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河北帕姆泵科技有(yǒu)限公司

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W4.1Zk-58Z1M1W73 雙螺杆泵
  2021-12-29 8:52:42    

粘(zhān)膠短(duǎn)纖維輸送泵 W4.1Zk-58Z1M1W73 雙(shuāng)螺杆泵

    我公司是一(yī)個生産齒輪油泵和(hé)螺杆泵的專業公司(sī)。公司擁有各種設備(bèi)80台,主(zhǔ)要設備有:C6140  CW6163C車床24台,TX611C/4镗床2台(tái),M131M7130磨床8台,C125A立(lì)車2台,Y318K Y3150E滾齒機6台,E3050X16/1搖臂(bì)鑽床2台,E5163立(lì)式鑽床2台(tái),B1-400萬能銑床3台,螺(luó)杆泵轉子專用QH2-007銑床1台,半(bàn)自(zì)動螺旋轉(zhuǎn)子QH2-029B銑床(chuáng)2台,X53K立銑3台,半自動螺旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃機台。
    我公司擁有(yǒu)省計量局(jú)制(zhì)試驗台1台,自制試驗台3台,使生産産品從原材料投入到産成品出廠實現了全過程檢測。産品出廠合格率 100% ,具備較強的(de)綜合配套制造能力。理化試驗室、長度計(jì)量室是國(guó)家計量确認合格單位(wèi),使(shǐ)産品從原材料投入到産成品出廠實現了(le)全過程檢測。産品(pǐn)出廠合格(gé)率100% ,具備較強的綜合配套制造能力(lì),公司年可生産各種泵 6000 多台。

粘(zhān)膠短纖維輸送泵 W4.1Zk-58Z1M1W73 雙(shuāng)螺杆泵

運費說明:
    1.本(běn)公司常規産(chǎn)品1-3天發貨,特殊要(yào)求或者需定做(zuò)的産品(pǐn)發貨時間已與客(kè)戶協(xié)商為準, 2.泵運費方式有兩種(zhǒng):快遞和物流.小泵和小型配件發快遞,其餘體積較大,數量較多,推薦走專線物流貨運,一般南方,中部地區及(jí)沿(yán)海地區3-5天左右到達.西部,北(běi)部較遠的地區以及少數二次中轉地區5-8天左右可到,具體覆蓋範(fàn)圍請咨詢公(gōng)司客服人員.安裝(zhuāng)使用:請您根據産品說明書的步驟進行操作,如有(yǒu)問題,請聯系我公(gōng)司.為(wéi)了保護您的利益,我們(men)已經提醒客戶在收到貨(huò)物時,要開箱驗貨(huò),如(rú)在打開驗貨時(shí)發現貨物丢失,損害或者不符,請拒絕簽收,您簽收就代表已準确無誤的收到後屋,若在簽收貨物之後才發(fā)現貨物丢失或者不符,如不(bú)負責. 客戶收到貨後,産品無法(fǎ)安裝或者規格有誤,本公司提供退貨或者換(huàn)貨服務,退貨或者換貨的客戶請保證貨物的完好無損,并承擔往返運(yùn)費. 客戶收到後,如果産品存在質量問題,請在收貨(huò)後7天内聯系我公司,提供相關質量問題(tí)圖片,我公(gōng)司将在第(dì)一時間給(gěi)您退貨或(huò)者換貨,因(yīn)為我公司已經(jīng)在發貨前已經仔細(xì)檢查過,所以過期将不提供此項服務,還請諒解.

 

粘膠(jiāo)短纖維輸送(sòng)泵W4.1Zk-58Z1M1W73雙螺杆泵用于三友集團示例圖1

 ●雙螺杆泵有密封式和不密封式兩種類(lèi)型,按介質從一端還是 從(cóng)兩端進(jìn)入(rù)齧合空間,雙螺杆又被分為雙(shuāng)吸式和單吸式兩種結(jié)構。雙螺杆泵是外齧合的螺杆(gǎn)泵,它利(lì)用相(xiàng)互齧合,互不接(jiē)觸的兩根螺(luó)杆來抽送液體。雙(shuāng)螺杆泵為一種雙吸式非密閉的雙螺杆泵。一端(duān)伸出泵外的主動螺杆(gǎn)由原動機驅動。主動螺杆與從(cóng)動螺杆具有不同旋向的螺紋。螺杆與泵體緊密貼(tiē)合。從動螺杆是通過同步(bù)齒輪由主動螺(luó)杆帶動的(de)。

  ●雙螺杆泵(bèng)作為一種容積式泵,泵内吸入室應與排出室嚴密地隔開。因此,泵體與螺杆外圓表面及螺杆與螺杆間隙應盡可能小些。同時螺杆與泵體、螺(luó)杆與螺杆間(jiān)又相互形成密封腔,保證密閉,否則就可能有液(yè)體從間隙(xì)中倒流回(huí)去。

  ●雙螺杆泵可分為内置軸承和外置軸承兩種形式。在内置(zhì)軸承的(de)結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺杆泵工作腔同軸(zhóu)承(chéng)是(shì)分開的(de)。由于這種泵的(de)結構和螺杆間存在的側間(jiān)隙,它可(kě)以(yǐ)輸送非潤滑性介質。此外,調整同步齒輪使(shǐ)得螺杆不接觸,同(tóng)時将輸出扭矩的一半傳給從動螺杆。正如所有螺(luó)杆泵一樣,外置軸(zhóu)承式雙螺杆泵也有自吸能力,而且多數泵輸送元件本身都是雙(shuāng)吸對稱布置,可消除軸向力,也有很大的吸高。

