高粘度齒輪泵 帕姆泵 NYP110-RU-T2-W11 内齧合(hé)轉子泵(bèng)

   高粘(zhān)度齒輪泵并不能産生壓力，它(tā)隻是輸出流量。壓力低或無壓力，說明高粘度齒 輪泵(bèng)沒有吸入液體或洩漏嚴重。

　　電動機輸出功率偏小、齒(chǐ) 輪泵排量選得過大或壓力調得過高時(shí)，也會造成壓力不足(zú) 當然，壓力表損壞或壓力(lì)表節流孔堵塞(sāi)時也顯示不出壓力，此時可換裝一個新(xīn)的壓力表檢查。

　　如果确認泵無流量(liàng)輸出，可能是由于泵(bèng)安裝有誤、泵的轉向不對，或吸人側(進液(yè)口及吸液管道)堵塞(sāi)、出口止回閥裝反或卡死了，也有可(kě)能是驅動軸斷(duàn)裂了。

　　高粘度泵在轉速過(guò)低時會引起出液量不足，這種現象往往(wǎng)是由(yóu)于泵的驅動裝置打滑或功率(lǜ)不足所緻。此時(shí)應檢查齒 輪泵的實際轉速、泵與電動機(jī)的聯接及功率匹配(pèi)情況等。

   高粘度泵在開始運轉前，往齒輪泵(bèng)的殼體内灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸(zhēng)汽，進行預熱處理，然後才(cái)可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒(chǐ)輪泵若是(shì)第一次運行，或長期閑置後再使用，在空載(zǎi)或小負荷情況下(xià)先跑合一(yī)小時左右。如果在跑(pǎo)合階段預先覺(jiào)察出異常溫升、洩漏、振動和噪聲時，應停機檢(jiǎn)查。高(gāo)粘度齒輪泵的支(zhī)座或法蘭與其驅動電機應采用共(gòng)同的安裝基礎，基礎、法蘭或(huò)支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉時産生的振動和(hé)噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸(zhóu)度(dù)小于0.1毫米，傾斜角不(bú)得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若(ruò)用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架(jià)支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電(diàn)動機的地腳螺釘時，螺釘(dìng)受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時，應感覺(jiào)到齒(chǐ)輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異常現象出現，然後才可以配管。

高粘度齒輪泵 帕(pà)姆(mǔ)泵 NYP110-RU-T2-W11 内齧合轉子泵

    高粘(zhān)度齒(chǐ)輪泵的吸油管道内(nèi)徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去(qù)除(chú)不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安(ān)裝高度，縮短(duǎn)吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元(yuán)件的密封要良(liáng)好，以防止空氣侵入(rù)，從而控制氣穴與氣蝕的發生(shēng)。止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上安裝一(yī)個(gè)止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統中的液體不會發生倒流。齒輪泵帶負荷停車時，亦可防(fáng)止泵倒轉而在其輸出管(guǎn)道内産生局部真空。應當注意，出口(kǒu)止回(huí)閥不能裝反或出現卡死現象。高粘度泵的出口管路上還(hái)應當設置安全閥(fá)等保(bǎo)護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開(kāi)安全(quán)閥卸壓。安全閥可以與泵體或(huò)泵蓋鑄成一體，也可以單獨裝配。對(duì)于需要正(zhèng)反轉的(de)高粘度齒輪(lún)泵，其進出口管(guǎn)路上(shàng)均需(xū)設置安全閥。

  高粘度泵是輸(shū)送高粘度液(yè)體的(de)齒輪泵，應做到在較低的(de)功耗、較少的洩漏、較大的壓力下輸出最多的流量。在确定所(suǒ)要輸送的介質時，應(yīng)該嚴格遵循産品說明書(shū)上(shàng)的規定，盡量使用廠家推(tuī)薦的流體介質，并(bìng)注意考慮系統的工作溫度範圍。當希望(wàng)在某一較寬的溫度(dù)範圍内(nèi)使用時，輸送介質的粘度指數應該高些。輸送介質不僅是能量傳遞的中(zhōng)介，而且也(yě)是潤滑、密封及傳熱介質。液體粘度過高(gāo)會增加内摩擦阻力(lì)，降低輸出功率，浪(làng)費能量，并産生過高的系統溫度.高粘度齒(chǐ)輪泵(bèng)的出口管路上應(yīng)當(dāng)設置(zhì)安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發生(shēng)堵塞，就可(kě)以打開安全閥(fá)卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

