G型單螺杆泵的選型參數材質結構,單螺杆泵的用途,配防爆船用電機

    我公司是一個生産齒輪油泵和螺杆(gǎn)泵的專業公司。公司擁有各種設(shè)備80台,主要設備有：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗床2台，M131M7130磨床8台，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖臂鑽床2台，E5163立(lì)式鑽床2台，B1-400萬能銑床3台，螺杆(gǎn)泵轉子專用(yòng)QH2-007銑床1台，半自動(dòng)螺旋轉子QH2-029B銑床(chuáng)2台，X53K立銑3台，半自動螺旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃機台。

    我公司擁有省計量局制試驗台1台，自制試驗台(tái)3台，使生産産品(pǐn)從原材料投入(rù)到産成品出廠實現(xiàn)了全過程檢測。産品出廠合(hé)格率 100% ，具備較強的綜合配(pèi)套制造能力。理化(huà)試驗室(shì)、長度計量室是國家計量确認合格單位，使(shǐ)産(chǎn)品從原材料投入到産成品出廠實現了全過(guò)程檢測。産品出廠合格(gé)率100% ，具備較強的綜合(hé)配套制造能力，公司年可生産各種泵 6000 多台。

●應用:
   該螺杆泵可用于輸送中性或腐(fǔ)蝕性的液(yè)體,潔(jié)淨的(de)或磨損性的(de)液體,含有氣體或易産生氣(qì)泡的液體,高粘度或低粘度的液體(tǐ),包括含有纖維物和固體(tǐ)物質的液體.
  G型單螺(luó)杆泵系列,是我廠主(zhǔ)要系列産品,應用極為廣泛.
   GS系(xì)列泵是由G型基(jī)本系列發展來(lái)的,區别在于特殊的泵體,"S"的意義是快速清潔,每個(gè)零(líng)件的任一細小部位都能被(bèi)清潔得非常幹淨.
   食品業:用于酒廠輸送(sòng)酒,廢渣及制酒流程中的投配料的輸送.
   紡織業:用于輸送合(hé)成纖維,黏膠液,染料,油墨,尼龍粉液.
   造紙業:用于紙漿黑液的輸送.
   石油(yóu)業:用于多種油類(lèi),油(yóu)脂産品的(de)地面集輸泵.
   化工業:用于輸送各種(zhǒng)懸浮液,乳膠業(yè),酸,堿,鹽液.
   造船業:用于輸(shū)送渣油,掃艙和污水,海水(shuǐ)等.
   建築業:輸送灰漿,灰膏.
   核工業:輸送帶顆粒的放射性液體.
    電廠:用于水煤漿(jiāng)的(de)輸送 .

  ●G型單螺杆(gǎn)泵設計特點:
   1.聯(lián)軸器兩端采用一字銷萬向節(jiē)接頭,其銷子和銷套是由特殊材料制成的,因而其壽命(mìng)得到了很(hěn)大的改
善,其結構(gòu)簡單容易拆卸見.
   2.襯套兩端有包(bāo)過(guò)來的橡膠使其與(yǔ)進出管聯接處密封(fēng)可靠從而(ér)保證(zhèng)了襯(chèn)套體不受到腐蝕(shí)
   3.在吸入管和軸承體之間裝有一個可進行更換的填料箱,既能用(yòng)于填料密封又能用于機械密封(可進行
不同形(xíng)式的(de)密封更換).
   4.GS 系列吸(xī)入管和壓出管的聯接是标準DIN1187-A的螺(luó)紋聯接,可以快速拆卸吸(xī)入和壓出兩側的管子
和軟管.

    單螺杆泵由于結(jié)構和工作特(tè)性，與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有(yǒu)下列諸多優點(diǎn)：
    1、能輸送(sòng)高固體含量的介質；2、流量(liàng)均勻壓力穩定，低轉速時更為(wéi)明顯；3、流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節(jiē)性；4、一泵多用可以輸送(sòng)不同粘度的介質；5、泵的(de)安裝位置可以任意傾斜；6、适合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品；7、體積小，重量輕、噪(zào)聲低，結(jié)構簡單，維修方便。

