山東濱(bīn)州(zhōu)用戶采購8台齒輪油泵，其中兩台型(xíng)号為(wéi)KCB-960,流量50立方，壓(yā)力0.7兆帕。初選配置為30KW-4電機。作用是在油池中把(bǎ)廢礦物油輸送到油罐中，油的粘度為67CST，池深大(dà)概2.5米。這是最遠的一個(gè)罐，技術計算壓力後發現并不需要配(pèi)置30KW-4的電機，就可以滿足用戶使(shǐ)用，于是電機更換為22KW-4.選型按實際使用。

采購(gòu)泵時，做充分溝通，工況越詳細對于泵的選型越(yuè)精準。就(jiù)像這台的選(xuǎn)型(xíng)，如果單獨按技術(shù)數據(jù)說話(huà)，不做進一步溝通，就會在(zài)采購中每台泵(bèng)至少多花1500元。

結構及特性：

      KCB-55油泵是有泵體(tǐ)、前(qián)後泵蓋、齒(chǐ)輪、主被動軸、軸承、安全閥和軸端密封等零(líng)件組成。KCB18.3——83.3主傳動齒輪是一對斜齒園(yuán)柱齒輪，直(zhí)動(dòng)式安(ān)全閥。KCB200—960主傳動齒輪是四個斜齒輪組成的人(rén)字形齒輪組，差壓式安全閥(fá)。全系列齒輪油泵用三爪式彈性聯軸器與電動機組(zǔ)成的油(yóu)泵機組。本(běn)系列齒(chǐ)輪輪油泵(bèng)結構簡單緊湊，使用維護方便，運轉(zhuǎn)平穩，使用安全可靠。
适用範圍和主要用途 ：
   本型齒(chǐ)輪油泵适用于輸送(sòng)介質(zhì)粘度不大于150mm2/S ，溫度不高于120°C，無腐蝕性，不含硬質顆粒雜質和纖維的重油、柴油、機械油(yóu)、植物油以及性質類似的其它液體(tǐ)。本型齒輪油泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業油(yóu)類介質的(de)轉(zhuǎn)輸、增壓、燃(rán)油噴射等以及大型機(jī)械設備中稀油循環中，在各類機械設備中均可做潤(rùn)滑泵使用。

KCB系列油泵是采用齒(chǐ)輪内齧合(hé)原理，内外齒輪節圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙闆”隔開，因能(néng)輸送高粘度介質而(ér)被(bèi)廣泛應用于各行各業(yè)，但在(zài)實際遠行當中也會(huì)出現問題。下面我們對這些問題及(jí)解決方(fāng)法(fǎ)做出以下分析： 
    KCB-55油泵可能(néng)出現的故障及原因：
    一、流量小（抽吸(xī)不足(zú)）
    原因：1、吸入管道(dào)有空氣洩漏；2、吸入管道沒有浸入(rù)液體(tǐ)中；3、吸入口直徑小；4、端面間隙過大；5、泵軸轉速慢；6、過濾器阻塞7、泵已磨損；
    二、流量不穩定(dìng)
    原因：1、吸入管道末(mò)端可能有空氣洩(xiè)漏或液體不足；2、液體(tǐ)汽化；
    三、泵噪音(yīn)大
    原因：1.電流太大；2、液體粘度大(dà)；3、轉速(sù)太高；4、排(pái)出口壓(yā)力高于額定值；5、供料不足；6、填(tián)料壓蓋壓(yā)得太緊7、機組松動。

   1、根據裝置的布置、地形條件(jiàn)、水位條(tiáo)件、運轉條(tiáo)件、經濟方案比較等多方面因素。 
   2、 考慮選擇卧式、立式和其它(tā)型式（管道式、直角式、變角式、轉角(jiǎo)式、平行(háng)式、垂直式(shì)、直立式(shì)、潛水式、便拆(chāi)式、液下式(shì)、無堵塞式、自(zì)吸式、齒(chǐ)輪式、充油式、充水溫式）。卧(wò)式泵拆卸裝配方便，3、 易管理、但體積(jī)大，4、 價格較貴，5、 需(xū)很大占地面積；立式泵，6、 很(hěn)多情況下葉輪淹沒在水中，7、 任何時候可(kě)以啟動，8、 便于自動盍(hé)或遠程控制，9、 并且緊湊，10、 安裝面(miàn)積小，11、 價格較便宜。

