G型單螺杆泵的選型參數材質結構,單螺杆泵的用途,配防爆船用電機

    我公司是一個生(shēng)産齒輪油泵和螺杆泵的專業公司。公司擁有各種設備80台,主要設備有：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗(táng)床2台，M131M7130磨床8台，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖臂鑽床2台，E5163立式鑽床2台，B1-400萬能銑床3台，螺杆泵轉子(zǐ)專用QH2-007銑床1台，半自動螺旋轉子QH2-029B銑床2台，X53K立銑3台，半自動螺旋轉(zhuǎn)子QH2-031 QH2-032磨(mó)刃機台。

    我公司擁有省計量局(jú)制試驗台1台，自制試驗台3台，使(shǐ)生産産品從原材料投入到産成品出廠實現了全(quán)過程檢(jiǎn)測。産品(pǐn)出廠(chǎng)合格率 100% ，具備較強的綜合配(pèi)套制造能力。理化試驗室、長度計量室(shì)是國(guó)家計量确認合格單位，使産品(pǐn)從原材料投入到産成品(pǐn)出廠實現了全(quán)過程檢(jiǎn)測。産品出廠合格率100% ，具備較強的綜合配套(tào)制造能力，公司年可(kě)生(shēng)産各種泵(bèng) 6000 多台。

●應用:
   該螺杆泵可用于(yú)輸送中性或腐蝕性(xìng)的液體(tǐ),潔淨的或磨損性的液體,含有氣體或易産生氣泡的液體,高(gāo)粘度或低粘度的液體(tǐ),包括含有(yǒu)纖維物和固(gù)體物質的液體.
  G型單螺(luó)杆(gǎn)泵系列,是我廠主要(yào)系列産品,應(yīng)用極為廣(guǎng)泛.
   GS系列泵是由G型基本系列發(fā)展來的,區(qū)别在于特殊的泵體,"S"的意義是快速清潔,每個零件的任一細小部位都能被清潔(jié)得非常幹淨.
   食品業:用于酒廠輸送酒,廢渣及制酒流程中的(de)投配料的輸送.
   紡織業(yè):用于輸送合成纖(xiān)維,黏膠液,染料,油墨,尼龍粉(fěn)液.
   造紙業:用(yòng)于紙漿黑(hēi)液的輸送.
   石油業:用于多種油類,油脂産品的地面集輸泵.
   化(huà)工業:用于輸送各種懸浮液,乳膠業,酸,堿,鹽液.
   造船(chuán)業:用于輸送渣油(yóu),掃艙和污水,海水(shuǐ)等.
   建(jiàn)築業:輸送灰漿,灰膏.
   核工業:輸(shū)送帶顆粒的放射性液體.
    電廠(chǎng):用于水煤漿的(de)輸送 .

  ●G型單螺杆泵設(shè)計特點:
   1.聯軸器兩端采用一字銷萬向節接頭,其銷子和(hé)銷套(tào)是由特殊材料制成的,因而其壽命(mìng)得到(dào)了很大的(de)改
善,其結構(gòu)簡單容(róng)易拆卸見.
   2.襯套兩端有包過來的橡膠(jiāo)使(shǐ)其與進出(chū)管聯接處密封可靠(kào)從而(ér)保證了襯套體不受到腐蝕
   3.在吸入管和軸承體之間(jiān)裝有一個可進行更換的填料箱(xiāng),既能用于填料密封又能用于機(jī)械密封(可進行
不同形式的密封更換).
   4.GS 系列吸入(rù)管和壓出管的聯接是标(biāo)準DIN1187-A的螺紋聯接,可以快速(sù)拆卸吸入和壓出兩側的管子(zǐ)
和軟管.

    單螺杆(gǎn)泵由于結構和工作(zuò)特性(xìng)，與活塞泵離心泵、葉片泵(bèng)、齒輪泵相比具有下(xià)列諸(zhū)多優點：
    1、能輸送高固體含量的介質(zhì)；2、流量均勻壓力(lì)穩定，低轉速時更為明顯(xiǎn)；3、流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節性；4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質；5、泵(bèng)的(de)安裝位置可以任意傾(qīng)斜；6、适合輸(shū)送敏感性物品和易(yì)受離心力等破壞的物品(pǐn)；7、體(tǐ)積小，重量輕(qīng)、噪聲低，結構簡單，維修方便。

