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三(sān)螺杆泵螺杆與襯套的間(jiān)隙值怎麼合理的确定
  2019-1-31 8:09:08    
   三螺杆泵螺杆與襯(chèn)套的間隙值怎麼合理的确定
   三螺杆泵螺杆與襯套的間隙值是決定泵工作性能(néng)的重要因素,為了合理确定螺杆與襯套的(de)間隙,以(yǐ)标(biāo)準135型三螺杆(gǎn)泵為(wéi)研究(jiū)對象,分析了螺杆與襯套(tào)間隙(xì)内的流體狀态,主要存在剪切流和(hé)一般庫埃特流。根(gēn)據(jù)平行平闆縫隙流理論,建立回流介質經(jīng)過一個完(wán)整密封腔所造成的包括洩漏損失和粘(zhān)性摩擦損失的總功率損失為(wéi)目标函數(shù),通過求取最小值,得到特定工(gōng)況下确定三螺杆泵螺杆與襯(chèn)套最優(yōu)間隙的理論公(gōng)式。結果表明,最優間隙主要與工作壓力、轉速和介質(zhì)粘度有關,研究結果将對三螺(luó)杆泵設計提供(gòng)重要參考依據

 

三螺杆泵的功率
    泵的軸功率(lǜ)一般為水功率、摩擦功率和洩漏損(sǔn)失功率這三部分的總和。
水功率Nc是(shì)指單(dān)位時(shí)間内泵傳給液體的能量,也稱輸出功率,可用下式計算:                                                                                                  

式中:P—泵的(de)排出壓力和吸入壓力之差(chà),帕;Q—泵的(de)實 際排量(liàng),m3/s。      

摩擦功率(lǜ)是指液體粘性阻力産(chǎn)生的摩擦損失,可由下(xià)式表示:

                                                   
式中:n—轉速;D—主動螺杆的(de)外徑;—粘度;K—與螺杆長度有關的系數;m是與(yǔ)流量Q有(yǒu)關的系(xì)數。由上可見,當泵運送的液體粘度不同時,泵(bèng)的軸功率也将不同。當旁通閥(fá)開啟時,液體是在有節流的情(qíng)況下在泵(bèng)中不斷循環流動的,而循環的油量越多,循環的時(shí)間越長,液體的發熱也就越嚴重,甚至使泵因高溫變形而損壞,必須引起注意。洩漏(lòu)損失是指液體從高壓處漏回低(dī)壓處所造成的功率損失。螺杆泵應在吸排停止閥全開的情況下起動,以防過載(zǎi)或吸空。螺杆泵因工作螺(luó)杆長度較大,剛性較(jiào)差(chà),容易引起彎(wān)曲,造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中;對中(zhōng)工作最好是在(zài)安(ān)裝定(dìng)位後進行,以免管路牽連造成變形;連接管路時應獨立固定,盡可能減少對(duì)泵的(de)牽連等。此(cǐ)外,備用螺杆,在保存時最好(hǎo)采用懸吊固定的方法,避免因放置不平而造成的變形。 螺杆泵(bèng)雖然具有(yǒu)幹吸能力,但是(shì)必須防止幹轉,以免擦傷工作表(biǎo)面。
    假如泵需(xū)要在油溫很低或粘(zhān)度很高的情況下起(qǐ)動,應在吸排閥和旁通閥全開的情況(kuàng)下(xià)起動,讓泵起動(dòng)時的負荷最低(dī),直到原動機達到額(é)定(dìng)轉速時(shí),再将旁通閥逐漸關閉。

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