常規齒輪泵 帕姆泵 KCB483.3 按國标性能出廠 确保質量(liàng)

常規齒輪泵 帕姆泵 KCB483.3 按國标性(xìng)能出廠 确保質量

結構及特性：

      KCB-55油泵是有泵體、前後(hòu)泵蓋、齒輪、主被(bèi)動(dòng)軸、軸承、安全閥和軸端(duān)密封等零件組成。KCB18.3——83.3主傳動齒輪是對斜齒園柱齒輪，直動式安全閥(fá)。KCB200—960主傳動齒(chǐ)輪是四個斜齒輪組(zǔ)成的人字形齒輪(lún)組(zǔ)，差壓式安(ān)全閥。全系(xì)列齒輪油泵用三爪式彈性聯(lián)軸器與電動機組成的油泵機組。本系列(liè)齒輪輪油泵結構簡單緊湊，使用維(wéi)護方便，運轉平穩，使用安全可(kě)靠。
适用範圍和主要用途(tú) ：
   本型齒輪油泵(bèng)适用于輸送介質粘度不大于150mm2/S ，溫度不高于120°C，無腐蝕(shí)性，不含硬質顆(kē)粒雜質和纖維的重油、柴油、機械油、植物油以及性質類似的(de)其它液體。本型(xíng)齒輪油泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業油類介質的轉輸、增壓、燃油噴射等(děng)以及大型機械設(shè)備中稀油循環中，在各類機械設備(bèi)中均(jun1)可做潤滑泵(bèng)使用。

   KCB-55油泵是采用(yòng)齒輪内齧合原理，内外齒輪節(jiē)圓緊(jǐn)靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙闆”隔(gé)開，因能輸(shū)送高粘度介質而被廣泛應用于各行各業(yè)，但在實際遠行當中也會(huì)出現問題。下面我們對這些問題及解決方法(fǎ)做出以(yǐ)下分析： 
    KCB-55油泵可能出現的故障(zhàng)及原因：
    一、流量小（抽吸不足）
    原(yuán)因：1、吸入管道有空氣洩漏；2、吸入管道沒有浸入液體中(zhōng)；3、吸入口(kǒu)直徑小；4、端面間隙過大；5、泵軸轉(zhuǎn)速慢；6、過濾器阻(zǔ)塞7、泵(bèng)已磨損；
    二、流量不穩定
    原因：1、吸(xī)入(rù)管道末端可能有空氣洩漏或液體不足；2、液體汽化；
    三(sān)、泵噪音大
    原因：1.電流太大；2、液體粘度(dù)大；3、轉速太高；4、排出口壓力高于額定值；5、供料不足；6、填料壓蓋壓得太緊7、機(jī)組松動(dòng)。

   1、根據裝置的布置、地形(xíng)條件、水位條件、運轉條件、經濟方案比較等多方面因素。 
   2、 考慮選擇卧(wò)式、立式和其它型式（管道式、直角(jiǎo)式、變角式(shì)、轉角式、平行式、垂直式、直(zhí)立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式(shì)、齒輪式、充油式、充水溫式）。卧式泵拆卸裝配方便，3、 易管理、但體積大，4、 價格較貴，5、 需很(hěn)大占地面積；立式泵，6、 很多(duō)情況下葉輪淹沒在水中，7、 任何時候(hòu)可以啟(qǐ)動(dòng)，8、 便于(yú)自動盍或遠程控制，9、 并且緊湊，10、 安裝面積小，11、 價格較便宜(yí)。

   3 、根據液體介質性質，确定清水泵，熱水泵還油泵(bèng)、化工泵或耐腐蝕泵或(huò)雜質(zhì)泵，或者采用不堵塞泵。
安裝在(zài)區域的泵，應根據區域等(děng)級，采用防爆電動機。

   4、 振動量(liàng)分為：氣動、電動（電動分為220v電壓和380v電壓）。

   5、根據流量大小(xiǎo)，選單吸泵還是雙吸泵：根據揚(yáng)程高(gāo)低，選單吸泵還是多吸泵，高轉速泵(bèng)還是低轉速(sù)泵(bèng)（空調(diào)泵）、多級泵效率比單級泵低，當選(xuǎn)單級泵和多級泵同樣都能用時，宜選(xuǎn)用單級泵。

   6、 确定泵的具體型号，采用什麼系列的泵(bèng)選用後，就(jiù)可按流量，放(fàng)大5%——10%餘量後的揚程這兩個性(xìng)能主要參數，在型(xíng)譜(pǔ)圖或系列特性曲線上确定具體型号。
利用泵特性曲線(xiàn)，在橫坐标上找到所需流量值，在縱坐标上找到所需揚程值，從兩值分别向上和向右引垂線或水平線，兩(liǎng)線交點正好落在特(tè)性曲線上，則(zé)該泵就是要選的泵，但是這種理想(xiǎng)情(qíng)況一般不(bú)會很少，通常會碰上下列幾種情況：
   A：交點(diǎn)在特性曲(qǔ)線上方，這說明流量滿(mǎn)足要求，但(dàn)揚程不夠，此時，若揚程相差(chà)不多，或相差5%左右，仍可選用，若(ruò)揚程相差很多，則選揚(yáng)程較大(dà)的泵。或設(shè)法減小管路阻力損失。
   B：交點在特性曲線下方，在泵特(tè)性曲線(xiàn)扇狀(zhuàng)梯形(xíng)範圍内 ，就初步定下此型号，然後根據揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚(yáng)程相差很小，就(jiù)不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據其ns
和切割(gē)公式，切割葉輪直徑，若交(jiāo)點不落(luò)在扇狀(zhuàng)梯形範圍内，應選揚(yáng)程較小的泵。
選泵時(shí)，有時須考慮生(shēng)産工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲(qǔ)線。

   7、泵型号确定後，對水泵或輸送介(jiè)質(zhì)的物理化學(xué)介質近似水的泵，需(xū)再到有關産品目錄(lù)或樣本上，根據(jù)該型号性能表或性能曲線進行校改，看正常(cháng)工作點(diǎn)是否落在該(gāi)泵優先工作區？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過(guò)來以NPSH校改幾何安裝高度？

   8、 對于輸送(sòng)粘度大于20mm2/s的液體泵，一定要把以水實驗泵特性曲線換(huàn)算成該粘度的性能曲線，特(tè)别要對吸如性能進行(háng)認真(zhēn)計算或較核。
   9、 确(què)定泵的台數和備用(yòng)率：

   對正常運轉的泵，一般隻用一台，因為(wéi)一台大泵與并聯工作的兩台小泵相當，（指揚程、流量相同），大(dà)泵效率高于小泵，故(gù)從節能角度講甯可選一台大泵，而不用兩台小泵(bèng)，但遇有下列情況時，可考慮兩台泵并聯合作：
流量很大，一台泵達不到此流量。對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩台較小的泵工作，兩台備(bèi)用（共三擡）對某些大型(xíng)泵，可選用70%流(liú)量要求的泵并(bìng)聯操作，不用備用泵，在一台泵檢修時，另一擡(tái)泵仍然(rán)承擔生産上70%的輸送。對需24小時連續不停運轉(zhuǎn)的泵，應備用三台泵，運轉，一台備用，一台 維 修(xiū)。

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