原(yuán)油輸送泵用G型(xíng)單螺杆泵G70流量30立方(fāng) 結構簡單(dān)效率高

原油輸(shū)送泵用G型單螺(luó)杆泵G70流量30立方 結構簡單(dān)效率(lǜ)高

公司占(zhàn)地面積38650平方(fāng)米，建築面積20300平方米，是(shì)國内的集設計(jì)、鑄造、生産(chǎn)、銷售、服務于一體的容積泵專業制(zhì)造廠(chǎng)家。公司始建于1984年,有二十幾年專業研制(zhì)經驗。目前産品設計采用國際先進水平實體設計軟件；産品(pǐn)研發、制造、檢驗(yàn)、交付按照ISO9001質量管理體(tǐ)系(xì)控制過程質量；産品(pǐn)制造廣泛使用加工中心、數控機床、專用精機、高精設備；檢測(cè)設備擁有顯微鏡、漸(jiàn)開線檢測儀、光學投影儀、測齒儀、脈沖輝(huī)光離子氮化爐等大(dà)型檢測設備，并建有(yǒu)級試驗站。本(běn)廠以一流的産品水平、優質的售後服務、恪守信用而在市場上倍受(shòu)歡迎，産(chǎn)品暢銷(xiāo)不衰，赢得了用戶的普遍贊譽。公司已通過ISO9001：2000國際質量體(tǐ)系認(rèn)證，中國船級社CCS型式認證，法國船級社BV産品工廠認證，美國船級社ABS産(chǎn)品質量認證，中國漁業船舶檢驗局船(chuán)用泵認證(zhèng),成為中石油物資資(zī)源市場成員、中(zhōng)石化物(wù)資資源市場成員。河北省知(zhī)名産品生産企業，船用泵産品承制企業。
    公司以齒輪泵，螺杆泵為主導産品，涉及21個系列，4200多種規格，年生産能(néng)力達43000多台（套）。産品行銷(xiāo)油田、化工(gōng)、電力、船舶、冶金、食品(pǐn)等各大(dà)行業。産(chǎn)品除滿足國内客商的需(xū)求外，部分出口至東南亞、美洲、歐洲等地(dì)區。公司在設有30多個分(fèn)支機構，并建立了完善的營(yíng)銷服務網(wǎng)絡，擁(yōng)有一支龐大敬業的營銷服(fú)務隊伍，可為廣大(dà)客戶(hù)提供優質的服務。 公司以(yǐ)嚴謹的質量體系、先(xiān)進的生産設備、完善的檢測手段、豐富的(de)制造經驗、務真求實(shí)的團隊，來有效保證産品質量(liàng)。以滿腔真誠期待與國内外各(gè)界人士攜手鑄就多方共赢的輝煌。

    我公司是一個生産齒輪(lún)油泵和螺杆泵(bèng)的專業公司(sī)。公司擁有各種設備80台(tái),主要(yào)設備(bèi)有：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗床2台，M131M7130磨床8台(tái)，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖臂鑽(zuàn)床(chuáng)2台，E5163立式(shì)鑽床2台，B1-400萬能銑床(chuáng)3台，螺杆泵轉子專用QH2-007銑床1台，半自動螺旋轉子QH2-029B銑床2台，X53K立銑(xǐ)3台，半自動螺旋(xuán)轉子QH2-031 QH2-032磨刃機台(tái)。
    我公司擁有省計量局制試驗台1台(tái)，自制試驗(yàn)台3台，使生産産品從原材(cái)料投入到産成品出廠實現了全過(guò)程檢測。産品出廠(chǎng)合格率 100 ，具備較強的綜合配套制造(zào)能力。理化(huà)試驗室(shì)、長度計量室是國家計量确認合格單位，使産品從(cóng)原材料投入到産成品出廠實現了全過程檢測。産品出(chū)廠合格率100 ，具備較強的綜合配套制(zhì)造能力，公司年可生産各種泵 6000 多台。

