高(gāo)粘度(dù)齒輪泵 帕姆泵(bèng) NYP110-RU-T2-W11 内齧合轉子泵
高粘度齒輪泵(bèng)并不能産生壓(yā)力，它(tā)隻是輸(shū)出流量。壓(yā)力低或無壓(yā)力，說明高粘度齒 輪(lún)泵(bèng)沒有吸(xī)入液(yè)體或洩漏嚴重(zhòng)。
電動機輸出功率偏小、齒 輪泵排(pái)量選得過大或壓力調得過高時(shí)，也會造成(chéng)壓力不足 當然，壓力表損壞(huài)或壓力表節流孔(kǒng)堵塞(sāi)時(shí)也顯示不出壓力，此(cǐ)時可換裝一個新的壓力表檢查。
如果确認泵無流量輸出，可能是由于泵(bèng)安裝有誤、泵的轉向不對(duì)，或吸人側(進液口及吸液(yè)管道)堵塞、出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅動(dòng)軸(zhóu)斷(duàn)裂了。
高(gāo)粘度泵(bèng)在轉(zhuǎn)速過(guò)低時會(huì)引起出液量不足，這種現象往往是由于泵的驅動裝置打滑或功率(lǜ)不足所緻。此時應檢查齒 輪泵的實際轉速、泵(bèng)與電動機(jī)的聯接及功(gōng)率匹配(pèi)情況等。
高粘度泵在開始運轉前，往齒輪泵的殼體(tǐ)内灌滿待輸送的液體，便于安(ān)全啟動。若(ruò)環境溫度低于冰點(diǎn)，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟(qǐ)動齒輪泵。高粘度泵的旋轉方向要與進、出(chū)油(yóu)口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置後再(zài)使用(yòng)，在空載或(huò)小負荷情(qíng)況下(xià)先跑合(hé)一小時左右(yòu)。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異(yì)常溫(wēn)升(shēng)、洩漏、振動和噪(zào)聲時，應停機檢(jiǎn)查。高粘度齒輪泵的支座或法蘭(lán)與其驅動電機應采用(yòng)共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支(zhī)座均需具有足夠的(de)剛(gāng)度，以減小齒輪泵運(yùn)轉時産生的振動和(hé)噪聲。電動(dòng)機與齒輪泵須用(yòng)彈性聯(lián)軸器連接(jiē)，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用(yòng)錘敲(qiāo)打，以免傷(shāng)害齒輪泵的齒(chǐ)輪等零件。若用(yòng)帶輪、鍊輪等驅動時應設托架(jià)支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固(gù)齒輪泵、電動機的地(dì)腳螺釘時，螺釘受力應均勻(yún)，連接可靠。用手轉動聯軸器(qì)時，應感覺到齒(chǐ)輪泵能夠輕(qīng)松(sōng)地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異常(cháng)現象出現(xiàn)，然後才可以配管。
高粘度齒輪泵 帕姆泵 NYP110-RU-T2-W11 内齧合(hé)轉子泵(bèng)
高粘(zhān)度齒輪(lún)泵的吸油管道内徑應足夠大，并避免狹窄(zhǎi)通道或急劇拐彎、減(jiǎn)少(shǎo)彎頭，去(qù)除不必要的閥門、附件，盡可能地(dì)降低泵的安(ān)裝高(gāo)度，縮短吸(xī)油管道的長度，以減少壓力損(sǔn)失。管接頭等元件的密(mì)封要良好，以(yǐ)防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發生。止回閥與安全閥在齒輪泵的(de)輸出管路上安裝一個止(zhǐ)回閥(fá)。這樣在檢修泵及輸出(chū)管道時，系統中的(de)液體不會發生(shēng)倒流。齒輪泵帶負荷停車時，亦可防止(zhǐ)泵(bèng)倒轉而在其輸出管道内産生局部(bù)真空。應當注意，出口止回閥不能(néng)裝反或出現卡死(sǐ)現象。高粘度泵的(de)出口管路上還應當設置安全閥等(děng)保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵(bèng)體或泵蓋鑄成一體(tǐ)，也可以單獨裝配。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。
高粘度泵是(shì)輸送高粘度液(yè)體(tǐ)的齒輪泵，應做到(dào)在較低的功耗(hào)、較少的洩漏、較大的壓(yā)力(lì)下輸出最多的流量。在确定所要輸送的介質時，應該嚴格遵循(xún)産品說明書上的(de)規定，盡量使用廠(chǎng)家推薦的流體介質，并注意考慮系統的工作溫度範(fàn)圍。當希望在某一較寬的溫度範圍(wéi)内使用時(shí)，輸送介質的粘度指數應(yīng)該高些。輸送介質(zhì)不僅是(shì)能量(liàng)傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質。液體(tǐ)粘度過高會增加内(nèi)摩擦阻(zǔ)力(lì)，降低輸出功率，浪費(fèi)能量，并産(chǎn)生過高的系統溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上應當設置安全閥等(děng)保護裝置(zhì)，這樣一旦泵的出口(kǒu)通道(dào)發生堵塞，就可以打開(kāi)安全閥卸壓。對于需要正反轉的(de)高粘(zhān)度齒輪(lún)泵，其進(jìn)出口管路上均(jun1)需設置安全閥(fá)。