   3 、根據液體介(jiè)質性質，确定清水泵，熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵(bèng)或雜質泵(bèng)，或者采用(yòng)不堵塞泵。
安裝(zhuāng)在區域的泵，應根據區域等級，采用防爆電動機。

   4、 振(zhèn)動量分為(wéi)：氣(qì)動、電動（電動分為220v電壓和380v電壓）。

   5、根據(jù)流量大小，選單吸(xī)泵還(hái)是雙吸泵：根(gēn)據揚程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉速泵還是低轉速泵（空調泵(bèng)）、多級泵效率比(bǐ)單級(jí)泵低，當選單級泵和多級泵同樣都能用時，宜(yí)選用單級泵。

   6、 确定泵的具(jù)體型号，采(cǎi)用什麼系列的泵選用後，就可按最大流量，放大5%——10%餘(yú)量後的揚程這(zhè)兩(liǎng)個(gè)性能主(zhǔ)要參數，在型(xíng)譜圖(tú)或系列特性曲線上确定具體型号。
利用泵特(tè)性曲線，在橫坐标上找到所需流量(liàng)值，在縱(zòng)坐标上找到所需(xū)揚(yáng)程值，從兩值分别向上(shàng)和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在(zài)特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般不會很少(shǎo)，通常會碰上下列幾(jǐ)種情況：
   A、第一種(zhǒng)：交點在特性曲(qǔ)線上方，這說明流量(liàng)滿足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差(chà)不多，或相差5%左右，仍可選用，若(ruò)揚程相差(chà)很多，則(zé)選揚程較大(dà)的泵。或(huò)設法減小管(guǎn)路阻力損失。
   B、第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形範圍内 ，就(jiù)初步定下此型号，然後根據揚程相差多少，來(lái)決定是否切割葉輪直徑，若揚(yáng)程相差(chà)很小，就不切割，若揚程相差很大，就(jiù)按所需Q、H、，根據其ns
和切割公式，切割葉(yè)輪直徑，若交點不落在扇狀梯形範圍内，應選揚程(chéng)較小的泵。
選泵時，有(yǒu)時須(xū)考慮生産工藝要求，選用不同形狀(zhuàng)Q-H特性曲(qǔ)線。

   7、泵型号确定後，對水(shuǐ)泵或輸送介質(zhì)的物理化學介(jiè)質近似水的泵，需再到有關産品目錄或樣本上，根據該型(xíng)号(hào)性能表或(huò)性能(néng)曲線(xiàn)進行校改，看正常工作點是否(fǒu)落在該泵(bèng)優先(xiān)工作區？有效NPSH是否大于（NPSH）。也(yě)可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？

   8、 對(duì)于輸送粘(zhān)度大(dà)于20mm2/s的液體(tǐ)泵，一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度的(de)性能曲線(xiàn)，特别要對吸如性能進行認真計算或較核。
   9、 确定泵的台數(shù)和備用率：

   對正常運轉的泵，一般隻用一台(tái)，因為一台大泵與并聯工作(zuò)的(de)兩台小泵相當，（指揚程(chéng)、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節能角度講甯可選一(yī)台大泵，而不用兩(liǎng)台小泵，但遇有下列情況時，可(kě)考慮兩台泵并聯合作：
流量很大，一(yī)台泵達不到此流量。對于需要有50%的(de)備用率大型泵，可改兩(liǎng)台較小(xiǎo)的泵工作，兩台備用（共三擡）對(duì)某些大型泵，可選用(yòng)70%流量要(yào)求(qiú)的泵并聯操作(zuò)，不用備用泵，在(zài)一台泵(bèng)檢修時，另一擡泵仍然承擔生(shēng)産上70%的輸送。對需(xū)24小時連續(xù)不停運(yùn)轉的泵，應備用三(sān)台泵，運轉，一台(tái)備用，一台 維 修。