齒輪泵 KCB-633 不鏽鋼材質 食用(yòng)油 衛生泵

運費說(shuō)明:

    1.本公司常規産品1-3天發(fā)貨,特殊要求或者需定(dìng)做的産品發(fā)貨時間已與客(kè)戶協商為準, 2.泵運費(fèi)方式有兩種:快遞和(hé)物流.小泵和小型配件發快遞,其餘體積較大,數量較多,推薦(jiàn)走專線物流貨運,一般南方,中部地區及沿海(hǎi)地區3-5天左右到(dào)達.西部,北部較遠的地區以及少數二次中轉地區5-8天左右可(kě)到,具體(tǐ)覆蓋範圍請咨詢公司(sī)客服人員.安(ān)裝使用:請您根據産品說明書的步驟進行操作,如有問題,請聯系我公司.為了保護您的利益,我們已經提醒客戶在收(shōu)到貨物時,要(yào)開箱驗貨,如在打開驗貨時發現貨物(wù)丢失,損害或者不符,請拒絕簽收,您簽收就代表已準确無誤的收到後(hòu)屋,若在簽收貨物之後才發現貨物丢失或者(zhě)不符(fú),如不(bú)負(fù)責. 客戶收到貨後,産品(pǐn)無法安裝或者規格有誤,本公司提(tí)供退貨或者換貨服務,退貨或者換(huàn)貨的客戶請保證貨物的完好(hǎo)無損(sǔn),并承擔(dān)往返運費. 客戶收到後,如果産(chǎn)品存在質量問題,請在(zài)收貨後7天内聯系我公司,提(tí)供相關(guān)質量問題圖片,我公司将在第一時間給(gěi)您退貨或者換貨,因為我公司(sī)已經在發貨前已經(jīng)仔細檢查(chá)過,所以過期将(jiāng)不提供此項服(fú)務,還請諒解.

适(shì)适用(yòng)範圍:

　　用于輸送(sòng)不含固(gù)體(tǐ)顆粒和纖維,無腐蝕(shí)性、溫度不高于150℃、粘度為5～1500cst的(de)潤滑油或(huò)性質類似(sì)潤滑油的其它液體。

●用途：
　　 在輸油系統中可用作(zuò)傳輸、增壓(yā)泵。
　　 在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵。
　　 在工業(yè)領域(yù)中，均可作潤滑油泵用。

●結構特點：
　　本(běn)系列齒輪泵主要有齒(chǐ)輪、軸(zhóu)、泵體、安全閥(fá)、軸端密封(fēng)等部(bù)件組成，齒(chǐ)輪經熱(rè)處(chù)理有較高的硬度和強度，泵内所有運轉部件均利用其輸送的介質潤(rùn)滑。
　　泵内有設計合(hé)理的洩油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭矩力(lì)最小，因此軸承負荷小，磨損小(xiǎo)，泵效(xiào)率高。
　　該泵設有安全閥起過載保護作用。但本(běn)安全閥不能作減壓閥長期工作，需要時(shí)可(kě)在管(guǎn)路上另行安裝。

   KCB齒輪油泵在(zài)輸油系統中可用作傳(chuán)輸、增壓泵；
   在燃油(yóu)系統中可(kě)用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；
   在一(yī)切工業領域中，均(jun1)可作潤(rùn)滑油泵用。
   KCB齒輪泵主要有齒輪、軸、泵(bèng)體、安全閥、軸端密封(fēng)所組成。齒輪經熱處理有較(jiào)高的硬度和強(qiáng)度，與軸(zhóu)一同安裝(zhuāng)在可更換的軸套内運轉。泵内全部(bù)零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。
   泵内有設計合(hé)理的洩油和回油槽，是齒輪在工作(zuò)中承受的扭矩(jǔ)力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。
   泵設有安全閥作為超載保護，安全閥的(de)全回流壓力為泵額定排除(chú)壓力的1.5倍，也(yě)可在允許排出壓(yā)力範圍内根據實際(jì)需要另外調整。但注意本安全閥不(bú)能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸(shēn)端向泵看，為順時針旋轉。
   流量：1.1m3/h-600m3/h壓力：0.28MPa--2.5MPa
   主(zhǔ)要用于油田、油庫、港口、碼頭、船(chuán)舶等大流量輸油，卸油！

   應(yīng)用範圍:KCB/2CY型(xíng)齒輪輸油泵适(shì)用于輸送粘度在300c.s.t以(yǐ)下的各種油類，如原油、柴油、潤滑油、動植物油等。配用銅(tóng)齒輪可輸送低閃點液體，如汽油(yóu)、苯等。介質溫度不超過70℃，耐高溫油泵的使用溫度不超(chāo)過300℃。本泵身帶有安全閥，超(chāo)載時起(qǐ)安(ān)全作用。軸封有骨架油封、機械密封(fēng)、填料密封三種型式，訂貨注(zhù)明。KCB齒輪潤滑泵主(zhǔ)要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，适(shì)用于(yú)輸送粘度在10oE（75c.s.t）以下，溫度在300℃以下(xià)的具有潤滑性的油料(liào)，不鏽鋼(gāng)齒輪泵可輸送食用油料、飲料(liào)等。軸封有骨架油封、機械密封(fēng)、填料密封三種型式(shì)

