G型單螺杆泵的選型參數材質結構,單螺杆(gǎn)泵的用途,配防爆船用電機

    我公司是一個(gè)生産齒輪油泵和螺杆泵的專業公司。公司(sī)擁有各種設備80台,主要設備有：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗(táng)床2台，M131M7130磨床8台，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖臂(bì)鑽床2台(tái)，E5163立式(shì)鑽床2台，B1-400萬能銑床3台，螺杆泵轉子(zǐ)專用QH2-007銑(xǐ)床1台，半自(zì)動(dòng)螺旋轉子QH2-029B銑床2台，X53K立(lì)銑3台，半自動螺旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃機台。

    我公司擁有省計(jì)量局(jú)制試驗台1台(tái)，自制試驗台3台，使(shǐ)生産産品(pǐn)從原材(cái)料投入(rù)到産(chǎn)成品(pǐn)出廠實現了全過程檢測。産品出廠(chǎng)合格率 100% ，具備較強的(de)綜合配套制造能力。理化試驗室、長度計量室是國(guó)家計量确(què)認合格單位，使(shǐ)産品從原材料投入到産(chǎn)成品出廠實現了全過程(chéng)檢測。産品出廠(chǎng)合格率100% ，具(jù)備較強的綜合配套(tào)制造能力，公司年可生産各種泵 6000 多台(tái)。

●應(yīng)用:
   該(gāi)螺杆泵可(kě)用于輸送中性或腐蝕性(xìng)的液(yè)體,潔淨的或磨損性的液體(tǐ),含有氣(qì)體或易産生氣泡的(de)液體,高(gāo)粘度或低粘度的液體(tǐ),包括含有纖維物和固體(tǐ)物質的液體.
  G型單螺(luó)杆(gǎn)泵(bèng)系列,是我廠主要(yào)系列産品,應用極(jí)為廣(guǎng)泛.
   GS系列泵是由G型基本系列發(fā)展來的,區别在于特殊的泵體,"S"的意義是快速清潔,每個零件的任一細小部位都能(néng)被清(qīng)潔得非常幹淨.
   食(shí)品業:用于酒廠(chǎng)輸(shū)送酒,廢渣及制酒流程中的(de)投配(pèi)料的輸送.
   紡織業:用于輸送合成(chéng)纖維,黏膠液,染料,油墨,尼龍粉(fěn)液(yè).
   造紙業(yè):用于紙漿黑液的輸送(sòng).
   石油業:用于多種油(yóu)類,油脂産品的(de)地面(miàn)集輸泵.
   化工業:用于輸送(sòng)各種懸浮液,乳膠業,酸,堿,鹽液.
   造船(chuán)業:用于輸送渣油,掃艙(cāng)和污水,海水(shuǐ)等.
   建築業:輸送灰漿,灰膏(gāo).
   核工業:輸(shū)送帶顆粒的放射性液(yè)體.
    電廠:用于水煤漿的輸送 .

  ●G型單(dān)螺杆泵設(shè)計特點:
   1.聯軸器(qì)兩端采用(yòng)一字(zì)銷萬向節接頭,其銷子和銷套是由特殊材料制成的,因而其壽命(mìng)得到(dào)了很大的改
善,其結構(gòu)簡單容易拆卸見.
   2.襯套(tào)兩端有包過來的橡膠(jiāo)使其與進出管聯接處(chù)密封可靠(kào)從而保(bǎo)證了襯套(tào)體(tǐ)不受到腐蝕
   3.在(zài)吸入管和軸承體(tǐ)之間(jiān)裝有一個可進行更換(huàn)的填料箱,既能用于填料密封又能用于機械密封(可進行
不同形式的密封更換).
   4.GS 系列吸入(rù)管和壓出管的聯接是标準DIN1187-A的螺紋聯接,可以快(kuài)速(sù)拆卸吸(xī)入和壓出兩(liǎng)側的管子
和軟管.

    單螺杆(gǎn)泵由于結(jié)構和工作特性，與活塞泵離心泵、葉片泵、齒(chǐ)輪泵相比具有下(xià)列諸(zhū)多優點：
    1、能輸送高固體含(hán)量的介質；2、流量均勻壓力穩定，低轉速時更為明顯(xiǎn)；3、流量與泵的轉速成正比，因而具有良好(hǎo)的變量調節性；4、一泵多用可(kě)以輸送不(bú)同粘度的介質；5、泵的安裝位置可以任意傾斜；6、适合輸(shū)送敏感性(xìng)物品和易(yì)受離心力(lì)等破(pò)壞的物品；7、體積小，重量輕、噪聲(shēng)低，結(jié)構簡(jiǎn)單，維修方便。