高粘度齒輪泵 帕姆泵 NYP110-RU-T2-W11 内齧合轉(zhuǎn)子泵
1、工作壓力的選定1,
高粘度泵額定的壓力是指泵連續工作時的最高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，安(ān)裝和調試的(de)壽命與(yǔ)其工(gōng)作壓(yā)力(lì)直接相關(guān)。對于不頻繁工(gōng)作的(de)齒(chǐ)輪泵，其工作(zuò)壓力可取(qǔ)為泵的額定壓力，考慮到産品質量(liàng)不同，将額(é)定壓力降低2030使(shǐ)用。對于經常工(gōng)作于較高壓力(lì)下的齒輪泵，其(qí)工(gōng)作壓力應比泵的額定壓力低12個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓(yā)力低得多，且工作轉速也應該(gāi)低于額定轉速(sù)。如果高粘度齒輪(lún)泵的工作壓力調整過高，則(zé)會使齒輪泵在超負荷下運行。
2.安裝與(yǔ)試運轉2.
高粘度泵的支座或法(fǎ)蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎、法蘭(lán)或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉時産生的振動和噪(zào)聲(shēng)。電動機與齒輪泵須用(yòng)彈性聯軸(zhóu)器連(lián)接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不(bú)得大于1度。安裝聯軸器(qì)時不得(dé)用錘敲打，以免傷害齒輪泵的(de)齒輪等(děng)零件。若用帶輪、鍊輪等(děng)驅動時應設托(tuō)架支承，以防主動齒輪軸承受徑向(xiàng)力。緊固齒(chǐ)輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可(kě)靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕(qīng)松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然後才可以配管。高粘度齒(chǐ)輪泵的吸油管道内徑應足夠大，并(bìng)避免狹窄通道或急劇拐彎、彎頭，去(qù)除不(bú)必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮(suō)短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭(tóu)等元(yuán)件的(de)密封要良好，以防止空氣侵入(rù)，從而(ér)控制氣穴(xué)與氣蝕的發生。在開始運轉前，往齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的液(yè)體，便于安全動(dòng)。若環境(jìng)溫度低于冰點，應預(yù)先向泵内通入熱蒸汽，進(jìn)行預熱處理，然後才可啟(qǐ)動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵(bèng)若是第一次(cì)運行，或長期閑置(zhì)後再使用，在空載或小負荷情況下先跑合(hé)一(yī)小時左(zuǒ)右。如果在跑合(hé)階段預先覺出異常溫升、洩漏、振動和(hé)噪聲時，應機檢查。高粘度泵的出口(kǒu)管(guǎn)路上還應當設(shè)置安全(quán)閥等保護裝置，這(zhè)樣一旦泵(bèng)的出口通(tōng)道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高(gāo)粘度齒輪泵，其進出口管路上(shàng)均需設置安全閥。
高粘(zhān)度齒輪(lún)泵 帕(pà)姆泵(bèng) NYP110-RU-T2-W11 内齧合轉子泵
高粘度泵是輸(shū)送高粘度液體的齒(chǐ)輪(lún)泵，應做到在較低(dī)的功耗、較少的洩漏、較大的壓力下輸出最多的流(liú)量。在确定所要輸送的介質時，應該(gāi)嚴格遵循産品(pǐn)說明書上的規定，盡(jìn)量使用廠家推薦的流體介質，并注意考(kǎo)慮系統的工作溫度範圍。當希望在某一較寬的溫度範圍内使用時，輸(shū)送介質的粘度指數應該高些(xiē)。輸(shū)送介質不僅是能量傳遞的中介(jiè)，而且也是(shì)潤滑、密封及傳(chuán)熱介質。液(yè)體粘度過高會增(zēng)加内摩擦阻力，降(jiàng)低輸出功率，浪(làng)費能量，并産生過高的系統溫(wēn)度.高粘度齒輪泵的出口(kǒu)管路上應當設置安全閥等保護裝(zhuāng)置，這樣一(yī)旦泵的(de)出口通道發生堵塞，就可以打開(kāi)安全閥卸(xiè)壓。對于需要正反轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。
1、工作壓力的選定1, select the work pressure
