雙(shuāng)螺杆油泵_帕姆泵_W4.1ZK-36Z1M1W73 _大流量泵_保溫泵(bèng)油汽混輸(shū)

    我公司是一個生産齒輪(lún)油泵和螺杆泵的專業公(gōng)司。公(gōng)司擁有各種設備80台,主要設備有：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗床2台，M131M7130磨床8台，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖(yáo)臂鑽床2台，E5163立式鑽床2台，B1-400萬能銑床3台(tái)，螺杆泵轉子專用QH2-007銑床1台，半自動螺(luó)旋轉(zhuǎn)子QH2-029B銑(xǐ)床2台，X53K立銑3台，半自(zì)動螺旋轉子(zǐ)QH2-031 QH2-032磨刃機台(tái)。
    我(wǒ)公司擁有省計量(liàng)局制試驗(yàn)台(tái)1台，自(zì)制試驗台3台，使生産産品從原材料投入到(dào)産成品出(chū)廠實現了(le)全過程(chéng)檢測。産品出廠合格率 100% ，具備較強的綜合配套制造能力。理化試驗室、長度計量室是國家計量确認合格單位，使産品從原材(cái)料投入到産成品出廠實現了(le)全過程檢測。産品出廠(chǎng)合(hé)格率100% ，具備較強的綜合配套制造能力，公司(sī)年可生(shēng)産各(gè)種泵 6000 多台(tái)。

雙螺杆油泵_帕姆泵_W4.1ZK-36Z1M1W73 _大流量泵_保溫泵油汽混輸

一、雙螺杆泵的特點(diǎn) 雙螺杆泵可以無攪動(dòng)無脈動平平穩地輸送各種介(jiè)質，由于泵體結構保證泵的工(gōng)作元件内(nèi)始(shǐ)終存有泵送液體作為密封液體(tǐ)，所有的泵有很強(qiáng)的自吸能力，且能(néng)汽液混輸。 雙螺杆泵的特殊設計保證了(le)泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。 雙(shuāng)螺杆泵采用(yòng)獨立潤滑的外置(zhì)軸(zhóu)承允許輸送各種非潤滑性介質(zhì)。 雙螺杆泵采用同步(bù)齒輪傳動轉動零件互不接觸即使短(duǎn)時間幹轉也沒有危險( 1~2min)。 卧式立式帶加熱套等各(gè)種結構型式齊全可以輸送各種清潔的不含固體顆粒(lì)的低粘度或高粘度介質先用正确的材(cái)質甚至可以輸送許多腐蝕性介質。 二、雙螺杆泵性能範圍 可輸送各種不含固體顆粒(lì)的介質。 介質(zhì)粘度(dù)1-1500mm2/s 降低轉速粘度可到3-106mm2/s。 壓力範圍4.0MPa。 流量範(fàn)圍1-2000m3/h。 溫度範(fàn)圍-15 -280。 三、雙螺杆泵應(yīng)用 造船用作船用(yòng)裝載泵掃倉泵船用壓載泵主機滑油泵燃油輸送泵燃油(yóu)噴射泵貨油(yóu)泵等(děng)。 熱電廠重油(yóu)及原油輸送(sòng)泵重油燃油泵(bèng)等。 化工用作各種酸堿鹽液以及樹脂顔(yá)料油墨油漆(qī)甘油石(shí)蠟的輸送泵。 煉油廠用以輸送各種(zhǒng)加熱油瀝(lì)青油焦油乳膠液瀝青及(jí)用作油輪油池油罐車等各種(zhǒng)油品的裝載及卸載。 食品用于酒廠食品廠糖廠罐頭廠等輸(shū)送酒精蜂蜜糖汁牙膏牛奶奶油(yóu)醬油植(zhí)物油動(dòng)物(wù)油葡萄(táo)酒等。 油田輸送各種油品原(yuán)油等。

