G型單螺杆泵(bèng)的選型參數(shù)材質結(jié)構,單螺杆泵的(de)用途,配防爆船用電機

    我公司是一個生産齒(chǐ)輪油泵(bèng)和螺杆(gǎn)泵的專業公司。公司(sī)擁有(yǒu)各種設備80台,主要設備有：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗(táng)床2台，M131M7130磨床8台，C125A立(lì)車(chē)2台，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖臂鑽床2台，E5163立式(shì)鑽(zuàn)床2台，B1-400萬能(néng)銑床3台，螺(luó)杆泵轉子專用QH2-007銑(xǐ)床1台，半自動螺旋(xuán)轉子QH2-029B銑床2台，X53K立銑3台，半自動螺旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃機台。

    我公司擁有省計(jì)量局制試驗台1台，自制試(shì)驗台3台，使生産産品(pǐn)從原材料投入到産成品(pǐn)出廠實現了全(quán)過(guò)程檢測。産品出廠合格率 100% ，具(jù)備較強的綜合配套制造(zào)能力(lì)。理化試驗室(shì)、長度計量室是國(guó)家計量确認合格(gé)單位，使産品從原材料投入到産成品出廠實現了全過程檢測。産品出廠(chǎng)合格率100% ，具備較(jiào)強的綜合配套制造能力，公司年可生産各種泵 6000 多台。

●應用:
   該螺杆泵可用于輸送中性(xìng)或腐蝕性(xìng)的液體,潔淨的(de)或磨損性的液體,含有氣(qì)體或(huò)易産生氣泡的液體,高粘度或低粘度的液(yè)體(tǐ),包括含有纖維物和固體(tǐ)物質的(de)液體.
  G型單螺杆泵(bèng)系列,是我廠主要系列産(chǎn)品,應(yīng)用極為廣(guǎng)泛.
   GS系列泵是由G型基本系列發展來的,區(qū)别在于特殊的泵體,"S"的意(yì)義(yì)是快速清潔(jié),每個零件的任一細(xì)小部位都能被清潔得非常幹淨.
   食(shí)品業:用于酒廠輸送酒,廢渣及制酒流程中的(de)投配料的輸送.
   紡織業:用于輸送合成纖維,黏(nián)膠液,染料,油墨,尼龍粉液.
   造紙業:用于紙漿黑液的(de)輸送.
   石油業:用于(yú)多種油(yóu)類,油脂産品的地面(miàn)集輸泵.
   化工業:用于輸送各種懸浮液,乳(rǔ)膠業,酸,堿,鹽液.
   造船(chuán)業:用于輸送渣油,掃艙和污水(shuǐ),海水等.
   建築業:輸送灰漿,灰膏.
   核工業:輸(shū)送帶顆(kē)粒的放射性液體.
    電(diàn)廠:用于水煤漿的輸送 .

  ●G型單螺杆泵設計特點:
   1.聯軸(zhóu)器(qì)兩端采用一字銷萬向節接(jiē)頭,其銷(xiāo)子和銷套是由(yóu)特殊材料制成的,因而其壽(shòu)命得到(dào)了很(hěn)大的(de)改
善,其結構簡單容(róng)易拆卸見.
   2.襯(chèn)套兩(liǎng)端有包過來的橡(xiàng)膠使其與進出管聯接處密封可靠從而保證了襯套體不受到腐蝕
   3.在吸入管和軸承(chéng)體(tǐ)之間裝有一個可進行更換的填料箱,既能用于填料(liào)密封又能用于機械密封(fēng)(可進行
不同形式的密封更換).
   4.GS 系列吸入(rù)管和壓出管的聯(lián)接是标準DIN1187-A的(de)螺紋聯接,可以快速拆卸吸入和壓出兩側的管子
和(hé)軟管.

    單螺杆泵(bèng)由于結構和工作特性，與活(huó)塞泵離心(xīn)泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸(zhū)多優點：
    1、能(néng)輸送高固體含量的介質；2、流量均勻壓力穩定(dìng)，低轉速時更為明顯；3、流量與泵的轉速成(chéng)正比，因而具有良好的變量調(diào)節性；4、一泵多用可(kě)以輸送不(bú)同粘度的介質；5、泵的安(ān)裝位置可以任意傾(qīng)斜；6、适(shì)合輸(shū)送敏感性物品和(hé)易(yì)受離心力等破壞的物品(pǐn)；7、體積小(xiǎo)，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修(xiū)方便。

