不鏽鋼圓弧齒輪泵 帕姆(mǔ)泵 YCB-2.5 口徑(jìng)32mm 白油卸料(liào)泵 磁力泵

    圓弧齒輪泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可(kě)根據具體使用(yòng)情況和用戶要求确定。如液體有腐蝕(shí)性，溫度在80℃-270℃以(yǐ)内時可特殊定貨。
YCB系列圓(yuán)弧齒輪泵運行維護：
   （1）啟動前檢查全部管路法蘭，接(jiē)頭的(de)密封性。
   （2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。
   （3）首次啟動應向泵内注(zhù)入輸送液體。
   （4）啟動前應全開吸入和排(pái)出管路中(zhōng)的閥門(mén)，嚴禁閉閥啟動。
   （5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

不鏽鋼圓弧齒輪泵 帕姆泵 YCB-2.5 口徑32mm 白(bái)油卸(xiè)料泵 磁力泵

    YCB圓弧齒輪泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成(chéng)兩個封閉空間，當齒輪轉動時(shí)，齒(chǐ)輪脫開側的空(kōng)間的體積從小變大，形成真空，将液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而将液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的(de)齧合線來隔開的。

    YCB齒輪泵與漸開線齒輪相比，最大突(tū)出的優點是齒輪齧合過程中齒廓面沒(méi)有相對滑動，所以(yǐ)齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平衡，無困液現象，噪聲低，壽命長(zhǎng)，效率高。該泵擺脫了傳(chuán)統設計的束縛，使圓弧齒輪泵(bèng)在設計，生産和使用上進入了一個新的領域。

    圓弧齒輪泵依靠泵缸與齧合齒輪間所(suǒ)形成(chéng)的工作容積變(biàn)化和移動來輸(shū)送液體或使之增壓的回轉泵。
    外齧合雙齒(chǐ)輪泵的結構。一對相互齧合(hé)的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔(gé)開。齒輪轉動時(shí)，吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐(zhú)漸增大，壓力降(jiàng)低，液體在壓差作用下進入齒間。随着齒輪的轉動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側輪齒齧合處的齒間容積逐漸縮小，而将液體排出(chū)。齒(chǐ)輪泵适用于輸送不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性、粘度範圍較大的潤滑性液體。泵的流(liú)量可至(zhì)300米3/時，壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送(sòng)各類油品。齒輪泵結構簡單緊湊,制造(zào)容易,維護方便，有(yǒu)自吸能力，但流量、壓力(lì)脈動較大且噪聲大。齒輪泵必須配(pèi)帶安全閥，以防(fáng)止由于(yú)某(mǒu)種原因如

不鏽鋼圓弧齒輪(lún)泵 帕姆泵 YCB-2.5 口徑(jìng)32mm 白油卸料泵 磁力泵(bèng)

●YCB圓弧齒輪油泵适(shì)用(yòng)範圍:

圓弧齒輪泵 壽命長YCB2.5口徑32mm潤(rùn)滑(huá)油泵

  适(shì)用于輸(shū)送不(bú)含固體顆粒和纖維，無腐蝕性、溫度不高于80℃、粘度為(wéi)5-1500cst的潤滑油或性質類似潤滑油(yóu)的(de)其它液體。

●用途：
  在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵。
  在輸(shū)油系統(tǒng)中(zhōng)可用作輸送(sòng)、加壓、噴射的燃油泵。
  在一切(qiē)工業(yè)領域中(zhōng)，均可作潤滑油泵用(yòng)。
●工作示意圖

●YCB圓弧齒(chǐ)輪油泵結構特點：
    它與漸開線齒輪相比(bǐ)，最突出的優點是齒輪齧合過(guò)程中齒廓(kuò)面沒有相對滑動,所(suǒ)以齒面(miàn)無磨損、運轉(zhuǎn)平衡、無困液現(xiàn)象，噪(zào)聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪(lún)油泵在設計、生産和使用上(shàng)進入了一個新的領域(yù)。

   設有差壓式(shì)安全閥作為超載保護，安全閥全回流(liú)壓力為泵額定(dìng)排出(chū)壓力的1.5倍。也可在允許排出壓(yā)力範圍内(nèi)根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期(qī)工作，需要(yào)時可在管(guǎn)路上另行安裝。
   泵軸端密封設計(jì)為兩種形式，一種(zhǒng)是機械密封，一種是填料密封，用戶可根據要求選擇。

 圓(yuán)弧齒輪泵 壽命長YCB2.5口徑32mm潤滑(huá)油泵

　　高溫齒輪泵适用于(yú)輸送溫度在150℃～300℃，粘(zhān)度為5×10-6～1.5～10-8m2/s(5-1500CST)的液體(tǐ)，該泵不(bú)适用于輸送有腐蝕(shí)性，更質點顆粒(lì)或纖維的，高揮發性，閃點(diǎn)低的液體，如有特(tè)殊(shū)需要，可制(zhì)作特殊泵。

     故障分析及排(pái)除方法:
    1、油封磨損，膠封老化.卸荷片的橡膠油封老化變質，失去彈(dàn)性，對高(gāo)壓油腔和低壓油腔失(shī)去了(le)密封隔離作用，會産生高(gāo)壓油腔的油壓往低壓油腔，稱(chēng)為“内漏”，它(tā)降低了油泵的工作(zuò)壓力和流量。CB46齒(chǐ)輪泵它的正常工作壓力(lì)為100~110kg/平(píng)方厘米，正常輸油量是46L/min，标準的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的損壞或年久(jiǔ)失效，空氣便從(cóng)油封與主(zhǔ)軸軸頸(jǐng)之間的縫隙或從(cóng)進油口接盤與油(yóu)泵殼體(tǐ)結合處被吸入油泵，經回(huí)油管進入油箱，在油(yóu)箱中産生大量氣泡。會造成油箱中的油(yóu)液減少，發動機油底槽中油液(yè)增多現(xiàn)象，使農具提升緩慢或不能提升。必須更換油封才可(kě)排除此故(gù)障。
　 2、油泵殼體的磨損
主要是浮動軸(zhóu)套孔的磨損（齒(chǐ)輪軸與軸套的正常(cháng)間隙是0.09~0.175mm，最(zuì)大不得超過0.20mm）。齒輪油泵工(gōng)作受壓力油的(de)作用，齒輪尖部靠近油泵殼(ké)體，磨損泵體的低壓腔(qiāng)部分(fèn)。另一(yī)種磨損是殼體内工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不淨所(suǒ)緻(zhì)，所以必須添加沒(méi)有雜質的(de)油液。 幹洗店
    3、油泵内部零件磨損
    油泵内部零件磨損會造成(chéng)内漏。其中(zhōng)浮動軸(zhóu)套與齒輪端面之間洩漏面積大，是造成内漏的主要部位。這部分漏損量(liàng)占全部内漏的50%~70%左右(yòu)。磨損内漏的齒輪泵其容積效(xiào)率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗(hào)全部轉變為熱能，因(yīn)此會引起油泵過熱。若将結合平面壓緊，因工作時浮動軸套(tào)會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升(shēng)緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更換或修理。
    齒輪油泵是通過一對參數和結構相同的漸開(kāi)線齒輪的相互滾(gǔn)動齧合，将油箱内的低壓油升至(zhì)能做功(gōng)的高壓(yā)油的重要(yào)部件。是把發動機的機(jī)械能轉換成(chéng)液壓能的動力(lì)裝置。我公司生産的齒輪油泵流量大，可靠性好
圓弧齒(chǐ)輪泵 壽命長YCB2.5口徑32mm潤滑油泵