   KCB齒輪泵安裝說明:1、安裝泵的地(dì)點應足夠寬敞，以方便檢(jiǎn)修工作。2、泵(bèng)安裝(zhuāng)的好(hǎo)壞，對泵的平穩運行和(hé)使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不得草率行事。3、泵吸入管的安裝高度、長度(dù)和(hé)管徑應(yīng)滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等）；并保證(zhèng)泵在工作時，不(bú)超過其允許汽蝕餘量。4、吸入(rù)和(hé)排出管路應該有支架。泵不允許承(chéng)受管路(lù)的負荷。
   KCB齒輪泵安裝順序:1、在安裝(zhuāng)過程中，為防止雜物(wù)落入(rù)機器内，機組的所有孔眼均應蓋好(hǎo)。2、在接好管路及确定電動機轉(zhuǎn)動方向後，再接上(shàng)聯軸器(qì)，并再校核一(yī)遍(biàn)軸的同心度。3、校正泵(bèng)軸和電機(jī)軸的同心度，在聯軸(zhóu)大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯軸器平面的間隙應保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差0.3毫米。4、将(jiāng)機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正(zhèng)用(yòng)。5、為(wéi)防止管線中雜物(wù)進入泵内，對新安裝(zhuāng)的管線，在泵膠應裝(zhuāng)設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。6、松開聯軸大(dà)，用水平儀分别放在泵軸和底座上，通過(guò)調整楔(xiē)墊，校正機組(zǔ)水平，适當擰緊(jǐn)地腳螺栓，以防走動(dòng)。7、在機組實際試運行2～3小時(shí)後，作最後檢查，如無(wú)不良現象，則認為安裝合(hé)格。在使用安裝油泵過程中如有問題(tí)可(kě)以聯系北弘泵業（吳凱）可以幫您解決遇到的問題

    kcb齒輪泵的結構：泵主要有泵體、齒輪(lún)、軸、軸承、安全閥、前蓋、後蓋、密(mì)封部(bù)件、聯(lián)軸器部件組(zǔ)成。設(shè)有安全閥的(de)泵、當排油管路(lù)的液壓值超過泵的規定時(shí)，安全閥開(kāi)啟，保證泵及原動機不緻因壓(yā)力過(guò)高而受到損(sǔn)壞。軸端密封有三種形(xíng)式：填料密封、機械(xiè)密封、橡膠圈密封(fēng)，用戶可根據具體的(de)使用條件選擇合适的密封結(jié)構(gòu)。泵有良好的自吸性，泵内運動部件利用輸送的液體(tǐ)實現潤滑，緻工作時可以不加引液和潤滑劑(jì)。
 

    kcb齒輪泵安裝:1、泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機在運輸過程中是否受到損壞，如電(diàn)機是否受潮，泵(bèng)的進出口防塵(chén)蓋是否(fǒu)損壞而(ér)使污(wū)物進入泵腔内等(děng)。2、泵在搬運過程中，應選擇合(hé)适起吊(diào)位置，減少泵的變形。3、泵的底(dǐ)座應固定在牢(láo)固的基礎上，以免産生振動影響泵(bèng)的正常工(gōng)作。4、泵的進出口管路(lù)應清理幹淨不(bú)得存有硬顆粒的報告雜物。5、管路口(kǒu)徑一般不小于泵的進出口徑，進油管路應盡量短，并減少彎路。必要時(shí)在進油口安裝金屬(shǔ)過濾器，過濾器的有(yǒu)效面積不應小于管道過流面(miàn)積的三倍。6、安裝時(shí)，不得用泵來承擔管路的重量。7、用(yòng)手(shǒu)轉動聯軸器，泵應轉動靈活，不得有過緊或(huò)輕重不均現象，如有應立即(jí)排除。

    kcb齒(chǐ)輪泵的開機:1、開機前應檢查泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻現象，進出口管道(dào)上的閥門是(shì)否開啟，泵的轉動方向(xiàng)是否正(zhèng)确。2、長時間沒有使(shǐ)用的泵開機前應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤滑液，以減少(shǎo)泵在吸油過程中的幹(gàn)摩擦，并可提高(gāo)泵的自吸性能。3、開機(jī)後如有不正常的(de)噪音或(huò)過熱現象，應立即停(tíng)車(chē)檢查。4、檢查泵軸端(duān)有無(wú)洩漏現象，如：對填料密(mì)封應适當調緊壓緊蓋，其它密(mì)封則應拆機(jī)檢查；5、若輸送熱油，在開機時應均勻預熱(rè)，預熱是利(lì)用被輸(shū)送的介質不斷通過泵體進行的。預熱标準(zhǔn)：吸入口的(de)油溫不得高于(yú)泵體(tǐ)溫度40℃，預熱的升溫速(sù)度控制在＜40℃/h，在預熱時應将固定泵體的螺(luó)栓松開，預熱完畢，将其擰(nǐng)緊。在預熱過程中，應注意觀察泵的(de)運行情況，以但發生不良情況，應立即停(tíng)泵檢查。6、泵停機後，首先切斷電(diàn)源，然後關閉進出口管道上的閥(fá)門，避免造成泵倒(dǎo)轉。7、泵經過長期使用，壓力流量有明顯下(xià)降時，應拆泵檢查，更換其己磨損(sǔn)的零件。

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