 G型單螺杆泵的選型參數材(cái)質結構,單螺杆泵的用途,配防爆船用電機

    選用泵的規格是根據被輸(shū)送液體的性質和流量、壓力來決(jué)定的，而泵的(de)轉速則由輸送液體的粘度(dù)和腐蝕性、作為主要參數來(lái)選擇，才能保證泵可靠運行。泵(bèng)的設計轉速為輸送(sòng)清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許(xǔ)最高轉速，在實際使用中因介質(zhì)性質與壽命要求不同，選用時一(yī)般都應低于設計轉速。對高粘度和含顆粒介質，一般(bān)采用設計轉速的1/2-1/3 或更低些，低轉速對(duì)泵的(de)磨損有利，但在使用後由于定子的磨損流量(liàng)下降(jiàng)，這時可适當提高轉速，以補償流量下降也為常策。輸送介質(zhì)的溫度應在 -10 ℃～80℃特殊情(qíng)況可高達120℃。泵的每級(jí)（定子的一個導程）正(zhèng)常壓力為 0.6Mpa，短時間（不超過30分(fèn)鐘）内允許(xǔ)高達0.8Mpa，當磨損後在相同輸出壓力時的容積效(xiào)率要逐步下降。泵送清水時最高吸程為 8米(mǐ)，實際使用建議不超過6.5米，當泵送高粘度介質時，應以正壓吸入。

    單螺杆泵再抽一些井中的油時經常會遇(yù)到的(de)故障：杆斷(duàn)脫、泵漏失、定子溶脹、定子脫膠、管漏失等，下面具體介紹下。
    1、杆斷脫:由于單螺杆泵抽油杆負荷過大(dà)、磨損(sǔn)或誤操作等原因，引起抽油杆斷裂，脫扣或撸扣的情況，具體表現(xiàn)為：在短期内，泵效大幅度下降，動(dòng)液(yè)面(miàn)迅速上升，電流下降甚至(zhì)接近空(kōng)載電流。扭矩和軸向力仍為平穩直線，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光杆扭矩值遠(yuǎn)小于正常工作(zuò)範圍，軸向(xiàng)力缺少了(le)液壓力對(duì)轉子産生的軸向力，因此也小于正常範圍，根據斷脫部(bù)位，杆柱自重産生的軸向力不同，據此可計算出杆柱斷(duàn)脫深度。
    2、泵漏失:由于單螺杆泵的定子橡(xiàng)膠磨(mó)損，造成定轉子(zǐ)過盈減小(xiǎo)，泵承壓能(néng)力下降。因此，漏失量(liàng)增加。具體(tǐ)表現為：泵效逐漸下降，動液(yè)面(miàn)逐漸上升，電流逐漸下降。由于(yú)漏失量加大，泵有功扭(niǔ)矩(jǔ)下降(jiàng)，扭矩低于正常範圍。由于液壓力産生的軸向(xiàng)力下降(jiàng)，軸向力低于正常範圍(wéi)，但仍大于杆柱在采(cǎi)出液中的重量。
    3、定子溶脹:由于采出(chū)液的(de)作用。單螺杆泵的(de)定子橡膠發(fā)生溶脹，造成定轉子過盈增加，泵效和動液面正常，電流(liú)增加，由于過盈(yíng)大，定(dìng)轉子的初始扭矩增加，因此光杆扭矩(jǔ)增加，超過正常範圍，嚴重時會造成定轉子抱死，但軸向力正常(cháng)。
    4、定子脫膠:定子脫膠是由于定子粘接強度不夠造成。表現形式為泵效急劇(jù)下降，動液面上升，電(diàn)流下降并波動(dòng)。脫膠時，泵有功扭矩為零，光杆(gǎn)扭矩下降很大。另外，由于脫膠後定轉子之間發生不規則摩擦。光杆扭矩會出現不規則液動。液壓力産生的軸向力為零，因此，光杆軸向力低于正(zhèng)常範疇，但仍高(gāo)于杆柱在采(cǎi)出液的(de)重量。
    5、管漏(lòu)失:管漏失是由于油管壁(bì)上存在裂縫造成的。現象為泵效(xiào)下降，動液面上升，電流(liú)減小。由于單螺(luó)杆泵工作壓差(chà)減小，泵有功扭矩下(xià)降，光杆扭矩低于正(zhèng)常範圍，液壓力産生的軸向力減小，光杆軸向力略低于正常範圍(wéi)，但仍高于杆柱(zhù)在液體中的重量。這(zhè)是單螺杆泵在抽井中的油時常遇到的故障類型(xíng)，在使用時一定要注意。

