于原理(li)，由易到難(nan)地去縮小(xiao)故障範圍(wéi)并排除。爲(wei)了保障機(ji)床地運行(hang)安全,機床(chuáng)的直線軸(zhóu)👅通常設置(zhì)有軟限☀️位(wei)（參數設定(dìng)限位）和硬(ying)限位（行程(chéng)開關限位）兩道(dao)保護“防線(xiàn)”。限位問題(ti)是數控機(ji)床常(chang)見故障之(zhī)一,相關資(zī)料提及較(jiao)少。以下就(jiu)導緻“限位(wèi)報警”的主(zhǔ)要原因作(zuò)一些分析(xī)和說明。
一(yī)、相關控制(zhì)電路斷路(lu)或限位開(kāi)關損壞
此(ci)原因引起(qǐ)“限位報警(jing)”發生率相(xiang)對較高，由(yóu)于外部元(yuan)器件受環(huan)境影響較(jiào)大，如機械(xiè)碰撞、積塵(chén)、腐蝕、摩🈲擦(ca)等因素的(de)影響，易于(yú)導緻相關(guan)限位開關(guān)本身損壞(huai)及控制電(dian)路✔️斷路，同(tóng)時産生“限(xian)位報♌警”信(xin)息。也遇見(jian)超程開關(guān)壓合後不(bú)能複位的(de)情況。這🧑🏾🤝🧑🏼類(lei)故障的💋處(chu)理比較直(zhi)接，把損壞(huai)的開關、導(dao)線修複好(hao)或更換😘即(ji)可。導線斷(duàn)路或接觸(chù)不良時需(xū)仔細地校(xiào)線和觀㊙️察(chá)，
二、操(cāo)作不規範(fan)，誤動作或(huò)機床失控(kong)
其中，主要(yào)以引起硬(yìng)限位報警(jing)爲主，一般(ban)來說，通過(guò)直接補救(jiu)措施方能(neng)進行恢複(fu)，利用機床(chuang)本身的超(chao)程解除功(gōng)能或短接(jie)法是日常(cháng)維護的慣(guan)用方法。爲(wei)了赢得寶(bǎo)貴的生産(chǎn)時間，在處(chù)理過程中(zhong)我們應緊(jin)緊抓住設(she)備及系統(tǒng)的個體特(tè)點，尋找具(jù)可靠性的(de)❌捷徑，靈活(huo)快速地解(jie)決問題。
1、根(gēn)據機床結(jie)構特點進(jìn)行處理
絕(jue)大多數機(ji)床都設置(zhì)有“超程解(jie)除”觸點，一(yi)旦出現“硬(ying)🔱限位”報警(jing)，在确認硬(ying)限位開關(guan)被壓合後(hòu)，使該觸點(diǎn)閉合并在(zài)手動方式(shi)下向相反(fǎn)方向移出(chū)限位位置(zhi)，即解除報(bào)警；也有少(shao)♊數沒有設(shè)置該按鈕(niǔ)，此時應🐆在(zài)相應的點(dian)上采取等(deng)效短接措(cuò)施，即強制(zhì)滿足條件(jian)，然後将機(jī)床移出限(xian)位位置。
2、抓(zhuā)住數控系(xì)統功能局(ju)限及特性(xìng)
在日常維(wei)護中，我們(men)也碰到由(yóu)于受數控(kong)系統設計(jì)🔞軟件的限(xiàn)制出現比(bi)較特殊的(de)情況。對于(yu)該類問題(tí)的處理，必(bi)🐕須全🐉面掌(zhǎng)握某個數(shù)控系統的(de)個體特點(dian)及性能。在(zài)探索、總結(jie)的同時，要(yào)作好記錄(lu)，有條件應(ying)接受一些(xiē)必要的技(jì)術培訓。
（1）由(you)于操作不(bú)當,機床面(miàn)闆左下角(jiao)顯示爲Y向(xiàng)“硬限位”， Y行(háng)程開關已(yi)被壓合，且(qiě)硬限位紅(hong)色指示燈(dēng)亮。在手動(dong)方式下⭐，無(wú)法向相反(fan)方向移出(chū)限位位置(zhi)。
處理方法(fa)及原因：采(cai)取慣用的(de)移出和短(duan)接方法不(bu)能排除故(gù)障👈，因報警(jing)未清除，在(zai)手動或手(shǒu)輪方式下(xià)對Y軸移動(dong)✊操作已無(wu)效。在沒有(yǒu)找出其它(tā)可能(neng)原因的情(qing)況下，懷疑(yi)到數控系(xì)統問題，然(rán)而，此時數(shu)👅控系統并(bìng)無任何死(si)機或紊亂(luàn)的征兆，且(qie)其它各軸(zhou)👣都能正常(chang)運動。決定(ding)将 Y行程限(xiàn)位開關短(duan)接，關斷機(ji)床✂️電源并(bìng)稍等片刻(kè)，然後重新(xin)啓動機床(chuáng)，發現報警(jing)信息消失(shi)，紅色🛀🏻指示(shi)燈熄滅，再(zài)将機♉床移(yi)出限位位(wèi)置，最後取(qu)消短接線(xian)，一切恢複(fú)正常，事實(shi)上，經過故(gu)障多次發(fā)生時的處(chu)理情況，我(wǒ)們認識到(dào)本故障是(shi)由于該數(shu)控系統對(dui)上一坐标(biāo)位置在通(tōng)電的♉情況(kuàng)下具有保(bǎo)持記❤️憶的(de)功能。
