1、杆斷脫:由(yóu)于單螺杆泵抽油杆負荷過大、磨損或誤操作等原因(yīn)，引起抽油杆斷裂(liè)，脫扣或撸扣(kòu)的情(qíng)況，具體表現為：在(zài)短期内，泵效大幅度下降，動液面迅速(sù)上升，電流下降(jiàng)甚至接近空載(zǎi)電流。扭矩和軸向力仍為平穩(wěn)直線，但由于缺少了井下泵的(de)工作扭矩，光杆(gǎn)扭矩值遠小于(yú)正常(cháng)工作範圍(wéi)，軸向力缺少了液壓力對轉子産生的(de)軸向力(lì)，因此也小(xiǎo)于正常範圍，根(gēn)據斷脫部位，杆柱自(zì)重産生的軸向力不同，據此可計算出杆柱斷脫深度。

2、泵漏失:由于單螺杆泵(bèng)的定子橡膠磨損，造成定轉子過盈減小，泵承壓能力下(xià)降。具體表現為：泵效逐漸下降，動液面逐漸上升，電流逐漸下降。由于漏失量加大，泵有功扭矩下(xià)降，扭矩低于正常範圍。

3、定子溶脹:由于采出液的作(zuò)用。單(dān)螺杆泵的定(dìng)子橡膠發生溶脹，造成(chéng)定轉子過盈增(zēng)加，泵效和動液面(miàn)正常，電流增加，由于(yú)過盈大(dà)，定轉子的初始扭矩增加，因此光杆扭矩(jǔ)增加，超過正常(cháng)範圍，嚴重時會造成定轉(zhuǎn)子抱死，但軸向力正常。

4、定子脫膠:定子脫膠是由于定(dìng)子粘接(jiē)強度不夠造成。表現形式為泵效急劇下(xià)降，動(dòng)液面上升，電流下降并波(bō)動。脫膠時(shí)，泵有功扭矩為零，光杆扭矩下降很大.另(lìng)外，由于脫膠(jiāo)後定(dìng)轉(zhuǎn)子之間發生不規則(zé)摩擦。光杆扭矩會出現不規則液動。液壓(yā)力産生的軸向力為零，因此，光杆軸向力(lì)低于正常(cháng)範疇，但仍高于杆柱在采出液的重量。

5、管漏失:管漏失是由于油管壁上存在裂縫造成的。現象(xiàng)為泵效下降，動液面上升，電流減小。由于單螺杆(gǎn)泵工作壓差減小，泵有功扭矩下降，光杆扭矩低于正常範(fàn)圍，液壓力(lì)産(chǎn)生的(de)軸向力減小，光杆軸向力略低于正(zhèng)常範圍，但仍高于杆柱在液體中的重量。這是單螺(luó)杆泵在抽井中(zhōng)的油時常遇到的故障類型，在使用時(shí)一定要注意。

河北帕(pà)姆泵生産(chǎn)單螺杆(gǎn)泵外形:

單螺杆(gǎn)泵使用工況: