雙(shuāng)螺杆混輸泵介紹
接觸介質的材料都可以表面硬(yìng)化和塗層。1 創新性設計
齒形耐磨(mó)
齒形沒(méi)有尖點，沒有泵的點與擺(bǎi)線共轭的齒形結構，采(cǎi)用壓縮機的齒形(xíng)，齒形(xíng)各段都光滑過渡。
剛度高，徑向力小
一根(gēn)轉子上(shàng)隻有一個螺(luó)旋部分，螺旋兩側的徑(jìng)向軸承的距離短，整個螺旋部分的(de)長徑比小，轉子剛(gāng)度高。
由(yóu)于齒形(xíng)的齒數多，齒槽寬度小，所以在(zài)同樣壓差下，轉(zhuǎn)子承受的徑向力小。
輸氣效率高，采用壓縮機原理輸氣
由于采用壓縮機齒形設計，齒槽間的接(jiē)觸線的密封性好，再依靠殼體端面的配合，将進出口嚴格隔開，所以輸氣效率高。
工況範圍
壓差可達50(bar)
溫度範圍：0~150（攝氏度）
含氣率：0~100%
含沙量：<5 %< pan>
粘度範圍：0.02~2000(mPa.s)
流量：2~2000(m3/h)
雙螺杆泵特點:
1.雙螺杆泵是外齧合的(de)螺杆泵，它相互齧合，兩根(gēn)螺杆來抽(chōu)送液體。
一種雙吸式非密閉(bì)的雙螺杆泵。一端伸出泵外的主動螺杆由原動機驅動。主動螺杆與從動(dòng)螺杆具有不(bú)同旋向的螺紋（若(ruò)前者為右旋，則後者為左旋）。螺杆與泵體(tǐ)緊密貼合。從動(dòng)螺杆是通過同(tóng)步齒輪由主動螺杆帶動的。
雙螺杆泵作為(wéi)一種容積式泵，泵内吸入室應與排(pái)出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺杆(gǎn)外圓表面及螺杆(gǎn)與螺杆間隙應盡(jìn)可能小些。同時螺(luó)杆與(yǔ)泵體、螺杆與螺(luó)杆間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有(yǒu)液體從間(jiān)隙中倒流回去。
雙螺杆泵可分為内置軸承和(hé)外置軸承兩種形式。在内置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行(háng)潤滑。外(wài)置軸承結構的雙螺杆泵工作(zuò)腔同軸承是(shì)分開的。由于這種泵的結構和螺杆間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質。此外，調(diào)整同(tóng)步齒輪使得螺杆不接觸，同時将輸出(chū)扭矩的(de)一半傳(chuán)給從動螺杆。正如(rú)所有螺杆泵一樣(yàng)，外置軸承式雙螺(luó)杆泵也有自吸能力，而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，泵的(de)這些特性使它在(zài)油田化工和船舶工業中得到應用(yòng)。外置軸承式雙螺杆泵可(kě)根據各種使用(yòng)情況分别采用普通鑄鐵、不鏽(xiù)鋼等不同材料制造。輸送溫度可達250C。泵具(jù)有(yǒu)不同方式的(de)加熱結構(gòu)，理論流量可達2000立方米/小(xiǎo)時。
攪拌、平(píng)穩的輸送多種介質，由于泵體結構保證(zhèng)泵的工作元件内存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有(yǒu)能力，且能汽液混輸。泵的特殊設計保證(zhèng)了泵有高的吸入(rù)性能即NPSHr值。采用潤滑的外置軸承，允許(xǔ)輸送各種(zhǒng)非潤滑性介質。
卧式、立式、帶加熱套等各種結構型式齊全，可以輸送清潔的不含固體顆粒(lì)的低粘度或高粘度介質，選用正确的材質，甚至可以輸送許多腐蝕性介質(zhì)。
●螺杆泵特點是：流量(liàng)平穩，壓力(lì)脈動小，自吸能力強即小的NPSHr值(zhí)，噪聲低，效率耐用，工作可靠，運(yùn)行成(chéng)本低。此外螺杆泵還具有結構簡單，零件(jiàn)少，易損件少、體積緊湊，重量輕(qīng)等一(yī)系列(liè)特點。而螺杆(gǎn)泵在工作時(shí)一最為突出的(de)優點是輸送介質時不會形成渦流、無剪切、無乳化作用、可輸(shū)送粘度範圍寬廣的各種介質，對輸送介質不敏感，既可以輸送各種粘(zhān)度的潤滑性或腐蝕(shí)性介質，也可以(yǐ)輸送各種粘度的非牛頓液體，特别(bié)是有的雙螺杆泵(bèng)還可以輸送氣液混合物(wù)，這對油田輸送成分複雜的(de)原油具有重要意義。一般來說，螺杆泵(bèng)可以輸送多種(zhǒng)混合介(jiè)質，正是由于螺杆泵具有以上(shàng)特點，各個行業紛紛(fēn)投入到此研究當中。