高粘度泵額定的壓力是(shì)指泵連(lián)續工作時的最高(gāo)許用壓力，而其工作(zuò)壓(yā)力(lì)則決(jué)定于外(wài)部負載，高粘度(dù)泵(聚氨酯泵,紙漿(jiāng)泵,粘合劑泵)的安裝和調試 的壽命(mìng)與其工作壓力直接相關。對于(yú)不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取(qǔ)為泵(bèng)的額定壓力，考慮到(dào)産品質量不同，将額定壓力降低2030使用。對于經常(cháng)工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低12個壓力(lì)級。石油化工設備常常是24小時連續運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓(yā)力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額(é)定轉速。如果(guǒ)高粘度齒輪泵的工作(zuò)壓力調整過高，則(zé)會使齒輪泵在超負荷下運行。
2.安裝與試運轉2. Installation and commissioning
高粘(zhān)度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應采用共(gòng)同的安裝基(jī)礎，基礎、法蘭或支座均(jun1)需具有足(zú)夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時産(chǎn)生的振(zhèn)動和噪(zào)聲。電動機(jī)與齒輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接，同(tóng)軸度小于0.1毫米，傾(qīng)斜角不得大于(yú)1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵(bèng)的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等(děng)驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向(xiàng)力。緊(jǐn)固齒輪泵、電動機的地(dì)腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯軸(zhóu)器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松(sōng)地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然後才可以配管。高粘度齒(chǐ)輪泵的吸油管道内徑應(yīng)足夠大，并(bìng)避免狹窄(zhǎi)通道或急劇拐彎(wān)、減少彎頭，去(qù)除不必要的閥門、附(fù)件(jiàn)，盡可能地降低泵的安裝高(gāo)度，縮短(duǎn)吸油管道的長度，以減少壓力損(sǔn)失。管接頭(tóu)等元件的(de)密封要良好，以防止空氣侵入(rù)，從而控制氣穴(xué)與氣蝕的發生。在開(kāi)始運轉前，往齒輪泵的(de)殼(ké)體内灌滿待輸送的液體，便于安(ān)全啟動。若環境溫(wēn)度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵(bèng)若是第一次運行，或長期閑置後再使用，在空載或(huò)小負(fù)荷情況下先跑合一小時左右(yòu)。如果在跑合階段預先覺察出異(yì)常溫升、洩漏、振動和噪聲時，應機(jī)檢查。
高粘度泵的(de)出口管路上還應當設置(zhì)安全閥等保護裝置，這樣一(yī)旦(dàn)泵的出口(kǒu)通道發生堵塞，就可以打開安全(quán)閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管(guǎn)路(lù)上均需設(shè)置安全閥。
高粘度齒輪泵 帕(pà)姆泵(bèng) NYP110-RU-T2-W11 内齧合轉子(zǐ)泵
起動前要檢查下(xià)列内容：
1.檢查泵、齒輪箱和電機的對中程度；
2.檢查過濾器中有沒有焊皮和金屬(shǔ)渣；
3.檢(jiǎn)查各連接部位連接是否緊固(gù)；
4.檢查管路壓在泵上的力和力矩是否超過(guò)給定的數值，如果溫度較高，還應(yīng)檢(jiǎn)查管路(lù)是否有膨(péng)脹節；
5.檢查電氣連接的正确性(xìng)及電機的額定值，并檢(jiǎn)查電機轉動(dòng)方向是否正确；
6.檢查泵的轉動(dòng)方向(xiàng)是否正确；
7.如有安全閥，安(ān)全閥安裝必須正确，
8.檢查泵軸是否(fǒu)轉動靈活；
9.泵的内部(bù)不能是幹的，特别是需要自吸的時候，應向泵内灌注一(yī)些油或輸送的液體(tǐ)；
10.泵組裝時在零件的表面有防護液，如果這種液體不能和泵送液(yè)體相容，則必須清洗(xǐ)；
11.在管(guǎn)路上(shàng)安裝壓力(lì)表和真(zhēn)空表，方便觀察泵(bèng)的工作狀态；
12.檢查機械密封箱是否注(zhù)滿液體；
13.檢查管路的閥門是否打(dǎ)開；
14.如果用内燃機驅動，請(qǐng)在起動發動機前保持離合器脫開；
泵起動(dòng)後，檢查液體是否進入到泵中，泵是否工作正常，如果長時間無液(yè)體進入泵中，應停機檢查泵及管路。
高溫高粘度輸(shū)送齒輪泵NYP110,高粘度内轉子NYP齒輪泵,成(chéng)功替代美國威肯(kěn)泵,高粘度流體輸送35年