 G型單螺杆(gǎn)泵的選型參(cān)數材質結(jié)構,單螺杆泵的用途,配防爆船用電機

    選用泵的規格是根據被輸送液體的性質和流量、壓力來決定的，而(ér)泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來(lái)選擇，才能(néng)保證泵可靠運行。泵(bèng)的設計轉(zhuǎn)速為輸送清水或(huò)清水相(xiàng)類似的無腐(fǔ)蝕性(xìng)液體時允許最高轉(zhuǎn)速，在實際使用中因(yīn)介質性質與(yǔ)壽命要求不同，選用時一般都應低于設計轉速。對高粘(zhān)度和含顆(kē)粒介質，一般采用設計轉速的1/2-1/3 或更低些，低轉速對泵的磨(mó)損有利，但在使用(yòng)後由于定子的磨損流量下(xià)降，這時(shí)可适當提高轉(zhuǎn)速，以補償流量下降也為常策。輸送介質的溫(wēn)度應在 -10 ℃～80℃特殊情況可高達120℃。泵的每級（定子的一(yī)個導程）正常壓力為 0.6Mpa，短時間(jiān)（不超過30分鐘）内允(yǔn)許高達0.8Mpa，當磨損後在相同輸出壓(yā)力時的容(róng)積效率要逐步下降。泵送清水時最高吸程為 8米(mǐ)，實際使用建議不超過(guò)6.5米，當泵送高粘度(dù)介質(zhì)時，應以正壓(yā)吸入。

    單螺杆(gǎn)泵再(zài)抽一些井(jǐng)中的油時經常會遇到的故障(zhàng)：杆斷脫、泵漏失、定子溶脹、定子脫膠、管漏失等，下面(miàn)具體介紹下。
    1、杆斷脫:由于單螺杆泵抽油杆負荷過大、磨損或誤操作等原因，引起抽油杆斷裂，脫扣(kòu)或撸扣的情況，具(jù)體表現(xiàn)為：在短期内，泵效大幅度下(xià)降，動液面(miàn)迅速上升，電流下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向(xiàng)力仍(réng)為平穩直(zhí)線，但由(yóu)于缺少了井下泵的工(gōng)作扭矩，光杆扭矩值遠小于正常工作範圍，軸向力缺少了液壓力對(duì)轉(zhuǎn)子産生的軸向力，因(yīn)此也小(xiǎo)于正常範圍，根據斷脫部位，杆柱自(zì)重産生的軸向力不同，據此可計算出杆柱斷脫(tuō)深度。
    2、泵漏失:由于(yú)單螺杆泵(bèng)的定子橡膠磨損，造成定轉(zhuǎn)子過盈減小，泵承壓能力下降。因此，漏(lòu)失量增加。具體表現為：泵效逐漸下降，動(dòng)液面逐漸上升，電流(liú)逐漸下降。由于(yú)漏失量加大，泵有功扭矩(jǔ)下降，扭矩(jǔ)低于正常範圍(wéi)。由于液(yè)壓力産生的(de)軸向力下降，軸向力低于正常範圍，但仍大于杆柱在采(cǎi)出液中的重量。
    3、定子溶(róng)脹:由于采出液的作用。單螺(luó)杆泵的定子橡膠發生溶脹，造(zào)成定轉子過盈增加，泵效和動液(yè)面正常(cháng)，電流(liú)增加，由于過盈大，定轉子的初始扭矩增加，因此光杆扭矩增加，超過正常範圍，嚴重時會造成定轉子抱死(sǐ)，但軸向力(lì)正常。
    4、定子脫膠:定子脫膠是由于定(dìng)子(zǐ)粘接強度不夠造成。表現形式為泵效(xiào)急劇(jù)下降，動液面上升(shēng)，電流下降并(bìng)波動。脫膠(jiāo)時，泵有功扭矩為零，光杆扭矩下降很大。另外，由于脫膠後定轉子之間發生(shēng)不規(guī)則摩擦。光杆(gǎn)扭矩會出現不規則液動。液(yè)壓力産(chǎn)生的軸向力為零，因此，光杆軸向力低于正常範疇，但(dàn)仍高于杆柱在采出(chū)液的重量(liàng)。
    5、管漏(lòu)失:管漏失是(shì)由于油管壁上存在(zài)裂縫造成的。現象(xiàng)為(wéi)泵效下降，動液面上升，電流減小。由于單螺杆泵(bèng)工作壓差減小，泵有功扭矩下降，光杆扭(niǔ)矩低(dī)于正常範圍(wéi)，液壓力産生的軸向力減小，光杆軸向力略低于正常範圍，但仍高于(yú)杆柱在液(yè)體中的重量。這(zhè)是單螺杆泵(bèng)在抽井中的油時(shí)常遇到的故障類型，在(zài)使用時一定(dìng)要注意。

