應用:

   該螺杆泵可用于輸送中性或腐(fǔ)蝕性的液體,潔淨的(de)或磨損性的液體,含有氣體或(huò)易産生氣(qì)泡的液體,高(gāo)粘度或低粘度的液體,包括(kuò)含有纖維物和固體物質的液體.
  G型單螺杆泵系列,是我廠主要系列産(chǎn)品,應用極為(wéi)廣泛.
   GS系列(liè)泵是由G型基本系列發展來的,區别在于特殊的泵體,"S"的意義是快速(sù)清潔,每個零件的任一細小部位都能被清潔得非常幹淨.
   食品業:用于酒廠輸送酒,廢渣及(jí)制酒流程中的(de)投配料的輸送.
   紡織業:用于輸(shū)送合(hé)成(chéng)纖維,黏膠液,染(rǎn)料,油墨(mò),尼龍粉液(yè).
   造紙業:用于紙漿黑液的輸送.
   石油業:用于多(duō)種油(yóu)類,油脂産品的地面(miàn)集輸泵.
   化工業:用(yòng)于輸送各種懸浮(fú)液,乳膠業,酸,堿,鹽液.
   造船業:用于輸(shū)送渣(zhā)油,掃艙和污水,海水等.
   建築業:輸送灰漿,灰膏.
   核工業:輸送帶(dài)顆粒的放射性液體.

   電廠:用于水煤漿的(de)輸送 .

  注意單螺杆泵(bèng)的傳動系統的同軸度

   出廠前，單螺杆泵（卧式單螺(luó)杆泵，立式(shì)單螺杆(gǎn)泵）及動力端（有的(de)包括底座）已作(zuò)調整。但是安裝時，由于基(jī)礎不平，擰緊地腳螺(luó)栓量，可能(néng)造成底座扭曲，造成聯軸器中(zhōng)心偏(piān)移。應重新檢查聯軸器安裝偏差：位移 Δ× 0.3 毫米，角度偏差Δα 30 。
  出液口(kǒu)前應安裝一段長度略大于定(dìng)子的易拆卸管線，以利于更換定子(zǐ)。
  單螺杆泵（卧式單螺杆泵，立式單螺杆泵）的進(jìn)口在垂直(zhí)方向，出口在水平方向，這樣可(kě)使密封在負壓狀态工作，減小密封腔的壓力(lì)，旋向(xiàng)：從出口方向看逆時針(zhēn)旋(xuán)轉。另外泵的進出口法蘭(lán)（管道）不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。
  管道在安(ān)裝前必須清洗(xǐ)幹(gàn)淨，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵塞。
  管道(dào)的通(tōng)徑應盡量與(yǔ)泵(bèng)的通徑相(xiàng)匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而(ér)影響泵的排量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞；而過小的出(chū)口管徑則(zé)會造成出口壓力的無謂損失(shī)。
  對于采用機械密封的軸(zhóu)封，應注意引入清水、潤滑油或其(qí)他冷卻液。
   對于單端面機械密封，若輸送的介質為粘稠、易固化(huà)結晶的介質，則應在停單螺(luó)杆泵（卧式單螺杆泵，立式單螺杆泵）後注意清洗機械(xiè)密封，以确保機械密封的正常工作。 對于雙端面機械密封的軸封，須在(zài)軸封(fēng)處引入循環冷(lěng)卻液(yè)（清水或潤(rùn)滑油(yóu)）。适當的循(xún)環壓力（ 0.2-0.3MPa) 對(duì)機械密封的正常工作是必(bì)需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口，随機還配(pèi)有 件出口節流接頭。将循環液的入口管線直接接入(rù)密封盒；而在其出口側接入出(chū)口節流接頭（它對于密封盒内保(bǎo)持一定的壓力是(shì)至(zhì)關重要的），然後再與出口管線相連接。工作時，應先開啟循環液，後啟動單螺杆泵（卧式單螺(luó)杆(gǎn)泵，立式單(dān)螺杆泵）；先(xiān)停止單螺杆泵(bèng)（卧式單螺(luó)杆泵，立式單螺杆(gǎn)泵(bèng)）運轉，後關閉循環液。