運費說明:
    1.本公司常規産(chǎn)品1-3天發貨(huò),特殊要求或者需定(dìng)做的産品發貨時間已(yǐ)與客戶(hù)協商為準, 2.泵運費方式有兩種:快遞(dì)和物流.小泵和小型配件發快遞,其餘體積較大,數量較多,推薦走專線(xiàn)物流貨運,一般(bān)南方,中部地區及沿海地區3-5天左右到達(dá).西部,北部較遠的地區以及少數二(èr)次中轉地區5-8天左(zuǒ)右可到(dào),具體覆蓋範圍請咨詢公司(sī)客服人員.安(ān)裝使用:請您根(gēn)據産品說明書的步驟進行操作,如有問題,請聯系我公(gōng)司.為了保(bǎo)護您的利益(yì),我們已經提醒客戶在收到(dào)貨物時(shí),要開箱驗(yàn)貨,如在打開驗貨時發現貨物丢失,損害或(huò)者不符,請拒絕簽收(shōu),您簽收就代表已準确無誤的收到後屋,若在簽收貨物之後才發現貨物丢失或者不符,如(rú)不負責. 客戶(hù)收到貨後,産品(pǐn)無(wú)法安裝或者規格有(yǒu)誤,本公司提供退貨或者換貨服務,退貨或者換貨(huò)的客戶請保證貨物的完好無損,并(bìng)承擔往返運費. 客戶收(shōu)到後,如(rú)果産品存在質量問題,請(qǐng)在收貨後7天内(nèi)聯系(xì)我公司,提供相關質量問題圖(tú)片,我公司将(jiāng)在第一(yī)時間給您(nín)退貨(huò)或者換貨,因為我公司已經(jīng)在發貨前已經仔(zǎi)細檢查過,所以過期将不提供此項服務,還(hái)請諒解.

原油輸送泵用(yòng)G型單螺杆泵G70流量30立方 結(jié)構簡單效率高

應用:
   該螺杆泵可用于輸(shū)送中性或腐蝕性的液體,潔淨的(de)或磨損性的(de)液體(tǐ),含有氣體或易産生氣泡的液體,高粘度或低粘度的液(yè)體,包括含有纖維物和固體物質的(de)液體.
  G型單螺杆泵系(xì)列,是我廠主要系列産(chǎn)品,應用極為廣泛.
   GS系列泵是由G型基本(běn)系列發展來的,區别在于(yú)特殊的泵體,"S"的(de)意(yì)義是快速清潔,每個零(líng)件的任一細(xì)小部位都能被清潔得非常幹淨.
   食品業:用于酒廠輸送酒,廢渣及制酒流程中的投配料(liào)的輸(shū)送.
   紡織業:用于輸送合成纖維,黏膠液,染料(liào),油墨,尼龍粉液.
   造紙業(yè):用(yòng)于紙漿黑液的(de)輸送.
   石油業:用于多種油類,油脂産品(pǐn)的地面集輸泵.
   化工業:用于輸送各(gè)種懸浮液,乳膠業,酸,堿,鹽液.
   造船業:用于(yú)輸送渣油(yóu),掃艙和污水,海水等.
   建築業(yè):輸送灰漿,灰膏.
   核工業:輸(shū)送帶顆粒(lì)的(de)放射性液體.
   電廠:用于(yú)水煤漿的輸送 .
   G型(xíng)單(dān)螺杆泵(bèng)設計特(tè)點:

   1.聯軸器兩端采用一字銷萬向節接頭,其銷子和銷套是由特殊材(cái)料制成(chéng)的,因而(ér)其壽(shòu)命得到了很大(dà)的改
善,其結構簡單(dān)容易拆卸見.
   2.襯套兩端有包過來的橡膠使其與進出管聯接處密封可靠從而保證了襯套體不受到腐蝕
   3.在吸(xī)入管和軸承(chéng)體之間裝有一個可進行更換的填料箱,既能用于填料密封又能用于機械密封(可進行(háng)
不同形式的(de)密封更換).
   4.GS 系列吸入管和壓出管的聯接是(shì)标準DIN1187-A的螺紋(wén)聯接,可以快速拆卸吸入和壓出兩(liǎng)側(cè)的管子
和軟管.
    單(dān)螺杆泵（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬于轉子(zǐ)式容積泵，它是依靠(kào)螺杆與襯套相互齧合在吸入腔和排出腔産生容積變化來輸送液體的。它(tā)是一種内齧合(hé)的密閉式螺(luó)杆泵，主要工作部(bù)件由具有雙頭螺(luó)旋空腔的襯套（定(dìng)子）和(hé)在定子腔内與其齧合的單(dān)頭螺旋螺杆（轉子）組成(chéng)。當輸入軸通過(guò)萬向節驅動轉子繞定子中心作行星回轉時(shí)，定子  轉子(zǐ)副就連續地齧合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向(xiàng)運(yùn)動，把輸送介質從吸入端經定子  轉子副輸送至壓(yā)出端，吸入密閉(bì)腔内的介質流過定子而不被攪動(dòng)和破壞。單螺杆泵分(fèn)類：整體不鏽鋼單螺杆泵，軸不鏽鋼單螺杆泵。

