G型單螺杆泵設計特點:
   1.聯軸器(qì)兩端采用一字銷萬向節接頭,其銷子和銷(xiāo)套是由特殊材料制成(chéng)的,因(yīn)而其壽命得到了很大的改善,其(qí)結構(gòu)簡單容易拆卸(xiè)見.
   2.襯套兩端有包過來的橡膠(jiāo)使其(qí)與進出管聯(lián)接處密封(fēng)可(kě)靠從而保證(zhèng)了襯套(tào)體不受到腐蝕
   3.在吸入管和軸承體之間裝有一個可進(jìn)行更換的填料箱,既能用(yòng)于填料密封又能用(yòng)于機械密封(可進行不同形式的密封更換).
   4.GS 系列吸入管和壓出管的聯(lián)接是标準DIN1187-A的螺紋聯接,可(kě)以快速拆卸吸入和(hé)壓出兩側的管子和軟管(guǎn).
        單螺杆泵由(yóu)于結構(gòu)和工(gōng)作特性，與活塞泵離(lí)心泵、葉片泵、齒(chǐ)輪泵相(xiàng)比具有下列(liè)諸多優點：

    1、能輸送高固體含量的(de)介質；2、流量均勻壓(yā)力穩定，低(dī)轉速時更為明顯；3、流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的(de)變量調節性；4、一(yī)泵多用可以輸送不同粘度的介質；5、泵的安裝位置(zhì)可以任(rèn)意傾斜；6、适合輸送敏感性物品和(hé)易受離心力等破壞的物品；7、體(tǐ)積小，重量輕、噪聲低，結(jié)構簡單，維修方便(biàn)。

    選用(yòng)泵的規格(gé)是根據被輸送液體(tǐ)的性質和流量、壓力來決定的(de)，而泵的轉速則由輸送液(yè)體的粘度和腐蝕性、作為主要參(cān)數(shù)來選擇(zé)，才能保證泵可靠運行。泵(bèng)的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許(xǔ)最高轉(zhuǎn)速，在實際(jì)使用中因介質性質與(yǔ)壽(shòu)命要求不(bú)同，選用時一(yī)般都應低(dī)于設計轉速。對高粘度和含顆粒介(jiè)質，一般(bān)采用設計轉(zhuǎn)速的1/2-1/3 或更低(dī)些，低轉速對泵的磨損有(yǒu)利，但(dàn)在使用後由于定子的磨損流量下降，這時可适當提高轉速(sù)，以補償流量下降也為常策。輸送介質的溫度應在(zài) -10 80特殊情況可高達120。泵(bèng)的每級（定子的一個導(dǎo)程）正常壓力為 0.6Mpa，短時間（不(bú)超過30分鐘）内(nèi)允許高達(dá)0.8Mpa，當磨(mó)損後在相同輸出壓力時的容積效率要(yào)逐步下降。泵送清水時最高吸程為 8米，實際(jì)使用建議不(bú)超過6.5米，當泵送(sòng)高粘度介質時(shí)，應以正壓(yā)吸入。

    單螺杆泵再抽一些井中(zhōng)的油時經常會遇到的故障：杆斷脫、泵漏(lòu)失、定子溶(róng)脹、定子脫膠、管漏失等，下(xià)面具體介紹下。
    1、杆斷脫:由(yóu)于單螺杆(gǎn)泵抽油杆負荷過大、磨損或誤(wù)操作等原因，引起抽(chōu)油杆斷裂，脫(tuō)扣或撸扣的情況，具體表現為：在短期内，泵(bèng)效大幅度下降，動液面迅速上升，電流下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向(xiàng)力仍為(wéi)平穩直線，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光杆扭矩值遠小于正(zhèng)常工作(zuò)範圍，軸向力缺少了液壓力對轉子産生的軸向力，因此也小于正常(cháng)範圍，根據(jù)斷脫(tuō)部位(wèi)，杆柱自重産生的軸向力不同，據此可計算出杆柱斷脫深度(dù)。
    2、泵(bèng)漏失:由于單螺杆泵的定子橡膠磨損，造成(chéng)定轉子過盈(yíng)減小，泵承壓能力下降。因此，漏失量增加(jiā)。具體表現為：泵效逐漸(jiàn)下降，動液面逐漸上升，電流逐漸下降。由于漏失量加大，泵有功扭(niǔ)矩下降，扭矩低于正常範圍。由于液壓力産生的軸向力(lì)下降，軸向力低于正常範圍，但仍(réng)大于杆(gǎn)柱在采出液中的重量。
    3、定子溶脹:由于采出液的作用。單螺杆泵的定子橡膠發生溶(róng)脹，造(zào)成定轉子過(guò)盈增加，泵效和動液(yè)面正常，電流增加，由于過盈大(dà)，定轉子的初(chū)始扭(niǔ)矩增加，因此(cǐ)光杆扭矩增加，超過正常範圍(wéi)，嚴重時(shí)會(huì)造成定轉子抱死，但軸向(xiàng)力正常。
    4、定子脫(tuō)膠:定子脫膠是由于定子粘接強度不夠造成。表現形式為泵效急劇(jù)下降，動液面上升，電流下(xià)降并波(bō)動。脫膠時，泵有功(gōng)扭矩為零，光杆扭矩下降很大。另外，由于脫(tuō)膠後定轉子之間發生不(bú)規則摩擦。光杆扭矩會出現不規則液動。液(yè)壓力産生的(de)軸向力為(wéi)零，因此，光(guāng)杆軸向力低于正常範疇，但仍高于杆柱在采出液(yè)的重量。
    5、管漏失:管漏失是由于油管壁(bì)上存在裂縫造(zào)成的。現象為泵效下降，動液面上升(shēng)，電流減小。由于單螺杆(gǎn)泵工作壓差(chà)減小，泵(bèng)有功扭矩下(xià)降，光杆(gǎn)扭矩低于正常範圍，液壓力産生的軸向力(lì)減小，光杆軸向力略低于正常範圍，但仍高于杆柱在(zài)液體中的重量。這是單螺杆泵在抽井中的油時常遇到的故障類(lèi)型，在使用時一定要(yào)注(zhù)意(yì)。