齒輪油泵 帕姆泵 不鏽鋼齒(chǐ)輪泵KCB200 輸送大豆油

齒輪油泵 帕姆泵 不鏽鋼齒(chǐ)輪泵(bèng)KCB200 輸送大豆油

KCB齒輪泵性能範圍

　KCB/2CY型齒(chǐ)輪輸油泵适用(yòng)于(yú)輸送粘度在300c.s.t以下(xià)的各種油類，如原油、柴油、潤滑油、動(dòng)植物油等。配(pèi)用銅齒輪可輸送低閃(shǎn)點液體，如(rú)汽油、苯等。介質溫度不超過70，耐高溫油泵的使(shǐ)用溫度不超過300。本泵身帶有安全閥(fá)，超載時起安全(quán)作用(yòng)。軸封有骨架油封、機(jī)械密封、填料密封三種型式，訂貨注明。KCB齒輪潤滑泵主要用于(yú)各種機械設備中的(de)潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，适用于輸送粘度在10oE（75c.s.t）以下，溫(wēn)度(dù)在300以下的具有潤滑性的油料，不鏽鋼齒輪泵(bèng)可輸(shū)送食用油料、飲料等。軸封有骨架油封、機械密封、填料密(mì)封三種型式.

kcb齒(chǐ)輪泵的結構

　　泵主要有泵體、齒輪、軸、軸承、安全閥、前蓋、後蓋、密封部件、聯(lián)軸器(qì)部件組成。設有安全閥的泵、當(dāng)排油管路的液壓值超(chāo)過泵的規(guī)定時，安全閥開啟，保證泵及(jí)原動(dòng)機(jī)不緻因壓力過高而受到損壞。軸(zhóu)端密封有三(sān)種形式：填料密封、機械密封、橡膠圈密封，用戶可根據具體的使(shǐ)用條(tiáo)件選擇合适的密封結構。泵有(yǒu)良好(hǎo)的自吸性，泵内運動部件(jiàn)利用輸送的(de)液體實現潤滑，緻工作時可以不加引液(yè)和潤滑劑。

齒輪油泵機(jī)械密(mì)封的安裝

　　 1.KCB齒輪油泵(輸油泵)啟動前應保(bǎo)持密封腔内充滿液體。對于輸送凝固的(de)介質時，應用蒸汽将密封腔加熱使介質熔化。啟動前必(bì)須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎(suì)裂.遠東泵業

　　 2.對于利用齒輪泵(bèng)外封油系統的(de)機械密封，應先啟動封油系統。停車後最後停止封油系(xì)統。kcb齒(chǐ)輪泵

　　 3.泵停運(yùn)後不能馬上停止(zhǐ)封油腔及(jí)端面密封的冷卻水，應待(dài)端面密封處油溫降到80度以(yǐ)下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

kcb齒(chǐ)輪泵的開機

　　1、開機前應檢(jiǎn)查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻現象，進(jìn)出口(kǒu)管道(dào)上的閥門是否開啟，泵的轉動方向是否正确。2、長時間沒有使用的泵開機前應向泵腔(qiāng)中注入一(yī)定量(liàng)的潤滑液，以減少泵在吸(xī)油過程中的幹摩擦，并可提高泵的自吸(xī)性能。3、開機(jī)後如(rú)有不正常的噪音或過熱(rè)現象，應立即停車檢(jiǎn)查。4、檢查泵(bèng)軸端有無洩漏現象，如：對填料密封應适當調緊壓緊蓋，其它密封則應拆機檢查；5、若輸送熱油，在開機時應均勻預熱，預熱是利用被輸送的介質不斷通過泵體進行的。預熱标準：吸入口的油溫不(bú)得高于泵體溫度(dù)40，預熱的升(shēng)溫速度控制在＜40/h，在預(yù)熱時應将固定泵體的螺栓松開，預熱完畢，将其擰(nǐng)緊。在預熱過程中，應注意觀察泵的運行(háng)情況，以但(dàn)發生不良情況，應立即停泵檢查。6、泵停機後，首先切(qiē)斷電源，然後關閉進(jìn)出(chū)口管道上的閥門，避免造成泵倒轉。7、泵經過長期使用，壓力流量有明顯下(xià)降時(shí)，應拆泵檢查，更換其(qí)己磨損的零件

KCB系列齒輪泵是我國的傳(chuán)統産品，結(jié)構和設計(jì)是50年代初期引進蘇聯的産品，具有(yǒu)結構簡(jiǎn)單，實用，使用維護(hù)方(fāng)便等特點。KCB系列(liè)齒輪泵均設有保(bǎo)護閥，當KCB齒輪油泵超載時自動打開可對電機起保護作用，但不能作為(wéi)常開式溢(yì)流閥來調節泵的工作壓(yā)力。

我廠生産的KCB齒輪油泵(bèng)KCB–200以上規格的産品均将(jiāng)保護閥改為溢流閥，可(kě)在額定壓力範圍内任(rèn)意調節泵的工作壓力，不用在管路上再另行(háng)安(ān)裝溢流閥等元件，起(qǐ)到調節和超載保護的雙層功能。

KCB系列齒輪泵(bèng)用三爪式彈性(xìng)聯軸器與電機(jī)組成油泵整機。

KCB系列齒輪泵常用于(yú)輸送常溫（120以下）、無腐蝕性、不含(hán)固體顆粒雜質和纖維的油類介質輸送、加壓以及作為各類機械(xiè)設(shè)備稀油站中(zhōng)的潤(rùn)滑泵使用(yòng)，降低泵轉速可輸送呈流(liú)體的高粘(zhān)度稠油介質。

