齒(chǐ)輪泵 齒輪油泵kcb200船用卸油泵 船用防爆(bào)電機

KCB齒輪泵性能(néng)範圍

　KCB/2CY型齒輪輸油泵适用于輸送粘度在300c.s.t以下的各種(zhǒng)油類(lèi)，如原油、柴(chái)油、潤滑油、動植物油等(děng)。配用銅齒輪可輸送低閃點(diǎn)液(yè)體，如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過70，耐高溫油泵的使用溫度不超過300。本泵身帶有安全閥，超載時起安全作用。軸封有骨架油封、機械密封、填料密封三種型(xíng)式，訂貨注(zhù)明。KCB齒輪潤(rùn)滑泵主要用于各種機械設備中的潤滑系(xì)統中輸送潤滑油(yóu)，适用于輸送粘度在(zài)10oE（75c.s.t）以下，溫度在300以下的(de)具有潤滑性的油料，不鏽鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等(děng)。軸封有骨架油封、機械(xiè)密封、填料密封三種型(xíng)式.

kcb齒輪泵的(de)結(jié)構

齒輪泵 齒輪油泵kcb200船用卸油(yóu)泵 船用防爆電機

　　泵主要有泵體、齒輪、軸、軸承、安全(quán)閥、前蓋、後蓋、密封部件、聯軸器部件組成(chéng)。設有安全閥的泵、當(dāng)排油管路的液壓值超過(guò)泵的規定時，安(ān)全閥開(kāi)啟，保(bǎo)證泵及原動機不(bú)緻因壓力過高而受到損壞。軸端密封有三種(zhǒng)形式(shì)：填料密封、機械密封、橡膠圈密封，用戶可根據具體的使用條件選擇合适的密封結構。泵有良好的自吸性(xìng)，泵内運動部件利用輸送(sòng)的液體實現潤滑，緻(zhì)工作時可以不加引液和潤滑劑。

齒輪油泵機械密(mì)封的安裝(zhuāng)

　　 1.KCB齒輪油泵(bèng)(輸油泵)啟動前應保(bǎo)持密封腔内充滿(mǎn)液體。對于輸送凝固的(de)介質時，應用蒸汽将密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂.遠東泵業

　　 2.對于利用齒輪泵外封油系統的(de)機械(xiè)密封，應先啟動封油系統。停(tíng)車後最(zuì)後停止封油系統。kcb齒輪泵(bèng)

　　 3.泵停(tíng)運後不能馬上停止封油腔及(jí)端面密封的冷卻水，應待端面(miàn)密封處油(yóu)溫降到80度以下時(shí)，才(cái)可以停止冷卻水，以(yǐ)免損壞(huài)密封零件。

kcb齒輪泵的開機

　　1、開機前(qián)應檢查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，進出口管道上的(de)閥門是否開啟，泵的轉動方向是否正确。2、長時間沒有使用的泵開機前(qián)應向泵腔(qiāng)中注入一(yī)定量的潤(rùn)滑液，以減(jiǎn)少泵在吸油過程(chéng)中的幹摩擦(cā)，并可提高泵的自吸性能。3、開機後(hòu)如(rú)有不正(zhèng)常的噪音或過熱現象，應立(lì)即停車(chē)檢查。4、檢查(chá)泵軸端有無(wú)洩漏(lòu)現象，如：對填料密封應适當調緊壓(yā)緊蓋，其它密封則應拆機檢查；5、若輸送熱(rè)油，在開機時應均勻預熱，預熱(rè)是利用被(bèi)輸送的(de)介質不(bú)斷通過泵(bèng)體進行的。預熱标準：吸入口的油溫不得高于泵體溫度40，預熱的升(shēng)溫速(sù)度控制在＜40/h，在(zài)預熱時應将固定泵體的螺栓松(sōng)開，預熱(rè)完畢，将其擰緊。在預熱過程中，應注(zhù)意觀察泵的運行情況，以但發生不良情況，應立即停(tíng)泵檢(jiǎn)查。6、泵停機後，首先切斷電源，然(rán)後關閉進出口管道(dào)上的閥門(mén)，避免造成泵倒轉。7、泵經(jīng)過長期(qī)使用，壓力流量有明顯下降時(shí)，應拆泵檢查，更(gèng)換其(qí)己磨損的零件