   螺杆泵是(shì)利用螺杆的回轉來(lái)吸排(pái)液體的。圖1表(biǎo)示(shì)三螺(luó)杆(gǎn) 泵的剖視圖。圖中(zhōng)，中間(jiān)螺杆為(wéi)主動螺杆，由(yóu)原(yuán)動機帶動回轉(zhuǎn)， 兩邊的(de)螺杆為從動螺杆，随主動螺(luó)杆作反向旋轉。主(zhǔ)、從動螺 杆的螺紋均為雙頭螺紋。

    由于各螺杆(gǎn)的相互齧合以及螺杆與襯筒内壁的緊密(mì)配合(hé)，在泵的吸入口和排出口之(zhī)間， 就會被分隔成一(yī)個或多個密封空間。随着螺杆的轉動和齧合，這些密封空間(jiān)在泵的吸入端不斷形成，将吸入室中的液(yè)體封入其 中(zhōng)，并自吸入室沿螺杆軸向(xiàng)連續地推移至排出端，将封閉在 各空間中的液體(tǐ)不(bú)斷排(pái)出，猶如一螺(luó)母在螺紋回轉時(shí)被不斷 向前推進的情形那樣，這就(jiù)是螺杆泵的基本(běn)工作原理。

    螺杆與殼體之間的(de)密封(fēng)面是一個空間曲面。 在(zài)這個曲面上存在着諸如(rú)ab或(huò)de之類(lèi)的非密封區，并且與螺杆的凹槽部分形成許多三角形的(de)缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通(tōng)道，使主動螺杆凹槽A與從動螺杆上的 凹槽B、C相(xiàng)連通。而(ér)凹槽B、C又沿着自己的螺線繞向背面， 并分别和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽(cáo)D、E與槽F(它屬 于另一頭(tóu)螺線)相銜(xián)接的密封面上(shàng)，也存在着類似于正面的(de)三 角(jiǎo)形缺口a\'b\'c\'，所(suǒ)以D、F、E也将相通。這樣，凹(āo)槽ABCDEA也就組成一(yī)個“∞” 形的(de)密封空間(如采用(yòng)單頭螺紋，則凹槽将順軸向盤饒螺杆， 将吸排(pái)口貫通，無法形(xíng)成密(mì)封)。不難想(xiǎng)象，在(zài)這樣的螺杆上，将形(xíng)成許多個獨立的(de)“∞”形(xíng)密封空間，每一個密(mì)封空間所占有的軸向長度恰(qià)好等于累(lèi)杆的導程t。因此，為了使(shǐ)螺杆 能吸、排油口分(fèn)隔(gé)開來(lái)，螺杆的螺紋段(duàn)的長(zhǎng)度至少(shǎo)要大于一個導程。