    螺杆具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的中(zhōng)心位于螺旋線上且與螺杆的軸心線偏離一個偏(piān)心距e，繞軸旋轉且沿軸向(xiàng)移動而形成的頭數比Lobes：螺杆的定子的頭數T1比轉(zhuǎn)子的頭(tóu)數T2多一個，即T1=T2+1。他們的(de)比值成為頭數比。螺杆泵可以分為單頭（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。頭數比越多，螺杆泵的輸出扭矩越大，轉速越(yuè)低。反之，輸出的扭矩越(yuè)小，轉速越高。襯套内表面具(jù)有雙(shuāng)螺紋，其任意截(jié)面為一長圓(yuán)，兩端是(shì)半徑為R（等于螺杆截(jié)面半徑）的半(bàn)圓，中間(jiān)是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同(tóng)的長圓，隻是(shì)彼此(cǐ)互相錯開一個角度(dù)。螺杆裝入襯套後，螺杆表面與襯(chèn)套(tào)内螺紋表面之間形成一個個封(fēng)閉的腔室(shì)，同時任意截面(miàn)也被分成(chéng)上下兩個月牙(yá)形工作室。當螺杆旋轉時，靠近吸入室的(de)第一(yī)個工作(zuò)室的容(róng)積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體(tǐ)被吸(xī)入工作室。随着螺杆的繼續轉動，工作腔容積不斷增至最大後，這(zhè)個工作室封(fēng)閉，并将液體(tǐ)沿軸向推向(xiàng)壓(yā)出室。與此同時(shí)上下兩個工作室(shì)交替循環地吸入(rù)和排(pái)出液體，因此液體被連續不斷(duàn)地從吸入室沿軸向推向壓出室。

    單螺杆泵由于結構(gòu)和工作(zuò)特性，與活(huó)塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比(bǐ)具有下列(liè)諸多優點：
    1、能輸送高固(gù)體含量的介質；2、流量均勻壓力穩定，低轉速時(shí)更為明顯；3、流量與泵(bèng)的轉速成(chéng)正比，因(yīn)而具有良好的變量調節性(xìng)；4、一泵多用可以輸(shū)送不同(tóng)粘度的介(jiè)質；5、泵的安裝位置(zhì)可以任意傾斜；6、适合輸送敏感性物品和易(yì)受離心力等破壞的物品；7、體積小，重量輕、噪聲(shēng)低，結構簡單，維修方便。

    選用泵的規格是根據被輸送液體的性質和流量、壓力來決定的，而泵的轉速則由(yóu)輸(shū)送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來選擇，才能保證泵可靠運行(háng)。泵的設計轉速為(wéi)輸送清水或清水相(xiàng)類似的無腐蝕性液(yè)體時允許(xǔ)最高轉速，在實際使用中因介(jiè)質性(xìng)質與壽命(mìng)要求不同，選用時一般都(dōu)應低于設計(jì)轉速。對(duì)高粘度和含顆粒介質(zhì)，一般采用設計轉(zhuǎn)速的1/2-1/3 或(huò)更(gèng)低些，低轉速對泵的磨損有利，但在使用(yòng)後由于定子的磨損流量下降，這時可适當提高轉速，以補償流量(liàng)下降也為常策。輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在 -10 80特殊情況可(kě)高達120。泵的每級（定子的一個導程）正(zhèng)常壓力為 0.6Mpa，短時(shí)間（不超過30分鐘）内允許高達0.8Mpa，當磨損後在(zài)相同輸出壓力時的容積效率要逐步下降。泵送清水時最高吸(xī)程(chéng)為 8米，實際使用建議(yì)不(bú)超過6.5米，當泵送高粘度介質時，應以正(zhèng)壓吸入。