高(gāo)粘度齒輪泵 帕姆泵 NYP110-RU-T2-W11 内(nèi)齧合轉子泵

 1、工作壓力的(de)選定1,

　　高粘度泵額定的壓力(lì)是指泵(bèng)連續工作時的最高許用壓力，而其工(gōng)作壓力則決(jué)定于外(wài)部負載，安裝和調試的壽命與其工作(zuò)壓力(lì)直接相關。對于不頻(pín)繁(fán)工(gōng)作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考(kǎo)慮到産品質量不同，将額(é)定壓力降低2030使用。對于經常工作于較高壓力下的(de)齒輪泵，其工作(zuò)壓力應比泵的額定壓(yā)力(lì)低12個壓力級。石油化工設備常常是(shì)24小時(shí)連續運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應該低于額(é)定轉速。如果(guǒ)高粘度齒輪泵的工作壓力調整過(guò)高，則會使齒輪泵在(zài)超負荷(hé)下運行(háng)。

　　2.安裝與試運轉2.

　　高粘(zhān)度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基(jī)礎，基礎、法蘭或支座均需具有足(zú)夠的剛度，以減小齒(chǐ)輪泵運轉時産生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連(lián)接，同軸度(dù)小于0.1毫(háo)米，傾斜角不(bú)得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的(de)齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支(zhī)承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到(dào)齒輪(lún)泵能夠輕松地轉動，沒(méi)有卡緊(jǐn)等異常現象出(chū)現，然(rán)後才可以(yǐ)配管。高粘度齒輪泵(bèng)的吸油管道内徑(jìng)應足夠大，并避免(miǎn)狹窄(zhǎi)通道或急劇(jù)拐彎、彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵(bèng)的(de)安裝高度，縮短(duǎn)吸油管道的長度(dù)，以減少壓力損失(shī)。管(guǎn)接頭(tóu)等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制(zhì)氣(qì)穴與氣蝕的發生。在開始運轉前，往齒輪泵的(de)殼體内灌(guàn)滿待輸(shū)送的液體，便于安全動。若環境(jìng)溫度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進(jìn)行預熱處理，然(rán)後才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出(chū)油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置後再(zài)使用，在空載或小(xiǎo)負荷情況下先跑合一小(xiǎo)時左右。如果(guǒ)在跑合階段預先覺出(chū)異常溫升、洩漏、振動和(hé)噪聲時，應機檢查。高粘度泵的出口管路上還應當設置安(ān)全閥等保(bǎo)護裝置，這樣一旦(dàn)泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全(quán)閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪(lún)泵，其進出口(kǒu)管路上均需設置安全閥。 

高粘度齒輪泵 帕姆泵(bèng) NYP110-RU-T2-W11 内齧合轉子泵(bèng)

  高粘(zhān)度泵是輸送高粘度(dù)液(yè)體(tǐ)的齒輪泵，應做(zuò)到在較低的功耗、較少的洩漏、較大的壓力下輸(shū)出最多的流(liú)量。在确定所要輸送的介質時，應該嚴格(gé)遵循産品說明書上的規定，盡量使用廠家推薦的流體介質，并注意考慮系統的(de)工作溫度(dù)範圍。當希望在(zài)某一較寬的溫度範圍内使用時，輸(shū)送介質的粘度指數(shù)應該高些。輸(shū)送(sòng)介質不僅是能量傳遞的(de)中介，而且(qiě)也是潤滑、密(mì)封及傳熱介質。液體粘(zhān)度過高會增加(jiā)内摩擦(cā)阻力，降低輸(shū)出功率，浪費能量，并産生過高的系統溫度.高粘度齒輪泵的(de)出口管路上應當設置安全閥(fá)等保護裝置，這(zhè)樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于(yú)需要正反轉的高粘(zhān)度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

