泊頭帕姆泵廠家供應KCB2500齒輪泵 輸油泵輸送潤滑油(yóu)齒輪泵 大流量實用齒輪泵

結構及特性：

      KCB-55油(yóu)泵是有泵(bèng)體、前後泵蓋、齒輪、主被動軸、軸承、安(ān)全閥和軸端密(mì)封等零件組成。KCB18.3——83.3主傳動齒(chǐ)輪是一對斜齒園柱齒輪，直動式安全閥。KCB200—960主傳動齒輪是(shì)四個斜齒輪組成的人字形齒輪組，差壓式安(ān)全閥。全系(xì)列齒輪油泵用三爪式彈性聯(lián)軸器與電(diàn)動機(jī)組成的油(yóu)泵機(jī)組。本系列(liè)齒輪輪油泵結構簡單緊湊，使用維護方便，運轉平穩，使用安全可靠。
适(shì)用範圍和主要用途 ：
   本型(xíng)齒輪油泵适用于輸送介質粘(zhān)度不大于150mm2/S ，溫度不高于(yú)120°C，無腐蝕性(xìng)，不含硬(yìng)質顆粒雜質和纖維的重(zhòng)油、柴油、機械油、植物油以及性質類似的其它(tā)液體。本型齒輪油泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電(diàn)站(zhàn)等行(háng)業油類介質的轉輸、增壓、燃油噴射等以及大型機(jī)械設備中稀油循環中，在(zài)各類(lèi)機械設備中均可做潤滑泵使用。

   KCB-55油泵是采(cǎi)用齒輪内(nèi)齧合原理，内外齒輪節圓緊(jǐn)靠一邊，另一邊被泵(bèng)蓋上“月牙闆”隔開，因能輸送高粘度介質(zhì)而被廣泛應用于各行各(gè)業，但(dàn)在實(shí)際遠行當中也會(huì)出現問題。下面我(wǒ)們對這些問題及解決(jué)方法做出以(yǐ)下分析： 
    KCB-55油泵可能出現的故障及原因：
    一、流量小（抽吸不(bú)足）
    原因：1、吸入管道有(yǒu)空氣洩漏；2、吸入管道沒有浸入液體中；3、吸(xī)入口直(zhí)徑小；4、端面間隙過大；5、泵軸轉速慢；6、過濾器阻塞7、泵已磨(mó)損；
    二、流量不(bú)穩定(dìng)
    原因：1、吸入管(guǎn)道末端可(kě)能有空氣洩漏或液體不足；2、液(yè)體汽化；
    三(sān)、泵噪音(yīn)大
    原因：1.電流太大；2、液體粘度大；3、轉速太高；4、排出口壓力高于額定(dìng)值；5、供料不足；6、填料壓蓋壓得太緊7、機組松動(dòng)。

   1、根據裝置的布置(zhì)、地形條(tiáo)件、水位條(tiáo)件、運轉條件、經濟方案比較等多方面因素。 
   2、 考慮選擇卧式、立式和(hé)其它型式（管道(dào)式、直角式、變角式、轉角式(shì)、平行式、垂直式、直立式、潛水(shuǐ)式、便拆式、液下式、無(wú)堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式）。卧式泵拆卸裝(zhuāng)配方(fāng)便，3、 易管理、但體(tǐ)積大，4、 價格較貴，5、 需很大占地面(miàn)積；立式泵，6、 很多情況下葉(yè)輪淹沒在水中，7、 任何時候可以(yǐ)啟(qǐ)動，8、 便于自動盍或遠程控(kòng)制，9、 并且緊(jǐn)湊，10、 安裝面積小，11、 價格(gé)較便宜。

   3 、根據液體介質(zhì)性質，确定清水泵，熱(rè)水泵還油泵、化工泵或耐(nài)腐蝕泵或雜質泵，或者采用不堵塞泵。
安(ān)裝在區域的(de)泵，應根據區域等級，采用防爆電動機。

   4、 振動量分為：氣動、電動（電(diàn)動分為(wéi)220v電壓和380v電壓(yā)）。

   5、根據流量大小，選單吸(xī)泵還是雙吸泵：根(gēn)據揚程高低，選單吸泵還是多吸泵(bèng)，高轉(zhuǎn)速泵還是(shì)低轉速泵(bèng)（空調泵）、多(duō)級泵效率比單級泵(bèng)低，當選單級泵和多(duō)級泵同樣(yàng)都能用時，宜選用單級泵。

   6、 确定泵的具體型号，采用什麼(me)系列的泵選用後，就可按最大流量(liàng)，放大5%——10%餘量後(hòu)的揚程這兩(liǎng)個性能主(zhǔ)要參數，在型譜圖(tú)或系列特性曲(qǔ)線上确定具體型号。
利用泵特性(xìng)曲線(xiàn)，在橫坐标上找到所需流量值，在縱坐标上找(zhǎo)到所需揚程值，從兩值分别向上和向右引(yǐn)垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該(gāi)泵就是要選的泵，但是這種理(lǐ)想情況一般不會很少(shǎo)，通(tōng)常會碰上(shàng)下列(liè)幾種情況：
   A、第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程(chéng)不夠，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可(kě)選用，若揚程相差很(hěn)多，則選(xuǎn)揚程較大的泵。或設法(fǎ)減小管路(lù)阻力(lì)損失。
   B、第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形範圍(wéi)内(nèi) ，就初步定下此(cǐ)型号，然後根據揚程相差多少，來決定是否切割(gē)葉輪直徑，若揚程相差很小(xiǎo)，就不切割，若揚程相差很大，就(jiù)按所需(xū)Q、H、，根據其ns
和切割公式(shì)，切割葉輪(lún)直徑，若(ruò)交點不落在扇狀梯形(xíng)範圍(wéi)内，應選揚(yáng)程較小的泵。
選泵時，有時須考慮生産工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。

   7、泵型号确定後，對水(shuǐ)泵或輸送介質的(de)物理化學介質近(jìn)似水的(de)泵，需再到(dào)有關産品目錄或樣本上，根據該型(xíng)号性(xìng)能表或性能曲線進行校改(gǎi)，看(kàn)正常工作點是否落在該泵優先工作區？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以(yǐ)NPSH校改幾何安裝高度？

   8、 對于(yú)輸送(sòng)粘度大于20mm2/s的液體泵，一(yī)定要把以水實驗泵特性曲線換算(suàn)成(chéng)該粘度的性能曲線，特别要對吸(xī)如性能進行認真計算或較核。
   9、 确定(dìng)泵的台數和備用(yòng)率：

   對正常運轉的泵，一般隻用一台(tái)，因為一台大泵與并聯工作的兩台(tái)小泵相(xiàng)當，（指揚程、流量相同），大(dà)泵效率高于小泵，故從節(jiē)能角度講甯可選一台大泵，而不用兩台小泵，但遇有下列情(qíng)況時，可考慮兩台泵并聯(lián)合作(zuò)：
流量很大，一台泵達不到此流(liú)量。對于需要有50%的(de)備用率大型泵，可改兩台較小的泵工作，兩台備用（共三擡）對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯操作，不用備用泵，在一(yī)台泵檢修時，另一擡泵仍然承擔生産上70%的輸送。對需24小時連(lián)續不停運轉的泵，應(yīng)備用三台泵，運轉，一台備用，一台 維 修。

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