KCB633(kcb633)大(dà)流量齒輪油泵 不鏽鋼材質輸送菜油
KCB633(kcb633)大流量齒輪油泵 不(bú)鏽鋼材質輸送菜油
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适(shì)用範(fàn)圍:
适用于輸送不含固體顆粒和纖(xiān)維,無腐蝕性、溫(wēn)度不高于150℃、粘度為5～1500cst的潤滑油或性質類似潤滑油的其(qí)它(tā)液體。
●用途(tú)：
在輸油系統中可用作傳輸(shū)、增(zēng)壓泵。
在燃油系統中(zhōng)可用作輸(shū)送、加壓、噴射的燃油(yóu)泵。
在(zài)工業領域中，均可作潤滑(huá)油泵用(yòng)。
●結構特點：
本系列齒輪(lún)泵主要有齒輪、軸、泵體(tǐ)、安全閥、軸端密封(fēng)等部件組成，齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，泵内所有運轉部件均利用其(qí)輸送的介質潤滑。
泵内有設計合理的洩油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭矩(jǔ)力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。
該(gāi)泵設有安全(quán)閥起過載保護作用。但本安全閥不(bú)能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。
KCB齒輪(lún)油泵在(zài)輸油系統中可用作傳輸、增(zēng)壓泵；
在燃油系統中(zhōng)可用作輸送、加(jiā)壓、噴射的燃(rán)油泵；
在一(yī)切工業領域中，均可作潤滑油(yóu)泵用。
KCB齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒(chǐ)輪經熱處理有較高的硬度和(hé)強度，與軸一同安裝在可更換的軸套内(nèi)運轉。泵内(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸(shū)出介質而自動達到(dào)。
泵内有設計合(hé)理的洩油和回油槽，是齒(chǐ)輪在工作中承受的扭(niǔ)矩(jǔ)力最(zuì)小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效(xiào)率高。
泵設有安全閥作為超載保護，安(ān)全閥的全回流壓力(lì)為泵額(é)定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力範圍内根據(jù)實際需要另外調整(zhěng)。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期(qī)工(gōng)作，需要(yào)時可在管路上另行安裝(zhuāng)。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。
流量：1.1m3/h-600m3/h壓力：0.28MPa--2.5MPa
主要用于油田、油庫、港口、碼頭、船舶等(děng)大流量輸油，卸(xiè)油！
KCB633(kcb633)大流量齒輪油泵(bèng) 不鏽鋼材質輸送菜油
應用範圍:KCB/2CY型齒輪輸(shū)油泵适(shì)用于輸(shū)送粘度在300c.s.t以下的(de)各種油類，如原油、柴油、潤滑油、動植物油等。配用銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽油、苯等。介質溫度不超過70℃，耐高溫油泵的使用溫度不超過300℃。本泵身帶有安全(quán)閥，超載時起安全作用。軸封有骨架油封(fēng)、機械密封、填料密封三種型式，訂(dìng)貨注明。KCB齒輪潤滑(huá)泵主要用于各種機械設備中的潤(rùn)滑系統中輸送潤滑油，适用于輸送(sòng)粘度在10oE（75c.s.t）以下，溫度(dù)在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料，不鏽鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。軸封有骨架油封、機械密封、填料密封三種型式
KCB齒輪泵安裝說明:1、安裝泵的地點應足夠寬敞，以方便檢修工作。2、泵安裝的好壞，對泵的平穩運行(háng)和(hé)使(shǐ)用壽命有很重要的影響，所以安裝校正(zhèng)工作必須仔細(xì)地進行，不得草率行事。3、泵吸入(rù)管的安裝(zhuāng)高度(dù)、長度和管徑應滿足計算值，力(lì)求簡短(duǎn)，減少不(bú)必要的損失（如(rú)彎頭等）；并保證泵在工作時，不超(chāo)過其允許汽蝕餘量。4、吸入和(hé)排出管路應該(gāi)有支架。泵不允許承受(shòu)管路的負荷。
