河北帕姆泵科(kē)技有限公司
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昆明雨虹訂購33台高粘度轉(zhuǎn)子泵,應用于新生産線。雨虹集團(tuán)我與我單位合作十(shí)多年的老用戶,最初合作源于對高粘度泵的使用要求,由于物料(liào)特(tè)性,高粘度泵的材質單一,有的(de)地方不能适合生産要求。我們去技術到雨虹,看生産情(qíng)況,測(cè)量各種數(shù)據(jù),最終針對防水材料行業研發出配(pèi)套材質應對不同物料特性的轉子泵。
107膠循環泵輸(shū)送 NYP24高粘度轉子泵 成熟技術替代美國威肯泵 粘度可300萬 泊頭帕姆泵
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NYP系列(liè)高粘度泵是根據石(shí)油、化工、塗料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業的需求,研制開發(fā)的新型容積式泵,由于該産(chǎn)品可選用不同的材質和(hé)其(qí)獨特的結構,因此廣泛應用于不(bú)同性質、不同粘度的介(jiè)質輸送。
泵主要有内、外轉子、軸、泵(bèng)體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封(fēng)有機械(xiè)密(mì)封和填(tián)料密封兩種(zhǒng)形式,對于高溫、高粘(zhān)稠度及腐蝕性較強的介質,選用填料密封。
輸送易(yì)結晶(jīng)物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時通過蒸汽保溫融(róng)化。從主軸外伸端向泵(bèng)看為順時針旋轉。
在開始運(yùn)轉前,殼體内灌滿待輸送的液體,便于安全(quán)啟動。若環境溫度低于(yú)冰點,應預先向泵内通入熱蒸汽,進(jìn)行預熱(rè)處理,然後才可啟動齒(chǐ)輪(lún)泵。高粘度泵的旋轉方向要與進、出油口相符(fú)。齒輪泵若是第一次(cì)運行,或長期閑置後再使用,在空載(zǎi)或小負荷情況下先(xiān)跑合一小時左右。如果在跑合(hé)階段預(yù)先(xiān)覺察出異常溫升、洩漏、振動和噪聲時,應(yīng)停機檢查。
高粘度齒輪泵的支(zhī)座或法蘭(lán)與其驅動電機應采用共同的安裝基礎,基礎、法蘭或支座均需具有足(zú)夠的(de)剛度,以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時産生的(de)振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒(chǐ)輪等零件。若用(yòng)帶(dài)輪、鍊輪等驅動時應(yīng)設托架支(zhī)承,以(yǐ)防主動齒輪軸承(chéng)受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時,螺釘受(shòu)力應(yīng)均勻,連接可靠。用手轉動聯軸器時,應感覺到齒輪泵(bèng)能夠輕松地(dì)轉動,沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現,然後才可以配管。
高粘度齒(chǐ)輪泵的吸油管道内徑應足夠大,并(bìng)避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎(wān)頭,去除不必(bì)要的閥門、附件,盡可能地降(jiàng)低泵的安裝高度,縮短吸(xī)油管道的長度,以減少壓力損(sǔn)失。管接頭等元件的密封要良(liáng)好,以防止空氣(qì)侵入,從而控制氣穴與氣(qì)蝕的發生(shēng)。止(zhǐ)回閥與(yǔ)安全(quán)閥在齒輪泵的輸出(chū)管路上安裝一個止回閥。這樣在檢(jiǎn)修泵及輸出管道時,系統中的液體不會發生倒流。齒輪泵帶(dài)負荷停車時,亦可防止泵倒轉而在其輸出管道内産生局部真空。應當注意,出口止回閥不能裝反或出現卡死現象。高粘度泵(bèng)的出口管路上(shàng)還應當設置安(ān)全閥等保護裝置,這樣(yàng)一(yī)旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就(jiù)可以打開安全閥卸壓。安全閥可以(yǐ)與泵體或泵蓋鑄成一(yī)體,也可以單獨裝配。對于需要正反(fǎn)轉的高粘度(dù)齒輪泵,其進出(chū)口(kǒu)管路上均需設置(zhì)安全閥。