齒輪泵 齒輪油泵kcb200船用卸油泵 船用防爆電機

KCB系列(liè)齒輪泵是我國的傳統産品，結構和(hé)設計是(shì)50年代初期引(yǐn)進蘇聯的(de)産品，具有結構簡單，實用，使(shǐ)用維護方便等特點。KCB系列齒輪泵均設有保護閥，當KCB齒輪(lún)油泵超(chāo)載時自動打開可對電機起保護作用，但不能(néng)作(zuò)為常開式溢流閥來調節泵的工作壓力。

我(wǒ)廠(chǎng)生産的KCB齒輪油泵KCB–200以上規格的産(chǎn)品均将保護閥改為溢流閥，可在(zài)額定壓力範圍内任意(yì)調節泵的工作壓力，不用在管路(lù)上再另行安裝溢流閥等元(yuán)件，起到(dào)調節和超載保護的雙(shuāng)層功能。

KCB系(xì)列齒輪泵用三爪式彈性聯軸器與(yǔ)電機組成油泵整機。

KCB系列齒輪泵常用于輸送(sòng)常溫（120以下）、無腐蝕性(xìng)、不含固體顆粒雜質和纖(xiān)維的油類(lèi)介質輸送、加壓以及作為(wéi)各類機械設備稀油(yóu)站中的潤滑泵(bèng)使用，降(jiàng)低泵轉速可輸送呈流體的高粘度稠油介質。

KCB系列齒輪泵(bèng)适用于輸送不含固(gù)體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于120，粘(zhān)度為5×10-61.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油(yóu)或性質類似潤滑油的其他液(yè)體。

應用範圍

KCB齒輪油泵在輸油系(xì)統中可用作傳輸、增壓泵；

KCB齒輪泵在燃油系(xì)統中可用作輸送、加(jiā)壓、噴射的燃油泵；

在液壓傳動系統中可用作提(tí)供(gòng)液壓動力(lì)的液壓(yā)泵(bèng)；

KCB齒輪泵(bèng)在工業領域中，均可作(zuò)潤滑(huá)油泵用；

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故障原因：

（1）液壓油箱油面過低；

（2）沒按季節(jiē)使(shǐ)用液壓油；

（3）進油管被髒物嚴重堵塞；

（4）油泵主動齒輪油封損壞(huài)，空氣進入(rù)液壓系統；

（5）油泵進、出油口(kǒu)接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統；

（6）油泵内漏，密封圈(quān)老化；

（7）油泵端面或(huò)主、從(cóng)動齒(chǐ)輪軸套端面磨損或刮傷，兩(liǎng)軸套端面不平度超差；

（8）油(yóu)泵(bèng)内部零件裝配錯誤造成内漏；

（9）“左旋”裝“右旋”油泵，造(zào)成沖壞骨架油封；

（10）液壓油過髒。

KCB系列齒輪泵性能參數(shù)表

KCB齒輪油泵泵體(tǐ)、齒輪、前後泵蓋、安(ān)全閥、軸承及(jí)密封(fēng)裝置(zhì)等零(líng)、部件(jiàn)組成.

 1、泵體、前後蓋等零(líng)件為灰鑄鐵件，齒輪用優質碳素鋼制作；亦(yì)可根據用戶(hù)需(xū)要用銅材(cái)或不鏽鋼(gāng)制作。

2、安全閥。2CY系(xì)列齒輪式潤滑泵(bèng)自身不帶(dài)安全閥，用戶在使(shǐ)用時(shí)需自行在管路系統中安裝安全閥。KCB,2CY系列油泵在後泵蓋(gài)或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出管道發生故障或将排出閥門完全關閉而産生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或(huò)全部的高(gāo)壓液體回到吸入腔，從而對泵及管道(dào)起到安(ān)全保護(hù)作用。