   從上述工作原理可以看(kàn)出，螺杆泵有以下優點：
    1)壓力和流量(liàng)範圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達18600cm3/分；
    2)運送液體的種類和粘度範(fàn)圍寬廣；
    3)因為(wéi)泵内的回(huí)轉部件慣性力(lì)較低，故可(kě)使用很高的轉速；
    4)吸入性能好，具有自吸能力；
    5)流量(liàng)均勻連續，振動小，噪音低；
    6)與其(qí)它回轉泵相比，對進(jìn)入的(de)氣體(tǐ)和污(wū)物不太敏感；
    7)結構堅實，安裝保養容易。
   螺杆泵的缺點是，螺杆的加工和裝配(pèi)要求較高；泵的性能(néng) 對(duì)液體的粘度(dù)變(biàn)化比較敏感。運費說明:
    1.本公司常規産品1-3天發貨,特殊要求或者需定做(zuò)的産品發貨時間(jiān)已與(yǔ)客戶協商為準, 2.泵運費方式有(yǒu)兩種:快(kuài)遞和物流.小泵和(hé)小型(xíng)配件(jiàn)發快遞,其餘體積(jī)較大,數量(liàng)較多,推薦走(zǒu)專線物流貨運(yùn),一般南(nán)方,中部地區及沿海地區(qū)3-5天左右到達.西部(bù),北部較遠的地區以(yǐ)及少數二次中轉地區5-8天左右可到,具體覆蓋範圍請咨詢公司客服人員(yuán).安裝使用:請您根據産品說明書的步驟進行操作,如有問題,請聯系我公司.為了保護您的利(lì)益,我(wǒ)們已經提(tí)醒客戶在收到貨物(wù)時,要開箱驗貨,如在(zài)打開(kāi)驗貨時發現貨(huò)物丢失,損害或者不(bú)符,請拒絕簽收,您簽收就代表已準确無誤的收到後屋(wū),若在(zài)簽收貨物(wù)之後才發(fā)現(xiàn)貨物丢失或者不符,如不負責. 客戶收到貨後,産(chǎn)品無法(fǎ)安裝或者規格有誤,本公司提供退貨(huò)或者(zhě)換貨服務,退貨或者換貨(huò)的客(kè)戶請保(bǎo)證貨物的完好無損,并承擔往返運費. 客戶收(shōu)到後,如(rú)果産品存(cún)在質量問題,請在收貨後7天内聯系我公司,提供相關質量問題圖片,我公司将在第一時間給您(nín)退貨(huò)或者換貨,因為我公司已經在發貨前已(yǐ)經仔細檢查過,所以過期将不提供此項服務,還請諒解.

   雙螺杆泵(高溫雙螺杆泵,大流量雙螺杆泵)的(de)選型包括(kuò)性能參數的選擇和泵結構型式的選擇，泵結構(gòu)型(xíng)式的選擇參見雙螺杆泵的結構形式介紹。