1、石化工業：輕、重質油，酸(suān)堿鹽溶液，各種粘滞糊狀、乳狀化學漿液輸送，油水分(fèn)離和廢油回收系統，聚合物輸送；
2、環境保護：工業、生活污水處理，油污水處理，輸送含(hán)有固(gù)體顆粒及短纖維的污泥、濁水，油水分離及廢(fèi)氣工程，絮凝劑及其化學(xué)制(zhì)劑(jì)的計量添加(jiā)等；
3、勘探采礦：輸送(sòng)鑽井泥漿，采礦給(gěi)排水，礦用出(chū)塵機(jī)給水，礦井巷道(dào)壁面噴塗砂漿、混凝土等；
4、醫藥食品：輸送醫用軟膏、糖漿、果醬、發酵液、蜂蜜、奶油、澱粉糊、牙膏等；
5、船舶工業：艙(cāng)底(dǐ)清洗泵，船用焚燒爐輸(shū)送泵，油水分離器配套用泵，機艙油污水等介質的輸送；
6、能源工(gōng)業：輸送各種燃油，水煤漿、樹(shù)脂、添加劑(jì)；
7、造紙工業：各種紙漿，短纖維漿料輸送，渣漿及廢水(shuǐ)處理，化學計量，原料制備，塗布和着色過程；
8、建築工業：水泥沙漿，塗料，石灰(huī)乳等糊狀液輸送(sòng)；
9、電解液(yè)處(chù)理：各種膏狀物、乳狀物、懸浮液以及不能受攪動和剪切的介(jiè)質輸送；
10、礦産工程：水煤漿制備與輸(shū)送，钛(tài)、高嶺土等的生産制備，裝(zhuāng)料及灌漿；
11、機械工程：油水混合(hé)物、含金屬的污泥(ní)、冶(yě)金漿(jiāng)料、廢料槽倒空；

性能參數:
1、流量：0.2--130m3/h
2、工作壓力(lì)：≤1.2MPa
3、轉速：≤1000r/min
4、使用溫度：常規0--80℃，特殊材料可達(dá)120℃　
5、粘度：1--1000000mm2/s
6、吸上高度(dù)：≤6m（清水(shuǐ)介質）

    單螺杆泵的工作(zuò)原理是單線螺旋的轉子在(zài)雙線螺旋的定子孔内繞定子軸線作行星回(huí)轉時，轉子與(yǔ)定子副(fù)之間形成(chéng)的密閉腔就連續的、勻速的、容(róng)積不變的将介質從吸入端輸送到壓出端。由于這種巧妙的工作原理，使得單螺杆泵具有一般性(xìng)泵的通用性(xìng)能外其最(zuì)顯著的特點是：
    1、可輸送高(gāo)粘度的介質。根據泵規格(gé)的大小不(bú)同，介質的最高粘度可為200000厘泊。
    2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒(lì)和纖維的介(jiè)質。其含量一般可高達40%，當介質中(zhōng)所含固體為粉(fěn)末狀細微顆粒時，最高可達70%，根據泵的大小不同允許介質中所含固體顆粒粒徑最大為2毫(háo)米——40毫米。
    3、輸(shū)出的液體連續均勻、壓力穩定、攪動(dòng)小，對敏感(gǎn)性的液體不會(huì)發生任何成分的改變。
    4、流量與轉速之間為簡單的正比關系。可通過調節轉速進行流量的調節，配上(shàng)變速的電動機，可成為(wéi)變量泵。
    5、壓力能随輸出管道阻力(lì)自動調節。在0-36(公斤/厘(lí)米2)壓力之間，用戶很容易調到所需的壓力。這樣(yàng)既節能，又避免壓力太(tài)高或太低而影響工藝流程。
    6、結構簡單、更換(huàn)配件及日常(cháng)維修比較方(fāng)便。
    與其它類型泵相比較：
    和離(lí)心泵相(xiàng)比，單螺杆泵不需要裝閥門，而流量(liàng)是穩定的線性流動。
    和柱塞泵相比(bǐ)，單螺杆泵具有更好的自吸能力，吸上高(gāo)度可達8.5米水柱。
和隔膜泵相比，單螺杆泵可輸送(sòng)各種混合雜質，含(hán)有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種(zhǒng)腐蝕性物質。
    和(hé)齒輪泵相比，單螺杆泵可輸送更高粘度(dù)的介質。
    與柱塞泵、隔(gé)膜泵及齒(chǐ)輪泵不同(tóng)的是，單螺杆(gǎn)泵可用于藥劑填(tián)充和計量。

澱粉漿輸送泵  G40-1V-W102單螺(luó)杆泵 不鏽鋼材質食品業輸送油脂(zhī)

G型單螺杆(gǎn)泵的選(xuǎn)型參數材質結構(gòu),單螺杆泵的用途,配防爆船(chuán)用電機