高粘度(dù)泵在開始(shǐ)運轉前,往齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的液體,便于安(ān)全啟動。若環境溫度低于冰點,應預先向泵内通入熱蒸汽,進行預(yù)熱處理,然後才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉方向要(yào)與進、出油(yóu)口相符(fú)。齒輪泵若是(shì)第一次運行,或(huò)長期閑置後再使用,在空載或小負荷情況下先跑合一小時左(zuǒ)右。如果在跑(pǎo)合階段預先覺(jiào)察出異常溫升、洩漏、振動和噪聲時,應停機檢(jiǎn)查。高粘度齒輪泵的支座或法(fǎ)蘭與(yǔ)其驅動電機應采用共同(tóng)的安(ān)裝基(jī)礎,基礎、法蘭或支座(zuò)均需具有足夠的剛(gāng)度(dù),以減小齒輪泵運轉時産生的振動和噪聲。電動機與齒輪(lún)泵須用彈性聯軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不(bú)得用錘敲(qiāo)打,以免傷(shāng)害齒輪泵的齒輪等零(líng)件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承(chéng),以防主動齒輪(lún)軸承受徑(jìng)向力。緊固齒輪泵、電動機(jī)的地腳螺釘時,螺釘受力應均(jun1)勻,連接可靠。用手轉動聯軸器時,應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動,沒有卡緊等異常現象出現,然後才可以配管。
高粘度齒輪泵的吸油管道内徑應足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭,去除不必要的(de)閥門、附件,盡可能地降低(dī)泵的安裝高度(dù),縮短吸油管道的長度,以減少壓力損失。管接(jiē)頭等元件的密封要良好,以防止空氣侵入,從而控制(zhì)氣穴與氣蝕的發(fā)生。止回閥(fá)與安全閥在齒輪泵的輸出管路(lù)上安裝一個止回閥。這(zhè)樣在檢修泵及輸出管道時,系統中的液體不(bú)會發生倒流。齒輪泵帶負荷停車時,亦可防止泵倒轉而在其輸出(chū)管(guǎn)道内産生局部真空。應(yīng)當(dāng)注意,出口止回閥(fá)不能裝反或出現卡死現象。高粘度泵的出口管路上還應當設置安全(quán)閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發生堵塞(sāi),就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體,也(yě)可以單獨裝配(pèi)。對于需要正反轉的高粘(zhān)度齒輪泵,其進出口管路(lù)上均需設置安全閥。
高粘度泵是輸送高粘度液體的齒輪泵,應做到在較低的功耗、較少的洩漏、較大(dà)的壓力下輸出最多的流量。在确定所要輸(shū)送的介質時,應該嚴格遵循(xún)産品說明(míng)書上的規定,盡量使(shǐ)用廠家推薦的流(liú)體介質,并注(zhù)意考慮系(xì)統的工(gōng)作溫度範圍。當希望在某一較寬的溫度範(fàn)圍内使用時,輸送介質的粘度指數應該高些。輸送介質不僅是能(néng)量傳遞的(de)中介,而且也是潤滑、密(mì)封及傳熱介質。液體粘(zhān)度過高會增加内摩擦阻力,降(jiàng)低輸出功率,浪費能量,并(bìng)産生過高的(de)系統溫度.高(gāo)粘度齒輪(lún)泵的出口(kǒu)管路上應當設置安(ān)全閥等保(bǎo)護裝置,這樣(yàng)一旦泵的出(chū)口通道發(fā)生堵(dǔ)塞,就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高(gāo)粘(zhān)度齒輪(lún)泵,其進出口管路上均需設置安全閥。
1、工作壓(yā)力的選定
高粘度泵(bèng)額定的壓力是指泵連續工作時的(de)最高許用壓力(lì),而其工作(zuò)壓力則決定于外部負載,安裝和調(diào)試的壽命與其工作壓力直接相關。對于(yú)不頻繁工作的齒輪(lún)泵,其工作壓力可取為泵的額定壓力,考(kǎo)慮到産品質(zhì)量不同(tóng),将額定壓力(lì)降低20%~30%使用。對于經常工作于較高壓力下的齒輪(lún)泵(bèng),其工作壓力應比泵的額定壓力低1~2個(gè)壓力級。石油化工設備常常(cháng)是24小時連續(xù)運轉,這時泵的工作壓力應(yīng)該取得比額(é)定壓(yā)力低得多(duō),且工作轉速(sù)也應該低(dī)于(yú)額定轉速。如果高粘(zhān)度齒輪泵的工作壓力調整過(guò)高,則會使齒輪泵在超負(fù)荷下運行。
2.安裝與試運轉
高粘(zhān)度泵的支座或法蘭與其驅動電機(jī)應采用共同的安裝(zhuāng)基礎,基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小齒(chǐ)輪泵運轉時(shí)産生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸(zhóu)器連接,同軸度小于(yú)0.1毫米,傾斜角不得大(dà)于1度。安裝聯軸器時不得用錘(chuí)敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪(lún)等零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托(tuō)架支承,以防主動齒輪軸承受(shòu)徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘(dìng)時(shí),螺釘受(shòu)力應均勻,連接可靠。用手轉動聯軸器時(shí),應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動,沒有卡緊等異常現象出現,然後才可(kě)以配管(guǎn)。