3、軸承。2CY系(xì)列油泵全(quán)部采用DU軸承；可根據用戶要求(qiú)采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪油泵采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青(qīng)銅軸(zhóu)承。

 4、軸封。本系列齒輪油泵産品的軸(zhóu)端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。

a. 骨架油封：骨架油封的特點是維護、更(gèng)換方便，成本低，但壽(shòu)命較短。丁(dīng)晴膠骨架油封适用于1001：以下工作環境；氟(fú)橡膠骨架油封适用于200以下工作環境。

b. 1機械(xiè)密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不鏽鋼制造， 動、靜環(huán)視(shì)介質(zhì)不同分别由YG8硬質合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200以下。

c. 填料密(mì)封：填料密封僅用(yòng)于高溫(wēn)油泵，其特點是耐高(gāo)溫，有少量洩漏(lòu)。使用過程中需根據洩漏情況經常(cháng)進行調整，使用溫(wēn)度在250：以下。

用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時(shí)注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油(yóu)封結構(gòu)供(gòng)貨。

5、進、出油口型式：

2CY系列齒輪油泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋（G）,直接制作在(zài)泵體上。

KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形(xíng)法蘭；其餘(yú)泵不配帶法蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應在訂貨中注明。

6、泵與電機用(yòng)彈性聯軸器連接，并(bìng)安裝在(zài)公共底盤上。

五、KCB齒輪泵及(jí)2CY齒輪泵使用時應注意事項(xiàng)

1、安裝齒輪油泵

a. 安裝前應檢查(chá)泵在運輸(shū)中是否受到損壞(huài)，如(rú)電機(jī)是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔内部等。

b. 安裝管道前應先對管道内壁用清水或蒸氣清洗幹淨。安裝時應避免使管道的重(zhòng)量由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命。

c. 齒輪油泵應(yīng)盡量靠近油池；管道各聯接部位不(bú)得漏氣、漏液，否則會發生吸不上液體的(de)現象。

d. 為防止顆(kē)粒雜盾等污物進入泵内，應在(zài)吸入(rù)口安裝金屬過濾網，過濾精度(dù)為(wéi)30目/in，過濾面積(jī)應大于進油管橫(héng)截(jié)面積三倍以上。

e. 進出口管路建議安(ān)裝真空表及壓力表，以便監視泵的(de)工作狀态。

f. 當油池較深、吸油管路較長或(huò)介質粘度(dù)較高而造成真空度過高時，可将進油管加粗一擋(dǎng)。吸油管路較長時還(hái)應安裝底閥。

2、齒輪油泵工作前的檢查

a. 泵(bèng)的各緊固件是否牢(láo)固。

b. 主動軸轉動是(shì)否(fǒu)輕重均勻一緻。

c. 進出(chū)管道的閥門是否打開。

d. 泵的旋轉方向是否符合要求。

e. 初次使(shǐ)用前應向泵内注(zhù)入适量介質(zhì)。

3、齒輪(lún)油泵(bèng)工作時的維(wéi)護

a. 注意齒輪油泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應符合(hé)該泵所規定的(de)技(jì)術規範以内。

b. 當齒(chǐ)輪(lún)油泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫(wēn)升過高時，應立即停(tíng)泵檢查。

c. 一(yī)般情況下，不得任意調整安全閥，如(rú)需調整時(shí)，要用儀(yí)器校正。使安全(quán)閥的截止壓力(lì)為泵

d. 額(é)定壓力的1.5-2倍。4、泵的停(tíng)止(zhǐ)

a. 切斷電(diàn)源。

b. 關閉進出管道閥門。

KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用(yòng)DU軸承，錫青銅軸承和滾(gǔn)動(dòng)軸承三種結構，需在(zài)訂貨時注(zhù)明。訂貨(huò)時未注明者均按(àn)DU軸(zhóu)承結(jié)構供貨。

軸承為内(nèi)置型式，依靠被輸送介質進行潤(rùn)滑；011軸承和錫(xī)青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工(gōng)作。

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