（2）機床(chuáng)操作面闆(pan)CRT左下角報(bào)警信息顯(xiǎn)示爲“硬限(xiàn)位“，硬限位(wèi)紅色⭐指示(shi)燈并未亮(liàng)，機床實際(jì)位置離硬(yìng)限位開關(guān)🈲還有很遠(yuǎn)💔的距☔離。同(tong)時，機床坐(zuò)标數顯值(zhi)接近99999999的最(zui)大值，該軸(zhóu)向無法移(yí)動。
處理方(fāng)法：針對上(shàng)述現象，首(shǒu)先判斷爲(wèi)坐标值已(yi)出現數據(ju)溢出，超出(chū)了機床記(ji)憶的限位(wèi)值，在累積(jī)越來越大(dà)的情況下(xià)，必須使坐(zuo)标數據全(quan)部清零處(chù)理。該系統(tong)機械坐标(biao)清零步驟(zhòu)如下：①在主(zhǔ)頁面下進(jin)入“監控“菜(cai)單；②頁面内(nèi)容部分無(wú)任何類容(róng)顯示，不用(yong)理會（被隐(yǐn)藏），進入第(dì)二項“從機(jī)監控”；③接下(xià)來按第三(sān)項“F3”，此時可(kě)見各軸機(ji)床坐标都(dōu)爲零，報警(jing)已經清除(chú)。特别注意(yi)，機床必須(xu)重新回參(cān)考點建立(li)機床坐标(biāo)系，出現該(gai)情況是由(yóu)于數控系(xì)統功能程(cheng)序的限制(zhi)。在處理時(shi)應結合上(shang)面第（1）點的(de)特征。
三、回(hui)參考點過(guò)程失敗，引(yin)起限位
比(bi)較高檔的(de)數控系統(tong)通常都可(kě)以利用方(fāng)便靈活的(de)參數💚修正(zhèng)功能來維(wéi)護機床，如(ru)果機床實(shí)際位置未(wei)超過限位(wèi)位置而出(chū)現限位報(bào)警，首先應(ying)細心查看(kàn)是否因行(háng)程的參數(shù)丢失或🔞改(gǎi)變的可能(neng)。針對參數(shu)，最典型的(de)事例是某(mǒu)些機床在(zai)回參考♍點(diǎn)時易出♈現(xiàn)軟限位報(bao)警，而機床(chuáng)實際位置(zhì)離參考點(diǎn)有一定🈲距(jù)離。此時，在(zai)機床硬限(xian)位功能完(wán)好的情況(kuang)下，根據機(ji)床報警時(shi)的停止點(dian)離基準點(diǎn)标記位移(yi)大小适🐉當(dāng)将軟限位(wei)參數值🌏修(xiū)改大（有時(shi)需設定到(dao)最大值或(huò)取消，應視(shi)其情況），待(dài)機床重🔅新(xin)回參考點(dian)正😘常後需(xū)将軟限位(wei)設定🈲還原(yuán)。另外，在更(gèng)換一些牽(qian)涉到行程(chéng)的設備後(hou)（如電機、軸(zhóu)聯結、絲杠(gàng)等），其間隙(xi)、位移易發(fa)生一定變(bian)動，也有可(ke)能♈出現回(hui)☎️參考點失(shi)敗，同時産(chan)生“限位報(bào)警”。
四、機床(chuang)參數受外(wài)界幹擾發(fa)生改變或(huo)丢失
這一(yi)方面，主要(yào)以軟限位(wei)參數爲常(cháng)見。車間電(dian)源質量差(chà)、加工📐環境(jing)惡劣、雷電(diàn)、屏蔽措施(shi)不到位等(deng)外部因素(sù)非常容易(yi)導緻數控(kòng)機床的各(ge)種參數發(fa)生變化或(huò)丢失。在把(ba)參數恢⛷️複(fu)的同時，必(bì)須查清引(yǐn)起故障的(de)直接原因(yin)，采取補救(jiù)措施☎️。
五、坐(zuo)标系和數(shu)控程序的(de)影響
加工(gong)程序的編(biān)制必須嚴(yan)格考慮機(jī)床的加工(gōng)範圍,在👄加(jiā)工過程中(zhōng),一旦刀具(jù)進入(ru)禁止區域(yù),便出現行(hang)程(軟行程(chéng)和硬行程(chéng))限位報警(jǐng)。一種情況(kuàng)是程序坐(zuò)标值因操(cāo)作不當被(bèi)改大(通過(guo)軟件嚴格(ge)模拟對程(chéng)💚序過濾式(shi)檢查不存(cun)在),另一方(fāng)面是因機(jī)床的加工(gong)坐标系(G54~G59)參(can)數設置不(bú)當,在走相(xiàng)對坐标時(shi),超出行程(chéng)範圍