    ●雙螺杆泵系列産品分為單吸雙(shuāng)螺杆泵和雙吸雙螺杆泵兩大類。該(gāi)系列産品具有特(tè)殊的螺(luó)杆型線和與之配套的特殊結(jié)構,廣泛适用于石油、化工、冶金(jīn)、鋼鐵、電力、船舶、制藥(yào)、食品、建材(cái)等各種行業,其适用介質(zhì)之多、輸送範圍(wéi)之廣(guǎng)、應用工況之複雜是其它泵類産品無法比拟的。這(zhè)些特點也使得該系列泵具有潛在的使用發展前景。

    ●性能參數範圍(wéi)表(biǎo):

粘膠短纖(xiān)維輸送泵W4.1Zk-58Z1M1W73雙螺杆泵用于三友集團示例圖2
粘膠短纖維輸送泵 W4.1Zk-58Z1M1W73 雙螺杆泵


    ●雙(shuāng)吸式二螺杆泵是一(yī)種容積泵,容積效率(lǜ)是評判泵類特(tè)性的主要(yào)指标,而螺(luó)杆泵密封性能(néng)的優劣又是評判其容積效率的依據。在螺杆泵行(háng)業中,分析螺杆泵密(mì)封性能的依據是螺杆泵的四(sì)類密封條(tiáo)件:

  1)相(xiàng)互齧合(hé)的螺杆(gǎn)齒(chǐ)形應遵循密封意義上的齧合規律;

  2)螺杆螺(luó)紋的頭數和螺杆的根數(shù)應該使螺杆在工作(zuò)區範圍(wéi)内形成互不相通(tōng)的密封腔;

  3)村套(tào)的(de)長度(dù)應該大于密封腔的長度;

  4)螺杆與螺杆,螺杆與(yǔ)泵體應具有允許的最小間隙。

  符合上述條件的為嚴格密(mì)封型螺杆泵。其(qí)中密封的完善程(chéng)度取決于第一、二類密封

  條件。螺杆泵(bèng)的核心技術是螺杆齒形,不同(tóng)的(de)齒(chǐ)形不僅直接決定着螺杆泵的(de)工作壓力、

  額定流量(liàng)、容積效率、振(zhèn)動、噪聲和自吸高度等(děng)技術性能指标的(de)差異,還決定着螺(luó)杆加

  工工(gōng)藝直至産品成本。對于各種(zhǒng)類型的螺杆泵而言,其螺杆齒形能否達到嚴格密封是(shì)判斷該螺杆(gǎn)泵性能指标的一個非常重要的前提因素,這也是密封條件的重要性。滿足了密封條件(jiàn)後(hòu),判斷螺杆泵密(mì)封性能的又一個前提依(yī)據是螺杆泵的第二類密封性。在螺杆泵(bèng)行業傳統理論中,經(jīng)常引用(yòng)俗(sú)稱為孟氏定律的公式來評判螺杆泵的第(dì)二(èr)類密(mì)封性能:

  主螺杆為凸杆時:Z=K(Z1一1)(1一(yī)1)主螺杆(gǎn)為(wéi)凹杆時:Z=K(Z2一1)(1—2)

  式中z1,z2分别為螺杆泵凸、凹螺杆的頭數,K為螺杆泵從(cóng)動螺杆(gǎn)的杆數。單頭或雙頭的雙螺(luó)杆泵一直以來都被認為是非嚴格密封的雙螺杆泵,故原有的國内外(wài)資料(liào)中都未見有嚴格密封的雙螺杆泵,這就是傳統雙螺杆泵工作壓力普遍不高的原(yuán)因。由于(yú)孟氏定律的緣故,現有雙螺杆泵的應用(yòng)将受到限制。因此如何解決雙螺杆泵的(de)嚴格密封(fēng)問題,就(jiù)成(chéng)為螺杆泵發展的重要研究課題。具有适用範圍的(de)局(jú)限性。也就是(shì)說,孟氏定(dìng)律可以評判傳統擺線齒(chǐ)形螺杆泵(bèng)的第二類(lèi)密封性,但是對于其(qí)他的螺杆齒形,孟氏定律不一定适用。不同齒形的第二類密(mì)封性狀況是不同的,對于都能滿足第二類密封性的不同齒形來說,它們的頭數、杆數的關系式(shì)也會不同,也就是說,不同齒形螺杆泵的二類密封性可以有不同表達式的定律。研究發(fā)現,一些不同的齒(chǐ)形已經突破了孟氏定律的限制,能夠形成嚴格密封特性而又具有實際的應用能力。

  工(gōng)作時的冷卻要求與第四類密封性密切相關。由于(yú)雙吸式二螺杆泵需(xū)要在密封條件下才能正常(cháng)工作,因此在工(gōng)作時對螺杆泵的工作溫度(dù)有一定的要求,以(yǐ)保證(zhèng)螺杆與螺(luó)杆之間以及螺杆和(hé)泵體之問有合适的間隙值。假(jiǎ)如溫度(dù)過高,由于熱脹冷縮的(de)原理将會(huì)使螺杆泵(bèng)中螺杆和泵套(tào)之間的配合變為過盈配合(hé),從而加居I摩擦,增(zēng)大工作噪音,減少螺杆泵的使用壽(shòu)命,并(bìng)大大降低工作效(xiào)率。這些後果是我們不願意看到的,因此需(xū)要在關鍵部位進行(háng)冷(lěng)卻,以保(bǎo)證螺杆泵(bèng)有良好的工作狀态(tài)及較高的工作效率。為了解決這個(gè)問題,我們研究了多種機械(xiè)結構及實際應用(yòng)情況,認為其(qí)中較好的一種方法是在泵(bèng)體内采用潤滑螺杆做動力源對潤滑油進行循環以達到冷卻的目的。




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