　　1、工作壓力的選定(dìng)1, select the work pressure

　　高粘度泵額定的壓(yā)力是指泵連續工作時的最高許用壓力，而其工作壓(yā)力則決定于外部(bù)負載，高粘(zhān)度泵(聚氨酯泵,紙漿泵,粘合劑泵)的安裝和調試 的壽命與其(qí)工作壓力(lì)直接相(xiàng)關。對于不頻繁工(gōng)作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到産品質量不同，将額定壓力降低2030使用。對(duì)于(yú)經常工作于較高壓力下的(de)齒輪泵，其工作壓力應比泵的(de)額(é)定壓(yā)力(lì)低12個壓力級。石油化工設備(bèi)常常是24小時連續運轉，這時泵的工作壓力(lì)應該取得(dé)比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也(yě)應該低于額定轉(zhuǎn)速。如果(guǒ)高粘度齒(chǐ)輪(lún)泵的工作壓力(lì)調(diào)整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。

　　2.安裝與試運轉2. Installation and commissioning

　　高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒(chǐ)輪泵運轉(zhuǎn)時産生的振動和噪(zào)聲。電動機與齒輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連(lián)接，同(tóng)軸度小于0.1毫米(mǐ)，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害(hài)齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承，以(yǐ)防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵(bèng)、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉動聯軸器(qì)時，應感覺到(dào)齒輪泵能夠輕松(sōng)地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然後才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道内(nèi)徑應足夠大，并避免狹窄通道或急(jí)劇拐彎、減少彎(wān)頭，去除不必要的閥門、附(fù)件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減(jiǎn)少壓力損失。管接頭等元件的(de)密封要良(liáng)好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發生。在開始運轉前，往齒(chǐ)輪泵的殼(ké)體内灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動(dòng)齒輪泵(bèng)。齒(chǐ)輪泵的旋轉方向要與(yǔ)進、出油(yóu)口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置後再使用，在空載或小負荷情況下(xià)先跑合一小時左右。如果(guǒ)在跑合階段預(yù)先(xiān)覺(jiào)察出異常溫升、洩漏、振動和噪聲時，應機檢查。 

　　高粘度泵的(de)出口管路上還應當設置安(ān)全閥等(děng)保護裝置，這樣一旦泵的出口通(tōng)道發生堵塞，就可以(yǐ)打開(kāi)安全閥卸壓。對(duì)于需要正反轉的(de)高(gāo)粘度齒輪泵，其進出口管路上(shàng)均需設置安全閥。

高粘度齒輪泵 帕(pà)姆泵 NYP110-RU-T2-W11 内齧(niè)合轉子泵

起動前要檢查下列内容：

    1.檢查泵、齒輪箱和電機的對中程度；

    2.檢查過濾器中(zhōng)有沒有(yǒu)焊皮和金屬渣；

    3.檢查各連接(jiē)部位連(lián)接是否緊固(gù)；

    4.檢查管路壓在泵上(shàng)的力和力矩是(shì)否(fǒu)超過給定的數值，如果溫度(dù)較高，還應檢查管路是否有膨脹節；

    5.檢查電氣(qì)連接的(de)正确性及電機的額定值，并檢查電機轉動方向是否(fǒu)正确；

    6.檢查泵的轉動方向是否正确；

    7.如有安全閥，安全閥(fá)安裝必須正确，

    8.檢查泵軸是否(fǒu)轉動靈活；

    9.泵的内部不能(néng)是幹的，特别是需要自吸的時候，應向泵内(nèi)灌注一些油或輸送(sòng)的液體；

    10.泵組裝時在零件的表面有防護液，如果這種液體不能和泵送液體相(xiàng)容，則必須清洗；

    11.在管(guǎn)路上安裝壓力表和真空表，方便觀察泵的工作狀态；

    12.檢(jiǎn)查機械密封箱是否(fǒu)注滿(mǎn)液體；

    13.檢(jiǎn)查(chá)管路的閥門是(shì)否打(dǎ)開；

    14.如果用内燃(rán)機驅動，請在起動發動機前保持離合器脫開；

    泵起動後(hòu)，檢查液體是否進入到(dào)泵中，泵是否工作正常，如果長時間無液體進入(rù)泵中，應停機檢(jiǎn)查泵及管路。

高溫高粘度輸送齒輪泵NYP110,高粘度内轉子NYP齒輪(lún)泵,成功替代美國威肯(kěn)泵,高粘度流體輸送35年