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KCB齒輪泵安裝順序:1、在(zài)安裝過程中，為防止雜物落入機器内，機組的(de)所有(yǒu)孔眼均應(yīng)蓋好。2、在接(jiē)好管路及确定(dìng)電動機轉動方向後，再接上聯軸器(qì)，并再校核一遍軸(zhóu)的同心度。3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路(lù)外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯軸器平面的間隙應保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均(jun1)勻，允差0.3毫米。4、将機組放在(zài)埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與(yǔ)基礎之間，用成對的楔墊用校(xiào)正用(yòng)。5、為防止管線中雜物進入泵内，對新安裝(zhuāng)的管線，在泵膠應裝設過濾器，其(qí)有效(xiào)截面應大于吸入管截面的(de)2～3倍。6、松開聯軸大，用(yòng)水平儀分别放在泵軸和底座上(shàng)，通(tōng)過調整楔墊，校正(zhèng)機組(zǔ)水平，适當擰緊(jǐn)地腳螺栓，以防(fáng)走動。7、在機組實際試運行(háng)2～3小時後，作最後檢查，如(rú)無不良現象，則認為安(ān)裝合格。在使用安(ān)裝油泵(bèng)過程中如(rú)有問題可以聯(lián)系(xì)北弘泵(bèng)業（吳凱）可(kě)以幫您解決遇到的問題
kcb齒輪泵的結構：泵主要有泵體、齒輪、軸、軸承、安全閥、前蓋、後(hòu)蓋、密封部件(jiàn)、聯軸(zhóu)器部件組成。設有安全閥的泵、當排(pái)油管路的液壓(yā)值超過泵的規定時，安全閥開(kāi)啟，保證泵及原動機不緻因壓力過高而受到損壞。軸端密封(fēng)有三種形式：填料密封、機械密封、橡(xiàng)膠圈(quān)密封，用戶可根據具體的使用條件選擇合适的密封結構。泵有良(liáng)好的自吸性，泵(bèng)内運動部(bù)件利用輸(shū)送的液體(tǐ)實現潤(rùn)滑，緻工作時可以(yǐ)不加引液和潤滑劑。
kcb齒輪泵安(ān)裝:1、泵安裝前應檢(jiǎn)查泵和電機(jī)在運輸(shū)過程中是否(fǒu)受(shòu)到損壞，如電機是(shì)否受(shòu)潮，泵的(de)進(jìn)出口(kǒu)防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔内等。2、泵在搬運過程中，應選擇合适起吊位置，減(jiǎn)少泵(bèng)的變形。3、泵的底座應固定在牢(láo)固的基礎上，以免産生振動影響泵的正常工作。4、泵的進出口管路應清(qīng)理幹淨不得存有硬顆粒的(de)報告雜(zá)物。5、管路口徑一般不小于泵的進出(chū)口徑，進油(yóu)管路應盡量短，并減少彎路(lù)。必要時在進油口安裝(zhuāng)金屬(shǔ)過濾(lǜ)器，過濾器的有效面積不應小于管道過流面積的三倍。6、安裝時，不得用泵來承擔管路的重量。7、用手轉動聯軸器，泵應轉動靈(líng)活，不得(dé)有過緊或輕重不均(jun1)現象(xiàng)，如有應立即排除。
kcb齒輪泵的開機:1、開機前應檢查泵(bèng)軸轉動是否靈活，有(yǒu)無卡阻現象，進出口管道上的閥門是否(fǒu)開啟，泵的轉動方向是否正确(què)。2、長時間沒有使(shǐ)用的泵開(kāi)機前應(yīng)向泵腔中(zhōng)注入一定量的潤滑液，以(yǐ)減少泵(bèng)在吸(xī)油過程中(zhōng)的幹摩擦，并可提高(gāo)泵的自吸性能。3、開機後如有不正常的噪音或(huò)過熱現象，應立即停車檢查。4、檢查泵(bèng)軸端有無洩漏現象，如：對填料密封應适當調緊壓緊蓋，其它密封則應拆機檢查；5、若輸送熱油，在開機時應均勻預(yù)熱，預熱(rè)是利用被輸送的介(jiè)質不(bú)斷通過泵體進行的(de)。預熱标準：吸入口的油溫不得高于(yú)泵體溫度40℃，預熱的升溫速度控制在＜40℃/h，在預熱時(shí)應将固定泵體的螺栓松開，預(yù)熱完畢，将其擰緊。在預熱過(guò)程中，應注意(yì)觀察泵的運行情況，以但(dàn)發生不良情況，應立即停泵(bèng)檢查(chá)。6、泵停機(jī)後，首(shǒu)先切斷電源，然後(hòu)關閉進出口管道(dào)上的閥門，避免造成泵倒轉。7、泵經過長期(qī)使用，壓力流量有明顯下降時，應拆泵檢(jiǎn)查，更換其己磨損的零(líng)件。
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