 G型單螺杆泵的選(xuǎn)型參數材質結構,單螺杆泵的用途,配防(fáng)爆船用電機

    選用泵的規格是根據被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來決定的，而泵的轉速則由輸送液體的(de)粘度和(hé)腐蝕性、作(zuò)為主要參數來選擇，才能保證泵可靠運行。泵的設計轉速為輸送清水(shuǐ)或清水相類似的無(wú)腐蝕性液體時允許最高轉速，在實際使用中因介(jiè)質性質與壽命要求不同(tóng)，選用時一般都(dōu)應低于設(shè)計轉速。對高粘度(dù)和含顆粒介質，一般(bān)采(cǎi)用設(shè)計轉速的1/2-1/3 或更低(dī)些，低轉速對泵的磨損有利(lì)，但在使用(yòng)後由于定子的磨損流量(liàng)下降，這時可适當提高轉速，以(yǐ)補償流量下降也為常策。輸送介質的溫度應在 -10 ℃～80℃特殊情況可高達120℃。泵的每級（定子的一個導程(chéng)）正常壓力為 0.6Mpa，短時(shí)間（不超過30分鐘(zhōng)）内允許高達0.8Mpa，當磨損(sǔn)後在相同輸出壓力時的容積效率要逐步(bù)下降。泵送(sòng)清(qīng)水時最高吸程為 8米，實(shí)際使用建議不超過6.5米，當泵(bèng)送高粘度介質時，應以正(zhèng)壓吸入。

    單螺杆泵再抽(chōu)一(yī)些井中的油時(shí)經常會遇到的(de)故障：杆斷脫、泵漏失、定子溶脹、定子脫膠、管漏失(shī)等(děng)，下面(miàn)具體介紹下。
    1、杆斷脫:由于單螺杆泵(bèng)抽油杆負荷過大、磨損或誤操作等原因，引起抽油杆斷裂，脫扣或撸扣的情況，具體表現為(wéi)：在短期内，泵效大幅度下降，動(dòng)液面迅速上升，電流下降甚至接(jiē)近空載電流。扭矩和軸(zhóu)向力仍為平穩直線，但由于缺少了井下泵的(de)工作扭矩，光杆扭矩值遠(yuǎn)小于正常工作範圍，軸向力缺少了液壓力對轉子産生(shēng)的軸向力，因此也小于正常範圍，根據斷脫部位，杆柱自重産生的軸(zhóu)向力不同，據(jù)此可計算(suàn)出杆柱斷脫深度。
    2、泵漏(lòu)失:由于(yú)單螺杆泵的定子橡膠磨(mó)損，造成定轉子過盈減小(xiǎo)，泵承壓(yā)能力(lì)下降。因(yīn)此，漏失量增加。具體表現為：泵效逐漸下降，動液面逐(zhú)漸上升，電流逐漸下降。由于(yú)漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正常範圍(wéi)。由于液壓(yā)力産生的軸向(xiàng)力下降，軸向力低于正常範圍，但仍(réng)大于杆柱在采出液中的重量。
    3、定子溶脹:由于采出液的作用。單螺杆泵的(de)定子橡膠發(fā)生溶(róng)脹，造成定轉子過盈增加(jiā)，泵效和動液面(miàn)正常，電流增加，由于過盈大，定(dìng)轉子的初始扭矩增加，因此光杆扭矩增加，超過正常範(fàn)圍，嚴(yán)重時會造成定轉子抱死，但軸向力正常。
    4、定子脫膠:定子脫膠是由于(yú)定子粘接強度不夠造成。表現形式為泵效急劇下降(jiàng)，動液面上升，電流下降并波動(dòng)。脫膠時，泵(bèng)有功扭矩為零，光杆扭矩下降很大。另外，由于脫膠後定轉子之間發生不規則(zé)摩(mó)擦。光杆扭矩會出現不規則液(yè)動。液壓力産生的軸向(xiàng)力為零，因此，光杆軸向力低于正常範疇，但仍高于杆柱在采出液的(de)重量。
    5、管漏失:管漏失是由于油(yóu)管壁上存在裂縫造成的。現象(xiàng)為泵效下降，動液面上升，電流(liú)減小(xiǎo)。由于單螺杆泵(bèng)工作壓差減小，泵有(yǒu)功扭矩下降，光杆扭矩低于正常範圍，液壓力産生的軸(zhóu)向力減(jiǎn)小，光杆軸向力略低于正常(cháng)範圍，但(dàn)仍高于(yú)杆柱(zhù)在液體中的重量。這(zhè)是單螺杆泵在抽井(jǐng)中的油時常(cháng)遇到的(de)故障類型，在使用時一定要注意。