   G型單螺杆(gǎn)泵(bèng)設計特(tè)點:
   1.聯軸器兩端采用(yòng)一字銷萬向節接頭,其銷(xiāo)子和銷套是由(yóu)特殊材料制成的,因(yīn)而其壽命得到(dào)了很(hěn)大的改
善,其結(jié)構簡單容易拆卸(xiè)見.
   2.襯套兩端有包過來的橡(xiàng)膠使其與(yǔ)進出管聯接處密封可靠從而保證了襯套體不受(shòu)到腐蝕
   3.在(zài)吸入管和軸承體之間裝(zhuāng)有一個可進行更(gèng)換的填(tián)料箱,既能用于填料密封又能用于機械密封(可進行
不同形(xíng)式的密封(fēng)更換).
   4.GS 系列吸入管和壓出管的聯接是标準DIN1187-A的螺紋聯接,可以快(kuài)速拆卸吸入和壓(yā)出兩側的管子
和軟管.是依靠螺杆(gǎn)與襯套相互齧合(hé)在吸入腔和排出(chū)腔産生容積變化來輸送液體的。它是一種内齧合的密閉式螺杆泵，主要工作部件由具有(yǒu)雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定(dìng)子腔内與其齧(niè)合的單頭螺旋螺杆（轉子）組成。當輸入軸通過萬向節(jiē)驅動轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉時，定子  轉子副就連續地齧合形成密封腔，這些密封(fēng)腔容積不變地(dì)作勻速軸向運動，把(bǎ)輸送介質從吸入端經定子  轉子副輸送至壓(yā)出端，吸入密閉腔内的介(jiè)質流過定子而不被攪動和(hé)破壞。單(dān)螺杆泵分類：整體(tǐ)不鏽鋼單螺杆泵，軸不鏽鋼單螺杆泵。

輸送皂角泵用G35-1V-W102單螺杆泵配YCJ71-5.5KW,打價值(zhí)戰,而不打價格(gé)戰

    螺杆具有單頭螺紋，其任意截面(miàn)皆為半徑(jìng)為R的圓，截面的中心位于螺旋線上且與螺杆的軸心線偏離一個偏心距e，繞軸(zhóu)旋轉(zhuǎn)且沿軸(zhóu)向移(yí)動而形(xíng)成(chéng)的頭數比Lobes：螺杆的定子的頭數T1比轉子的頭數(shù)T2多一個，即T1=T2+1。他們(men)的(de)比值成為頭數比。螺杆泵可以分為單頭（1：2）和(hé)多頭（2：3，3：4）等。頭數比越多，螺杆泵的輸出扭矩(jǔ)越大，轉速越低。反之，輸出的扭矩越小，轉速越高。
    襯套内表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是(shì)半徑為R（等于螺杆(gǎn)截面半徑）的半圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓(yuán)，隻是彼此互相錯開一個角度。
    螺杆裝入襯(chèn)套(tào)後(hòu)，螺杆表(biǎo)面與襯套(tào)内螺(luó)紋表面之間形(xíng)成(chéng)一個個封閉的腔室，同(tóng)時(shí)任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室（如圖1-3所(suǒ)示）。當螺杆旋轉時，靠近吸入室的第一個工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓(yā)差的作用下液體被吸入工作室。随着螺(luó)杆的繼續轉動，工作腔(qiāng)容積不(bú)斷增至最大後，這個工作室封閉，并将液體沿軸向(xiàng)推向壓出室。與此同時上下兩個工作室(shì)交替循環地吸(xī)入和(hé)排出液體，因此液體被連續不斷地從吸(xī)入室(shì)沿(yán)軸向推向壓(yā)出室(shì)。

    單螺杆泵由于結構和工作特性，與活塞泵離(lí)心泵、葉片泵、齒輪泵(bèng)相比(bǐ)具有下(xià)列諸多優點(diǎn)：1、能輸送高固體含量的介(jiè)質；2、流量均勻壓力穩定(dìng)，低轉速時更為明顯；3、流量與泵的轉速(sù)成正比(bǐ)，因而具有良好的變量調節性；4、一泵多用可以輸送不同粘(zhān)度(dù)的(de)介質(zhì)；5、泵的安裝位置可以任意傾斜；6、适合輸送敏感(gǎn)性(xìng)物品和易受離心力等破壞的物品；7、體積小，重量輕、噪聲低，結構簡(jiǎn)單，維修方便(biàn)。

    選用泵的(de)規格是根據被輸送液(yè)體的性質和流量、壓力來決(jué)定的，而泵的轉速則(zé)由輸送液體的粘度(dù)和腐蝕性、作為主要(yào)參數來選擇，才能保(bǎo)證泵(bèng)可靠運行。
    泵的(de)設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許最高轉速，在實際(jì)使用中因介質性質與壽命要求不同，選用時一(yī)般都應低于設計轉(zhuǎn)速。對高(gāo)粘度和含顆粒介質(zhì)，一般采用設計轉速的1/2-1/3 或更低些，低轉速對泵的磨損有利，但在使用後由于定子的磨(mó)損流量下(xià)降，這時可适當提高轉速，以補償流量下降也為常策。
     輸送介質的溫度應在 -10 80特殊情況可高達120。
     泵的每級（定子的一個導程）正常壓力為 0.6Mpa，短時間（不(bú)超過30分鐘）内允許高達0.8Mpa，當磨(mó)損後(hòu)在相同輸(shū)出壓(yā)力時的容積效率要(yào)逐步下降。
    泵送清水時最高吸程為 8米，實際使用建議(yì)不超過6.5米，當泵送高粘(zhān)度介(jiè)質時，應以正壓吸入。

單螺杆泵應用現場(chǎng):