雙螺杆(gǎn)油(yóu)泵_帕姆泵_W4.1ZK-36Z1M1W73 _大流量泵_保溫泵(bèng)油汽混輸

雙螺杆油(yóu)泵_帕姆泵_W4.1ZK-36Z1M1W73 _大流量泵_保溫(wēn)泵油汽混輸

性能參數的選擇：
    1. 流量 Q ：
    作為容積式泵，影(yǐng)響雙螺杆泵流量的因素主要有轉速 n ，壓力 p ，以(yǐ)及(jí)介(jiè)質的粘度 v 。
    1.1 轉速 n 的影響(xiǎng)：
    螺杆泵(高(gāo)溫雙螺(luó)杆泵,大流量(liàng)雙螺杆泵)在工作時(shí)，兩螺杆及襯套之間形成(chéng)密封腔，螺(luó)杆每轉動一周便由進口(kǒu)向出(chū)口移出一個密封(fēng)腔，即一個密封腔(qiāng)的體積的液體被排出去。理想狀态(tài)下，泵内部無洩漏(lòu)，那麼泵的流(liú)量與(yǔ)轉速成正比。即： Qth=n*q n---- 轉速； 　q---- 理(lǐ)論排量，即泵(bèng)每轉一周所排出的液體體積； 　Qth---- 理論(lùn)排量。
    1.2 壓力 △ P 的影響：
    雙螺杆泵(高溫雙(shuāng)螺杆泵,大流量雙(shuāng)螺杆泵)實際工作過程中，其(qí)内部存在洩漏，也稱滑移量。由(yóu)于泵的密封腔有一定的間隙，且密(mì)封腔前、後存在壓差 △ P ，因此，有一部分液體回流，即存在洩漏，洩漏量用 △ Q 表示，則 Q=Qth- △ Q.顯而易見，随着密封腔前、後壓差 △ P 升高，洩漏量 △ Q 逐漸增(zēng)大。對于不同型線和結構，影響大小也各不相同(tóng)。    1.3 粘度 v 的影響：試想：将清水和粘(zhān)稠的漿糊以相同的體積從漏鬥式的容器中洩漏出去。顯然水比漿糊(hú)要洩漏得快。同理，對于雙螺杆泵，粘度大的流體比粘度小的液體的洩漏要小，洩(xiè)漏(lòu)量與介質粘度有(yǒu)一定的比例關系。綜上所述，要綜合地考(kǎo)慮以上各種因素，通過一系列的計算才(cái)能精确地知(zhī)道泵的實際流量(liàng)是否符合工況要求。
    2. 壓力 △ P ：
    與離心泵不同，雙螺杆泵的工作壓力 △ P 由出口(kǒu)負載決定(dìng)，即出口阻(zǔ)力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓(yā)力是匹配的，出口阻力越大(dà)，工作壓力也(yě)越大(dà)。若想知道壓力(lì)，則需要用流體力學的知識對出口阻力(lì)精确的計算。
    3. 軸(zhóu)功率 N ：
    雙螺杆泵(高溫雙螺杆泵,大流(liú)量雙螺杆泵)的軸功率分為兩部(bù)分，即： Nth---- 液(yè)壓功率，即(jí)壓力液體的能量； 　Nr---- 摩(mó)擦功率。
    對于确定的壓力和流量，其(qí)液壓功率是一定(dìng)的，因此影響軸功(gōng)率的因素為摩擦(cā)率 Nr 。
    摩擦功(gōng)率是由于運動部件的摩擦而(ér)消耗的那部分功率。這(zhè)些摩擦功率顯然是随着(zhe)工作壓差的增加而增加的，并且介(jiè)質粘度的增加也會引起液體摩擦功率的增加。
    由此，泵的軸功率除了液壓功率外，其中摩擦功率随介質粘度及工作壓力(lì)而增加，因此在選(xuǎn)擇配套電機時，介質的粘度也是一個非(fēi)常重要的參考(kǎo)數據。尤其在輸(shū)送高粘度(dù)介質時，需要作比較精确的計(jì)算。
    在計算功率後，選(xuǎn)擇配套電機時應遵照樣本表格中所規定的(de)有(yǒu)關規定。
    N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 　K 1.5 1.25 1.15 1.1 　Nm=N.K 　Nm---- 電機功率 N---- 軸功率 K---- 功率儲備系數    

雙螺杆油泵(bèng)_帕姆泵_W4.1ZK-36Z1M1W73 _大流量(liàng)泵_保(bǎo)溫泵油汽混輸

4. 吸上(shàng)性能的計算及選擇 ：泵(高溫雙螺杆泵,大流量雙螺杆泵)工作分為以下(xià)幾個階段：
    4.1 吸入，此時液體連續(xù)不斷地沿(yán)吸(xī)入管道移動；
    4.2 旋轉的螺杆把(bǎ)能量傳給工(gōng)作液體；
    4.3 壓出，此時液體帶有(yǒu)克服(fú)壓出管道系統所有阻力所必需的壓力從泵中排出。
    在以上三個階段(duàn)中，最為重要的階段是必須保(bǎo)證泵的吸上條件，泵(bèng)才(cái)能(néng)正常工作，這是泵工作的重要條件，否則就會發生(shēng)氣蝕，即引起振動(dòng)，噪音等(děng)問(wèn)題。
    5. 汽蝕餘量(liàng)的計算：
    泵的汽蝕餘量 NPSHr 與泵的轉速 n ，導程 h 以及泵所輸送介質的粘度 v 等因素都有關系，對我廠引進(jìn)的 Bornemann 雙螺杆泵用以下公式計算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 　VF---- 軸向流(liú)速， VF=n*h/60(m/s) ； 　n---- 轉(zhuǎn)速 (r/min) ； 　h---- 導程 (m) ； 　v---- 工作(zuò)粘度(dù) (°E) 。 　由(yóu)此可見，泵的 NPSHr 是随 VF ， v 的增大(dà)而增大。因此在(zài)吸入條件不好的情況(kuàng)下，宜選擇小導程的雙螺杆泵。這(zhè)在選型時是很(hěn)重要的。
    5.1 裝置汽蝕餘量 NPSHa 的計算，這裡不再闡述。
    5.2 想要保持泵正常工作(zuò)，即不發生汽蝕(shí)、振動等問題，必須保證以下(xià)條件： NPSHa > NPSHr 這即是泵的吸入條件。
    6. 雙螺杆(gǎn)泵(高溫雙螺杆泵,大(dà)流量雙螺杆泵)的轉速選擇：
    選擇不同的轉速常(cháng)牽涉以下問(wèn)題：
    6.1 通過選擇合(hé)适的泵轉速，以達到适當(dāng)的性能參數(shù)如流量等。
    6.2 随着粘(zhān)度的不同，泵的轉速(sù)亦應有所改變(biàn)。
    對于 Boremann 雙螺杆(gǎn)泵，粘度(dù)的變化是(shì)決定轉速的主要條件，随着粘(zhān)度的增大，允許轉速也越低。
    轉速的選擇實質也是吸(xī)上性能的問題，尤(yóu)其是在高粘度的情(qíng)況下，如果轉速選得過高，就會引起吸(xī)入不足，從而(ér)産生噪音和振動等問題。因此務必(bì)遵照(zhào)有關原則選擇(zé)轉速。