 G型單螺杆(gǎn)泵的選型參數材(cái)質結構,單螺杆泵的(de)用途,配防(fáng)爆船用電機

    選用泵的規(guī)格是根據被輸(shū)送液體的性質和(hé)流量、壓力來決定(dìng)的，而泵的轉速則由輸送液體的(de)粘度和腐蝕性、作為主要參數來(lái)選擇(zé)，才能保證泵可靠運行。泵的設計(jì)轉速為輸送清水(shuǐ)或清水相類似的無(wú)腐蝕性液體時允許最高轉(zhuǎn)速，在(zài)實際使用中因介(jiè)質性質與(yǔ)壽命要求不同，選用時一般都應低于設計轉速。對高粘度和含顆粒介質，一般(bān)采(cǎi)用設計轉速的1/2-1/3 或更低些，低轉速對泵的磨損有利，但在使用(yòng)後由于定子的磨損流量(liàng)下降，這時可适當提高(gāo)轉速，以補償(cháng)流量下降也為常策(cè)。輸送介質的溫度應(yīng)在 -10 ℃～80℃特殊情況可高達(dá)120℃。泵的每級（定子的一個導(dǎo)程）正常壓力為 0.6Mpa，短時間（不超過(guò)30分鐘）内允許高達0.8Mpa，當磨損後在相同輸出壓力時的容積效率要逐(zhú)步下降。泵送清水時最高吸程為 8米，實際使用建議不超過6.5米，當泵送(sòng)高粘度介質時，應以正壓吸入。

    單(dān)螺杆泵再抽一些井中的油時經常(cháng)會遇到的(de)故障：杆斷脫、泵漏失、定子溶脹、定子脫膠、管漏失等，下面具體(tǐ)介紹下。
    1、杆斷脫:由于(yú)單螺杆泵抽油杆負荷過大、磨損或誤操作等原因，引起抽油杆斷裂，脫(tuō)扣或撸扣的情況，具體表現(xiàn)為：在短期内，泵效大幅度下降，動(dòng)液(yè)面迅速上升，電流下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向力(lì)仍為平穩直線，但由于缺少了(le)井下泵的工作扭矩，光杆扭矩值遠小于正常工作(zuò)範圍，軸向力缺少了(le)液壓力對轉子産生的軸向力，因此也小(xiǎo)于正常範圍，根據斷脫部位(wèi)，杆柱自重産(chǎn)生的軸向力(lì)不同，據此可計算出杆柱斷脫(tuō)深度。
    2、泵漏失:由于(yú)單螺杆泵的定子橡膠磨損，造(zào)成定(dìng)轉子過盈減小，泵(bèng)承壓能力下降。因此，漏失量增加。具體表現為：泵效逐漸下降，動液面逐漸上升，電流逐漸(jiàn)下降。由于(yú)漏失(shī)量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正常範圍(wéi)。由于液壓力産生的軸向力下降(jiàng)，軸向力低于(yú)正常範圍，但仍大于杆柱在采出液中(zhōng)的重量。
    3、定子溶脹(zhàng):由于采出液的作用。單(dān)螺(luó)杆泵的定子橡膠發生溶脹，造成定轉子過(guò)盈增加，泵效(xiào)和動液面正常，電流(liú)增加，由于過盈大，定轉子的初始扭矩增加，因此光(guāng)杆扭矩增加，超過正常範圍，嚴重時會造成定轉子(zǐ)抱死，但軸向力正常。
    4、定子(zǐ)脫膠:定子脫膠是(shì)由于定(dìng)子粘接強(qiáng)度不夠造成。表現形(xíng)式為泵效急(jí)劇下降，動液面上升，電流下降并波動。脫膠時，泵有功扭矩為零，光杆扭矩下降很大。另外，由于脫膠後定轉子(zǐ)之間(jiān)發(fā)生不規則摩(mó)擦。光杆扭矩會(huì)出現不規則液(yè)動(dòng)。液壓力産生的軸向(xiàng)力為(wéi)零(líng)，因此，光(guāng)杆軸向力低于正常範(fàn)疇，但仍高于杆柱在采出液(yè)的(de)重量。
    5、管漏(lòu)失:管漏失是由于油管壁上存(cún)在裂縫造成(chéng)的。現象為泵效下降，動液面上升，電流減小。由于(yú)單螺杆泵工作壓差減小，泵有功扭矩下降，光杆扭(niǔ)矩低于(yú)正常範圍，液壓力(lì)産生(shēng)的軸向力減(jiǎn)小，光杆軸向力略(luè)低于正常範圍(wéi)，但仍高于杆柱在液體中的重量。這(zhè)是單螺杆泵在抽井中的油時常遇到的(de)故障類型，在使用時一定要注意。