1、石化工業：輕、重質油，酸堿鹽溶(róng)液，各種粘滞糊(hú)狀、乳狀化學漿液輸(shū)送，油水分離和廢油回收系統，聚合物輸送；
2、環境保護：工業、生活污水處理，油污水處理(lǐ)，輸送含有固體顆粒及短纖維的污泥、濁水，油水分離(lí)及廢氣工程，絮凝劑及其化學制劑的(de)計量添加等；
3、勘探采礦：輸送鑽井泥漿，采礦給排水，礦(kuàng)用出(chū)塵機給水，礦井巷(xiàng)道壁面噴塗砂漿、混凝(níng)土等；
4、醫藥食品：輸送醫用軟膏、糖漿(jiāng)、果醬、發酵液、蜂蜜、奶油、澱(diàn)粉糊、牙(yá)膏(gāo)等；
5、船舶工業：艙底清(qīng)洗泵，船用焚燒爐輸送泵，油水分離器配套用(yòng)泵，機艙油污水等介質的輸送；
6、能源工業：輸送各種燃油，水煤漿、樹(shù)脂、添加劑；
7、造紙工業：各種紙漿，短纖維漿料輸送，渣漿及廢水處理(lǐ)，化學計量，原料(liào)制備，塗布和着色過程；
8、建築工業：水(shuǐ)泥沙漿，塗(tú)料，石灰乳(rǔ)等糊(hú)狀液輸送；
9、電解液處理(lǐ)：各種膏狀物、乳狀物、懸浮液以及不能受攪(jiǎo)動和剪切的介質輸(shū)送(sòng)；
10、礦産工程：水煤漿(jiāng)制備(bèi)與輸送，钛、高嶺土等的生産制備，裝料及灌漿；
11、機械工程：油水(shuǐ)混合(hé)物、含金屬的污泥、冶金漿料、廢料槽倒空(kōng)；

性能參數:
1、流量：0.2--130m3/h
2、工作壓力(lì)：≤1.2MPa
3、轉速：≤1000r/min
4、使用溫度：常規0--80℃，特殊材料可達120℃　
5、粘度：1--1000000mm2/s
6、吸上高度：≤6m（清水介質）

    單(dān)螺(luó)杆泵的工作原理是(shì)單線螺旋的轉子在雙線螺旋的定子孔内繞定子(zǐ)軸線作行星回轉時，轉子與定子副之間形成的密閉腔就連(lián)續的、勻速的、容積不變的将介質從吸入端輸送到壓出端。由于這種巧妙的工作(zuò)原理，使得單螺杆泵(bèng)具有一般性泵的通用性(xìng)能外(wài)其最顯著的特點是：
    1、可輸送高粘度的介質。根據泵規格的大小不同，介質的最高粘度可為200000厘泊。
    2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒(lì)和纖(xiān)維的介質。其(qí)含量一般可高達40%，當(dāng)介質中所含固體為粉末狀細微顆粒時，最高可達(dá)70%，根據泵的大小不(bú)同允許介質中所含固體顆粒粒徑最大(dà)為2毫米——40毫米。
    3、輸出的液體連續均勻、壓力穩定、攪動小，對敏感性的(de)液體不會發生任何成分的改變。
    4、流(liú)量與轉速之間為(wéi)簡(jiǎn)單的正比關系(xì)。可通過調節轉速進行流量的(de)調節，配上(shàng)變速的電動(dòng)機，可成(chéng)為變量泵。
    5、壓力能随輸出管道阻力自動調節(jiē)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之(zhī)間，用戶很容易調(diào)到(dào)所需的壓力。這樣既(jì)節能，又避免壓力太高或太低而影響工(gōng)藝流程(chéng)。
    6、結構簡單、更換配件及日常維修(xiū)比較方便(biàn)。
    與其它類型泵相比較：
    和離心泵相(xiàng)比，單螺杆泵不需要裝閥(fá)門，而流量是穩定的線性流動。
    和柱塞泵相比，單螺杆泵具有更好的自(zì)吸能力，吸上高度可達8.5米水柱。
和隔膜泵相比，單螺杆泵可輸送各種混合(hé)雜質，含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，也可(kě)輸(shū)送各種腐蝕性物質。
    和齒輪泵(bèng)相比，單螺杆泵可(kě)輸送更高粘度(dù)的介質。
    與柱塞泵、隔(gé)膜泵及齒輪泵不同的是，單螺杆泵可用(yòng)于藥劑填充和計量。

澱粉漿輸(shū)送泵  G40-1V-W102單螺杆泵 不鏽鋼材(cái)質食品業輸送(sòng)油脂

G型單螺杆泵的(de)選型參數(shù)材質結構(gòu),單螺杆(gǎn)泵的用途,配(pèi)防爆(bào)船用電機