原油齒輪泵 kcb960 流量58立方 壓力(lì)0.7mpa 精準選型(xíng)延長使用(yòng)壽命

原油齒輪泵 kcb960 流量58立方(fāng) 壓力(lì)0.7mpa 精準選型延長使用壽命

●KCB齒輪油泵适用範圍:

   适用于輸送(sòng)不含固(gù)體(tǐ)顆粒和纖維,無(wú)腐蝕性、溫度不高于150℃、粘度為5～1500cst的潤滑(huá)油或性質類似潤滑(huá)油的其它(tā)液體。

●KCB齒輪油泵用途：
   在輸(shū)油系統中可用作傳輸、增壓泵(bèng)。
   在燃油系統(tǒng)中(zhōng)可用作輸送、加(jiā)壓、噴(pēn)射的燃油泵。
   在一工業領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。

●KCB齒輪油泵結構特點：

原油泵直銷 kcb960 流量58m立方 壓力0.7mpa 精準選型延(yán)長使用壽命

原油齒(chǐ)輪泵 kcb960 流量58立方 壓力0.7mpa 精準選型延長(zhǎng)使用壽命

   KCB齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封等部件組成，齒輪(lún)經熱處理(lǐ)有較高的硬度和強(qiáng)度，泵内所有運轉部件均利用其輸送的介質潤滑。
   泵内有設計合理的洩油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭矩力最(zuì)小，因此軸承負荷小(xiǎo)，磨損小(xiǎo)，泵效率高。
   該泵設有安全閥起過載保(bǎo)護作用(yòng)。但本安全閥不能作減壓閥長期工作，需要時(shí)可在管路上(shàng)另行安裝(zhuāng)。

   不鏽(xiù)鋼齒輪泵的齒輪常見的(de)有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧(hú)型式。通常(cháng)小型齒輪泵(bèng)多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高(gāo)壓(yā)聚合(hé)物熔體的熔(róng)體泵多采(cǎi)用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制(zhì)成一體，其剛性及可(kě)靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵(bèng)。國外低壓齒輪泵的齒輪常(cháng)采用方形結(jié)構，即(jí)齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒(chǐ)輪泵(bèng)的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為(wéi)了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。 不鏽鋼(gāng)齒輪泵是一種新型的輸送液(yè)體(tǐ)的機械,具有(yǒu)結構簡單、工作安全(quán)可靠、使用(yòng)維修方便、出液(yè)連續均勻、壓力穩定等優點。
不鏽鋼齒輪泵，在殼體上安裝主(zhǔ)動軸(16)與被動軸(17)，在主動軸(16) 位于殼體(tǐ)内的一段上安裝齒輪(5)，在被動軸(17)上安(ān)裝與齒(chǐ)輪(5)齧合(hé)的齒輪，形成一對齒輪副，在殼體上設置物料的進口與出口，其特征是：在殼體内容納齒(chǐ)輪副(fù)的(de)空腔内壁設(shè)置陶瓷闆。
   結構(gòu)特點:
   一．滑動軸承
   不鏽鋼齒輪泵滑動軸承的材料(liào)有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷(cí)等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦(cā)性能，所以不鏽鋼齒輪泵(bèng)的滑動軸承多采用工程陶(táo)瓷制作。由于工程(chéng)陶瓷很脆(cuì)且膨(péng)脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生(shēng)抱軸事故。
由于不鏽鋼齒輪泵的滑動軸承以所輸送的介質進(jìn)行潤滑，所以應根據不同(tóng)的介質(zhì)及使用工況，選用不(bú)同的(de)材質制作軸承。
   二．隔離套
   在采用金屬隔離套時，隔(gé)離套處于(yú)一個(gè)正弦交變的磁場中，在垂直于磁力(lì)線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額(é)定轉速；T－磁傳動力矩；F－隔套内(nèi)的壓力；D－隔套内徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好後，n、T是工況給(gěi)定的，要(yào)降低渦流隻能從F、D等方面考慮(lǜ)。選用高電(diàn)阻率、高強(qiáng)度的(de)非金屬材料制作隔離套(tào)，在降低渦流方面效果十分明顯。

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