    單螺杆泵再抽一些井(jǐng)中的油時(shí)經常會遇到的故障：杆斷脫(tuō)、泵漏失、定子溶脹(zhàng)、定子脫膠、管漏(lòu)失等，下面具體介紹下。
    1、杆斷脫:由于單螺杆(gǎn)泵抽油杆負荷過大、磨(mó)損或誤(wù)操作等原因，引(yǐn)起抽油杆斷裂，脫扣(kòu)或撸扣的情況，具體表現為：在短期内，泵效大幅度下降，動液面迅速上升，電流下降甚至接近(jìn)空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩直線(xiàn)，但由于缺少了井下泵的(de)工作扭矩，光杆扭矩(jǔ)值遠小于正常工作範圍，軸向力缺少了(le)液壓力對轉子産生的軸向(xiàng)力，因此也小于正常範圍，根(gēn)據斷脫部(bù)位，杆柱自重産生的(de)軸向力不同，據此可計算出杆柱斷脫深度。
    2、泵漏(lòu)失:由于單螺杆泵的定子橡(xiàng)膠磨損，造成定(dìng)轉子過盈減小，泵承壓能力(lì)下降。因(yīn)此(cǐ)，漏失量增加。具體表現為：泵效逐漸(jiàn)下降，動液面(miàn)逐漸上升，電流逐漸下降(jiàng)。由于漏失量加大(dà)，泵有功扭矩下降，扭矩(jǔ)低于正常範圍。由于液壓力産生的軸向力下降，軸(zhóu)向力低于正常範圍(wéi)，但仍大于杆柱在(zài)采(cǎi)出液中的重量。
    3、定子溶(róng)脹:由于采出液的作用(yòng)。單螺杆泵的定子橡膠(jiāo)發生溶脹，造成定轉子過盈增加，泵效和動液面正常(cháng)，電流增加，由于過(guò)盈大，定轉子(zǐ)的初始扭矩增加，因(yīn)此光杆扭矩增加，超(chāo)過正常範圍，嚴重時會造成定(dìng)轉子抱死，但軸向力正常(cháng)。
    4、定子脫膠:定子脫膠是(shì)由(yóu)于(yú)定子(zǐ)粘接強度不夠造成。表(biǎo)現形式為泵效急劇下降，動(dòng)液(yè)面上升，電(diàn)流下降并波動。脫膠時，泵有功扭矩為零，光(guāng)杆扭矩(jǔ)下降很(hěn)大(dà)。另外，由于(yú)脫膠後(hòu)定轉子之間發生不規則摩擦。光(guāng)杆扭矩會出現不規則(zé)液動。液壓力産生的(de)軸(zhóu)向力為零，因此，光杆軸向(xiàng)力低于正常範疇，但(dàn)仍高于杆柱在采出(chū)液的重量(liàng)。
    5、管漏失:管漏失是由于油管壁上存在裂縫造成的。現象為泵(bèng)效下降，動液面上升，電流減小。由于單螺杆泵工作(zuò)壓差減小，泵有功扭矩下降，光杆(gǎn)扭矩低于正常範圍，液壓力産生的軸向力減小，光杆(gǎn)軸向力略低于正常範圍，但仍高于杆柱在液體中的重量。這是單螺杆泵在抽井中的油時常遇到的故障類型，在使用時一定要注(zhù)意。