1、石化工業：輕、重質油，酸(suān)堿鹽溶液，各種粘滞糊(hú)狀、乳狀化學漿液(yè)輸(shū)送，油水分離和廢(fèi)油回收系統，聚合物輸送；
2、環境保護：工業、生活污水處(chù)理，油污水處理，輸送含有固體顆粒(lì)及短纖維的污泥(ní)、濁水，油水分離及廢氣工程，絮凝劑及其化學制劑的計量添加等；
3、勘探(tàn)采礦：輸送鑽井泥(ní)漿，采礦給排水，礦用出塵機給水，礦井巷(xiàng)道壁面噴塗(tú)砂漿、混凝土等；
4、醫(yī)藥食品：輸送醫(yī)用(yòng)軟膏、糖(táng)漿(jiāng)、果醬、發酵液、蜂蜜、奶油、澱(diàn)粉糊、牙膏等；
5、船舶工業：艙(cāng)底清(qīng)洗泵，船用焚燒爐輸送泵，油水分離器配套用泵，機艙油(yóu)污(wū)水等介質(zhì)的輸送；
6、能源工業：輸送各(gè)種燃油，水煤漿(jiāng)、樹(shù)脂、添(tiān)加劑；
7、造紙工業：各種(zhǒng)紙漿，短纖維漿料輸(shū)送，渣漿及廢水(shuǐ)處理，化學計量，原料制備(bèi)，塗布和着色過程；
8、建築(zhù)工業：水泥沙漿，塗料，石灰乳(rǔ)等(děng)糊狀液(yè)輸送；
9、電解液處(chù)理(lǐ)：各種膏狀物、乳狀物、懸浮液以及(jí)不能受攪(jiǎo)動和剪切的介質輸送；
10、礦産工程：水煤漿(jiāng)制備(bèi)與輸送，钛、高嶺(lǐng)土等的(de)生産制(zhì)備，裝料及灌漿；
11、機械(xiè)工程：油水混合物、含金屬的污泥、冶金漿料、廢料槽倒空；

性(xìng)能參數:
1、流量：0.2--130m3/h
2、工作壓力(lì)：≤1.2MPa
3、轉速：≤1000r/min
4、使用溫度：常規0--80℃，特殊材料可達(dá)120℃　
5、粘度：1--1000000mm2/s
6、吸上高度：≤6m（清水介質）

    單螺(luó)杆泵的工(gōng)作原理是單線螺旋的轉子在雙線螺旋的(de)定(dìng)子孔内繞定子軸線作行(háng)星回轉時，轉子與定子副(fù)之間形成的密閉腔就連續的、勻速(sù)的、容積不(bú)變的将介質(zhì)從吸入(rù)端輸(shū)送到壓出端。由于這種巧(qiǎo)妙的工作(zuò)原理，使得單(dān)螺杆泵具有一般性泵的通用性能外其(qí)最顯著的特點是(shì)：
    1、可輸送高(gāo)粘(zhān)度的介質。根據泵規格(gé)的大(dà)小不(bú)同，介(jiè)質的(de)最高粘度可為(wéi)200000厘泊。
    2、可(kě)輸送含固(gù)體(tǐ)顆粒、磨削(xuē)顆粒和纖(xiān)維的介質。其含量一般可高達(dá)40%，當介質中所含固體為粉末狀(zhuàng)細微(wēi)顆粒時，最高可(kě)達70%，根據泵的大小不同允許介質中所含固體顆粒粒徑最大(dà)為2毫米——40毫米。
    3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩定、攪(jiǎo)動小(xiǎo)，對敏感性的(de)液體不會發生任何成分的改變。
    4、流(liú)量與轉速之間為簡(jiǎn)單的正比關系。可通過調節轉速進行流量的(de)調節，配上變速的電動(dòng)機，可成為變量泵。
    5、壓力能随輸(shū)出管道阻力自動調節(jiē)。在0-36(公斤/厘(lí)米2)壓力之間，用戶很容易調到所需的壓力。這樣既(jì)節能(néng)，又避免壓(yā)力太高或太低而影響工(gōng)藝流程。
    6、結構簡單、更換配件及日常維修(xiū)比較方便。
    與其它類型泵相比較：
    和離心泵相比，單螺杆(gǎn)泵不需要裝閥(fá)門，而流量是穩定的線性流(liú)動(dòng)。
    和柱塞泵相比，單螺杆(gǎn)泵具有(yǒu)更好的自吸能力，吸上高度可達8.5米水(shuǐ)柱。
和隔膜泵相比，單螺(luó)杆(gǎn)泵可輸送各種混合雜質，含有氣體及固體顆粒或纖(xiān)維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質。
    和齒輪泵(bèng)相比，單螺杆泵可(kě)輸送更高粘度的介質。
    與柱塞泵、隔膜泵(bèng)及齒輪泵不同的是(shì)，單螺杆泵可用(yòng)于藥劑填充和計量。

澱粉漿輸送泵  G40-1V-W102單螺杆泵 不鏽(xiù)鋼材質食品業輸送油脂

G型單螺(luó)杆泵的(de)選型參數材質結構(gòu),單螺杆泵的用途,配(pèi)防爆船用(yòng)電機