1、石化工業：輕、重質油，酸堿鹽溶液，各種粘滞糊狀(zhuàng)、乳狀化學漿液輸送(sòng)，油水分離和廢(fèi)油回收系統，聚合物輸送；
2、環境保護(hù)：工業、生活污水處理，油污水處理，輸送含有固體顆粒及短纖維的污泥、濁水，油水(shuǐ)分離及廢氣工程，絮凝劑(jì)及其化學制劑的計量添加等；
3、勘探采礦：輸送鑽井(jǐng)泥(ní)漿，采礦給排水，礦用出塵機給水，礦井巷道壁面噴塗砂漿、混凝土等；
4、醫藥食品：輸送醫用(yòng)軟膏、糖漿、果醬、發酵(jiào)液、蜂蜜、奶油、澱(diàn)粉糊、牙膏等；
5、船舶工業：艙(cāng)底清洗泵，船用焚燒爐輸送泵(bèng)，油水分離器配套用泵，機艙油污水等介質的輸送；
6、能(néng)源工業：輸送各種燃油，水煤漿、樹脂、添加劑；
7、造紙工(gōng)業：各種(zhǒng)紙漿，短纖(xiān)維漿料輸(shū)送，渣漿及廢水處理，化學計量，原料制備(bèi)，塗布和着色過程；
8、建築工業：水泥沙漿，塗料，石灰乳等糊狀液(yè)輸送；
9、電解液處(chù)理(lǐ)：各(gè)種膏狀物、乳狀物、懸浮液以及不能受攪(jiǎo)動和(hé)剪切的(de)介質輸送；
10、礦産工程：水煤漿制備與輸送，钛、高嶺土等的生産制備，裝(zhuāng)料及灌漿(jiāng)；
11、機械工程：油水混合物、含金屬的污泥、冶金漿料、廢料槽倒空；

性能參(cān)數:
1、流量：0.2--130m3/h
2、工作壓力(lì)：≤1.2MPa
3、轉速：≤1000r/min
4、使用溫度：常規0--80℃，特殊材料(liào)可達120℃　
5、粘度(dù)：1--1000000mm2/s
6、吸上高度：≤6m（清水介質(zhì)）

    單螺(luó)杆泵的工作原理是單線螺旋(xuán)的轉子在雙線螺旋的定子孔内繞(rào)定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時，轉子與定子副之間(jiān)形成的密閉腔就連續的、勻速(sù)的、容積不變的将介質從吸入端輸(shū)送到壓出端。由于這種巧妙的(de)工作原理，使得單螺杆(gǎn)泵具有一般性泵(bèng)的通用性能(néng)外其最顯(xiǎn)著的特點是(shì)：
    1、可輸(shū)送高(gāo)粘(zhān)度的介質。根據泵(bèng)規格(gé)的大小不(bú)同，介質的最高粘度可為200000厘泊。
    2、可輸送含固體(tǐ)顆粒、磨削顆粒(lì)和纖維的介質。其(qí)含量一(yī)般可高達40%，當介質中(zhōng)所含固體為粉末狀(zhuàng)細微(wēi)顆粒時，最高可達70%，根據泵的大小不同允許介質中所含固體顆粒粒徑最大(dà)為2毫米——40毫米(mǐ)。
    3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩定、攪動(dòng)小，對敏感性的液體不會發生任何成分的改變。
    4、流量與轉速之間為簡單的正比關系。可通過調節轉速進行流(liú)量的調節，配上變速的電動機，可成為變量泵(bèng)。
    5、壓力能随輸出管道阻力自動調節。在0-36(公斤/厘米2)壓(yā)力之間，用戶很容易調到所需的壓力。這樣既節能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
    6、結構簡單、更(gèng)換配件及日常維修比較方便。
    與其它類(lèi)型泵相比較：
    和離心泵相比，單螺杆泵不需(xū)要裝閥(fá)門，而流量(liàng)是穩定的線性流(liú)動(dòng)。
    和柱塞泵相比，單螺(luó)杆泵具有(yǒu)更好的自吸能力，吸上高度可達(dá)8.5米水柱。
和隔膜泵(bèng)相比，單螺杆泵可輸(shū)送各種混合(hé)雜質，含(hán)有氣體及固體顆粒或纖維的(de)介質，也可(kě)輸送各種腐蝕性物(wù)質。
    和齒輪泵相(xiàng)比，單螺杆泵可輸送更高(gāo)粘度(dù)的介質(zhì)。
    與柱塞(sāi)泵、隔(gé)膜泵及齒輪泵不同的是，單螺杆泵可用(yòng)于藥劑填充和計量。

澱粉漿輸(shū)送泵  G40-1V-W102單螺杆泵 不鏽鋼材質食品業(yè)輸送油脂

G型單螺杆(gǎn)泵的(de)選型參數材質結構,單螺杆泵的用途,配防爆(bào)船用電機