    單(dān)螺杆泵（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬于轉子式容積泵，它是依靠螺杆與襯套相互齧合(hé)在吸入(rù)腔和排出腔産生容積變化來輸送液體的。它是一種(zhǒng)内齧合的密閉式螺杆泵，主(zhǔ)要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定子腔内與(yǔ)其齧合的單頭螺旋螺杆（轉子）組成。當輸入軸通過萬向節(jiē)驅動轉子繞定子中心作行星回轉時，定子  轉子副就連續地齧合形成密(mì)封(fēng)腔，這些密封腔容積不變地作(zuò)勻速軸向運動，把輸送介(jiè)質從吸(xī)入端經定子  轉子副輸送至壓出端，吸(xī)入密閉腔内的介質流過定子而不被攪動和破壞。單螺杆泵分類：整體不鏽鋼單螺(luó)杆泵，軸不鏽鋼單螺杆(gǎn)泵。

    螺(luó)杆具有單頭螺紋，其任意截面(miàn)皆為半徑為R的圓，截面的中心位于(yú)螺旋線上且與螺杆的軸心線偏離(lí)一個偏心距e，繞軸旋轉且沿軸向移動而形成的頭數比Lobes：螺杆的定(dìng)子的頭數T1比轉子的頭數T2多一個，即T1=T2+1。他們(men)的比值成為頭數(shù)比。螺杆泵可以分為單頭（1：2）和多頭(tóu)（2：3，3：4）等。頭數比越多，螺杆泵的輸出扭矩越大，轉速越低。反之，輸出的扭矩(jǔ)越小，轉速越高。襯(chèn)套内(nèi)表面具有雙螺紋，其任意截(jié)面為一長圓(yuán)，兩端(duān)是半徑為R（等于螺杆截(jié)面(miàn)半徑）的半圓，中間是長為4e的直線段(duàn)。襯套的任意截面都(dōu)是相同的長圓(yuán)，隻是彼此(cǐ)互相錯(cuò)開一個角度。螺杆裝入(rù)襯套後，螺杆表面與襯套内螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分(fèn)成上下兩個月牙形工作室。當螺杆旋轉時，靠(kào)近吸(xī)入室的第(dì)一個工作室的(de)容積逐漸增大(dà)，形成負壓，在壓差的作用(yòng)下液體被吸入工作室。随着螺杆(gǎn)的繼續轉動，工作腔容積不斷增(zēng)至(zhì)最大後，這個工作室封閉，并将液體沿軸向推向壓出室。與此同時上(shàng)下兩個工作室交替循環地吸入和排出液體，因此液體被(bèi)連(lián)續不(bú)斷地從吸(xī)入室沿軸向推向壓出(chū)室。

原油輸送(sòng)泵用G型單螺杆泵G70流量30立方 結構簡單效率高

    單螺杆泵由于(yú)結構(gòu)和工作特性，與活塞泵離(lí)心泵、葉(yè)片泵、齒輪泵相比(bǐ)具有下列諸多(duō)優點：
    1、能輸送高固體含量的介質；2、流(liú)量均勻壓力穩定，低轉速時更為明顯；3、流量與(yǔ)泵的轉速成正比，因而具有良好的(de)變量調節性；4、一泵多用可以輸(shū)送不同粘度的介質；5、泵(bèng)的安裝位置可以(yǐ)任意傾斜；6、适合(hé)輸送敏感性物品和(hé)易受離心(xīn)力等破壞的物品；7、體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。

    選用泵的規格是根據被輸送液體的性質和(hé)流量、壓(yā)力來決定的，而泵(bèng)的轉速則由輸送(sòng)液(yè)體的粘度和腐蝕性(xìng)、作為主要參數來選擇，才能保(bǎo)證泵可靠(kào)運行。泵的設計轉速為輸送清水或清水相(xiàng)類似的無腐蝕性(xìng)液體時允許最高轉速，在實際使用(yòng)中因介質性質與壽命要(yào)求不同，選用時一般都應低于(yú)設計轉速。對高粘度和含顆粒介質，一般采用(yòng)設計轉速的1/2-1/3 或更低(dī)些，低(dī)轉速(sù)對泵的磨損有利，但(dàn)在使用後由于定子的磨(mó)損流量下降，這時可(kě)适當(dāng)提(tí)高(gāo)轉速(sù)，以補償流量下降也(yě)為常策。輸送介質的溫度應在 -10 80特殊情況可高達120。泵(bèng)的每(měi)級（定子的一個導程）正常壓力為 0.6Mpa，短時間（不超過(guò)30分鐘）内允許高達0.8Mpa，當磨損後在相同(tóng)輸出壓力時的容積效(xiào)率要逐步下降(jiàng)。泵送清水時最高吸(xī)程為 8米，實際使用建(jiàn)議不超過(guò)6.5米，當泵送高粘度介質時，應以正壓(yā)吸入。