高粘度齒(chǐ)輪泵的(de)吸油管(guǎn)道内(nèi)徑應足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎(wān)頭(tóu),去除不必要的閥(fá)門、附件,盡可能地降(jiàng)低泵的安裝高度,縮短吸油管道的(de)長度(dù),以減少(shǎo)壓力損失。管接頭等元件的密封(fēng)要良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發生。在開始運轉前,往齒輪泵的殼體内灌滿待輸(shū)送的液(yè)體,便于安全啟動。若環境溫度低于冰點,應預先向泵内通入(rù)熱蒸汽,進行預熱處理,然後才可(kě)啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是(shì)第一次運行,或長期閑置後再使用,在空(kōng)載或小負荷情況下先跑合一(yī)小(xiǎo)時左右。如果在(zài)跑合階(jiē)段預先覺(jiào)察出異常(cháng)溫升、洩漏、振動和噪聲時(shí),應機檢查。
高粘度泵的出(chū)口管路上還應當設置安全(quán)閥等保護(hù)裝置,這樣一旦(dàn)泵的出口通道發(fā)生堵塞,就(jiù)可以打開安全閥卸壓(yā)。對于需(xū)要正反轉的高粘度齒(chǐ)輪泵,其進(jìn)出口管(guǎn)路上均需設置(zhì)安(ān)全閥。
如何選(xuǎn)型
選擇高(gāo)粘度泵時應該注意(yì)泵所輸送的(de)具體粘度、工作溫(wēn)度、介質比重、介質成分等(děng)等(děng),隻有更好的了解高粘度泵所輸(shū)送的介質情況才能更好的選擇(zé)所需要的高粘度(dù)泵産品。
第一、必須了解高粘度(dù)泵所輸送的介質粘度。因為介質粘度的高低直接影響到選(xuǎn)擇高粘度泵的轉速。
第二、了解(jiě)高粘度泵所(suǒ)輸送介(jiè)質的性質,例如有(yǒu)沒有腐(fǔ)蝕性。
第三、高粘度泵所(suǒ)輸(shū)送的介質濃度多少(shǎo)、比重多少。
第四、高粘度泵所輸送的介質。
第五、高粘度泵輸送的介質常(cháng)溫下是否(fǒu)結晶或凝(níng)固。
第六、高粘度泵所輸送的介質是否有懸浮物。
第(dì)七、高粘度(dù)泵所輸送(sòng)介質受溫度變化情(qíng)況。
第八、高粘度泵所輸送介質(zhì)的潤滑性、清潔度(dù)、腐蝕性等。
第九、高(gāo)粘度泵要求進口壓力及出口壓力和安裝高度。
第十、高粘度泵使用場(chǎng)合的防爆要求。
1、研發的優(yōu)勢
公司共有研發人員45人,其中:學術帶頭人(rén)3人,高級(jí)工(gōng)程師9人,工程師21人,初級技術人員12人。研(yán)發人員以碩士、本科為主(zhǔ),其中:碩士6人,本科(kē)25人。
公司(sī)具有一批掌握多種容積(jī)泵和離心泵關鍵技術和(hé)制造工藝的專業技術人才,具(jù)有自主研發多種容(róng)積泵(bèng)和離心泵的能力,并與蘭州理工大學流體工程與控制學院、中(zhōng)國農業(yè)大學流體機械學院、浙江工業大學工業(yè)泵(bèng)研究所、東華大學機械工(gōng)程學院、西安交大(dà)能源動力學院、北京化工大學建立了(le)戰略性技術合作關系。
經典(diǎn)研發案例:海軍艦船專用五(wǔ)螺杆泵,大流量雙螺杆泵,油(yóu)田油氣沙(shā)水混輸專(zhuān)用雙螺杆泵,具有專利技術的高壓注水(shuǐ)泵,具有(yǒu)國際先進技術的高粘度流(liú)體輸(shū)送泵,具有國際先進(jìn)水平的高效圓弧齒(chǐ)輪泵。
2、生産裝(zhuāng)備的優勢
公司堅持着眼長遠和未來(lái),着眼(yǎn)基礎裝備建設,緻力于科(kē)研、生産和檢(jiǎn)測能力的提高,緻力于科研、生産(chǎn)和檢測技術的提升,共有各種(zhǒng)科研生産設備320台(tái)套,其中(zhōng):各型加工中(zhōng)心38台套,各型數(shù)控機床22台套,各型精大稀機床設備12台套,各型專用普(pǔ)通機床設備35台套(tào)裝;共(gòng)有專(zhuān)用檢測設備26台套(tào),并建有三座标專用檢測(cè)室,精密測試室,機械強(qiáng)度檢測室,理化試驗室;并建(jiàn)有符合國家B級标準的容(róng)積泵、離心泵綜合試驗站,試驗站可(kě)以滿足公司各種産(chǎn)品性能檢(jiǎn)測需要,可以滿足國家和客戶(hù)各種檢測要求。
3、質量管(guǎn)理的優(yōu)勢。
公司在注重基礎裝備建(jiàn)設(shè)的同時,特别重(zhòng)視應用國際質量(liàng)管理标準和先進的質量理(lǐ)念完善質量管理體系,1997年在泵行業率先按照國際ISO9001質量管理标準健全完善公司質量管理體系并通過認證,2003年進一步按照國家軍品質量控制标準GJB9001A健(jiàn)全完善公司質量管理體(tǐ)系并(bìng)通過第三方認證和海軍二方(fāng)認證,2010年又進一步按照美國石油學會完善(shàn)質量管理體系。目(mù)前,公司質量管(guǎn)理體系是一個(gè)融合了ISO9001:2008《質量管理體系要求》、GJB9001A:2009《質量管理體(tǐ)系要求》、美國石油學(xué)會API标準要求和國際上多國船級社質量管理體系要求(qiú),并融合了公(gōng)司幾十年來質量管理(lǐ)的精華,公司産品研發、制造、交付和服務嚴格(gé)按照公司的質量管理體系控制各個環節質量。