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    雙螺杆泵如何進行日常維護與保養

    1、每日的維護和保養
    1.1在(zài)螺杆泵(bèng)停泵(bèng)時檢查齒輪箱（04）内的油位。若有必要，拆油螺塞（131），加油至油标（106）的中心處為(wéi)止。1.2聽聽是否有異常噪聲與震動。1.3在(zài)泵運轉時檢查泵是否有(yǒu)洩漏(lòu)。
    注意：對于機械密封，在大(dà)多數情(qíng)況(kuàng)下，由于汽(qì)化導緻從密封洩液孔處觀察不到洩漏，但有時少量而又穩定的洩漏是允許的。
    2、每周檢查與(yǔ)保(bǎo)養
    2.1對(duì)于已經停止工作一周以上的泵，應打開進、出口(kǒu)閥門，接通電動機電源，點動幾次泵。2.2檢查進、出口管道(dào)上的閥門是否可以工作正常(cháng)。
    3、每季(jì)的維護與保養
    3.1檢(jiǎn)查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動(dòng)。3.2安裝規定每三月把齒輪箱的油更(gèng)換一次。松開齒輪箱（04）的放洩螺塞（130），将齒輪油放掉。擰緊放洩螺塞，打開注(zhù)油螺塞（131），注入(rù)清潔的輕油，清洗齒輪箱。清(qīng)洗幹淨後打開放洩螺塞，放掉(diào)輕(qīng)油，擰緊放洩螺塞(sāi)，從注油螺塞口注入(rù)規定的齒輪(lún)油至油标（106）中間，擰緊注油螺塞。
    4、每年的維(wéi)護與保養
    4.1檢(jiǎn)查聯軸器的對中情況。4.2對照泵和電(diàn)機的銘牌的數值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有(yǒu)必要，在壓力和流量(liàng)下降很多的情況下，則應(yīng)對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然(rán)令人(rén)滿意，則無需(xū)拆泵維(wéi)修。
    5、潤滑油(yóu)系統油料更換時間
    5.1軸承每月加入一次3#通用锂基(jī)潤(rùn)滑脂。5.2齒輪箱新泵累計250小時更換美孚牌140或長城牌150車用齒輪油；連(lián)續運(yùn)轉每1000小時，更換一次上述相(xiàng)同的車用齒輪油。5.3機械密封油：保(bǎo)證停機時油位在檢視孔中心，日常視情況補(bǔ)充，油品牌(pái)号：ISO VG22-150VG28(相當(dāng)于20号機油)，每半年更換一次。

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