原油輸送(sòng)泵用G型單螺杆泵G70流量30立方 結構簡單效率高(gāo)

單螺杆泵(bèng)再抽一些井中的油時經常會遇到的故障：杆(gǎn)斷脫、泵(bèng)漏失、定子溶脹、定子脫膠、管漏失等，下面具體介紹下(xià)。
    1、杆斷脫:由于單螺杆(gǎn)泵抽油杆負荷過大、磨(mó)損或誤操作等原因，引起抽油杆斷裂，脫扣或(huò)撸扣的情況(kuàng)，具體表現為：在(zài)短期内，泵效大幅度下降(jiàng)，動(dòng)液面迅速上升，電(diàn)流下降甚至接近空(kōng)載電(diàn)流。扭矩和軸向力仍為平穩(wěn)直線，但由于缺(quē)少(shǎo)了井下泵的工作扭矩(jǔ)，光杆扭矩值遠(yuǎn)小于正常工作範(fàn)圍，軸(zhóu)向力缺少(shǎo)了液壓力對(duì)轉子産生的軸向力，因(yīn)此也小(xiǎo)于正常(cháng)範圍，根據(jù)斷脫部(bù)位，杆柱自重(zhòng)産生(shēng)的軸向力不同，據此可計算出杆柱斷脫深度。
    2、泵漏(lòu)失:由(yóu)于單螺杆泵的定子(zǐ)橡膠磨損(sǔn)，造成定轉子過盈減小，泵承壓(yā)能力下降。因此，漏失量增(zēng)加。具(jù)體表(biǎo)現為：泵效逐漸下降，動液(yè)面逐漸上升，電流(liú)逐漸(jiàn)下降。由于漏失量加大(dà)，泵有(yǒu)功扭矩下(xià)降，扭矩低于正常範圍。由于液壓力産生的軸向力下降，軸向力低于正常範圍，但仍大于杆(gǎn)柱在采出液中的重量。
    3、定子溶脹:由于采出液的作用。單螺杆(gǎn)泵的(de)定子橡膠發生溶脹，造(zào)成定轉子過盈增加，泵效和動液面正常，電流增加，由于(yú)過盈(yíng)大(dà)，定轉子的初始扭矩增加，因此光杆扭矩增加，超過正(zhèng)常範圍(wéi)，嚴重時會造成定轉子抱死，但軸向力正常(cháng)。
    4、定(dìng)子脫膠:定子脫膠是(shì)由(yóu)于定子粘接強度不夠造成。表現形式為泵效(xiào)急劇下(xià)降，動液面上升，電流下降并波動。脫膠時(shí)，泵有功扭(niǔ)矩為零，光杆扭(niǔ)矩下降很大。另外，由于脫膠後定轉子之間發生不規則(zé)摩擦。光杆扭矩會出現不規則液動。液壓力産生的軸向力為零，因此，光杆軸向力低于正常範疇，但(dàn)仍高于杆柱在采出液的重(zhòng)量。
    5、管漏失:管漏失是由于油管壁上(shàng)存在(zài)裂縫造成的。現象為泵(bèng)效下降，動液(yè)面上升，電流減小。由于(yú)單螺杆泵工作壓(yā)差減小，泵(bèng)有功扭矩(jǔ)下降，光杆(gǎn)扭矩(jǔ)低(dī)于正常範圍，液壓力産(chǎn)生的軸向(xiàng)力減小，光杆軸向力略低于正常範圍，但仍高于杆柱在液體中的重量。這是(shì)單螺杆泵在抽井中的油時常遇到的故障類型，在使用(yòng)時一定要注意。

原油輸送泵用G型單螺杆泵G70流量30立方 結構簡(jiǎn)單效率高