KCB系列齒輪泵(bèng)适用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于120，粘度為5×10-61.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑(huá)油或性質類(lèi)似潤滑油的其他液(yè)體。

應用範圍

KCB齒輪(lún)油(yóu)泵在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵；

KCB齒輪泵在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴(pēn)射的燃油泵；

在液壓傳動系統中可用作提供液壓動力(lì)的液壓(yā)泵；

KCB齒輪(lún)泵在(zài)工業領域中，均可作潤滑油泵用；

故障原因：

（1）液壓油箱油面過低；

（2）沒按季節使用液壓油(yóu)；

（3）進油(yóu)管被髒物嚴重堵塞(sāi)；

（4）油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統；

（5）油泵進、出油(yóu)口接頭或彎接(jiē)頭“O”形密(mì)封圈損壞(huài)，彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊(jǐn)，空氣進入(rù)液壓系(xì)統；

（6）油泵内漏，密封(fēng)圈老化；

（7）油泵端面或主、從動齒輪(lún)軸套端面磨損或刮傷(shāng)，兩軸套端(duān)面不平度超差；

（8）油泵内部零件裝配錯誤(wù)造成内(nèi)漏；

（9）“左旋”裝“右(yòu)旋”油泵，造成沖壞骨架油封；

（10）液壓(yā)油過髒。

KCB系列齒輪(lún)泵性能參數表

KCB齒輪(lún)油泵泵體、齒輪、前後泵蓋、安(ān)全閥(fá)、軸承及密封裝置等零、部件組成.

 1、泵體、前後蓋等零件(jiàn)為灰鑄鐵件，齒輪用優質(zhì)碳素鋼制(zhì)作；亦可根據用戶需要用銅材(cái)或不鏽鋼(gāng)制作(zuò)。

2、安全(quán)閥。2CY系列齒(chǐ)輪式潤滑泵自身不帶安全閥(fá)，用戶在使用時需自行在管路系(xì)統中安裝安全閥。KCB,2CY系列油泵在後泵蓋或泵體上方裝(zhuāng)有安全閥，當泵(bèng)或排出管道發生故(gù)障或将排出閥門完全關閉而(ér)産生(shēng)高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除(chú)部分或全部的高壓液體回到吸入腔(qiāng)，從而對泵及管道起(qǐ)到安全保護作用。

3、軸承。2CY系(xì)列油泵全(quán)部采用DU軸承；可根據用戶(hù)要求采用(yòng)錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪油泵采用DU軸承；可根據用戶(hù)要求采用錫青銅軸承。

 4、軸(zhóu)封。本系列齒輪油泵産品的軸端密封有骨架油封(fēng)、機(jī)械密封及填料密封(fēng)三種結(jié)構。

a. 骨架油封：骨(gǔ)架油封的(de)特點是維護、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油(yóu)封适用于1001：以下工作環境；氟橡膠骨架油封适用于200以下工作環境。

b. 1機械密(mì)封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長(zhǎng)，成本高。機械密封的基體用不鏽鋼制造(zào)， 動、靜(jìng)環視介質不(bú)同分别由YG8硬質合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200以下。

c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐高溫，有少量洩漏。使用(yòng)過程中需根據洩(xiè)漏情況經常進行調整(zhěng)，使用溫度在250：以下。

用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明(míng)。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。

齒輪油泵 帕姆泵(bèng) 不鏽鋼齒輪泵KCB200 輸送(sòng)大豆油

5、進、出油口型式：

2CY系列齒(chǐ)輪油泵進、出油口為與(yǔ)口徑對應的英(yīng)制管螺(luó)紋（G）,直接制作在泵體上。

KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋(wén)口的腰形法蘭；其餘泵不配帶(dài)法蘭，當用戶需(xū)要配帶法蘭時，應在(zài)訂貨中注明。

6、泵與電機用彈性聯軸(zhóu)器連接，并(bìng)安裝在公共底盤上。

五、KCB齒輪泵及2CY齒輪泵使用時應注意事項

1、安裝齒輪油泵

a. 安裝前應檢查泵在(zài)運(yùn)輸中是否受到損壞，如電機是否受潮(cháo)、泵進出口的防塵蓋是否損(sǔn)壞而使污物進(jìn)入泵(bèng)腔内部等。

b. 安(ān)裝管道前應先對管(guǎn)道内壁用清水或蒸氣清洗幹(gàn)淨。安裝時應避免使(shǐ)管道的重量由泵來承擔，以免(miǎn)影響泵的(de)精度及壽命。

c. 齒輪油泵應盡量(liàng)靠近(jìn)油池；管道各聯接部位不(bú)得漏氣、漏液，否則會發生吸(xī)不上液體的現象(xiàng)。

d. 為防(fáng)止顆粒(lì)雜(zá)盾等(děng)污物進入(rù)泵内(nèi)，應在吸入口安裝金屬過濾網，過濾精度(dù)為30目(mù)/in，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。

e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監視(shì)泵的工作狀态。

f. 當(dāng)油(yóu)池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高(gāo)時，可将進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安(ān)裝(zhuāng)底閥。

2、齒輪油泵工作前的檢查

a. 泵的各緊固(gù)件是否牢固。

b. 主動軸轉動是否輕重(zhòng)均勻一緻。

c. 進出管道的閥門是否打開。

d. 泵(bèng)的旋轉方向是否符合要求。

e. 初次使用前應向泵内注入适量介質。

3、齒輪油泵工作(zuò)時的(de)維護

a. 注意齒輪(lún)油泵的(de)壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規範以内。

b. 當齒輪油泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時，應立即停泵檢查。

c. 一般情況下，不得(dé)任意(yì)調整安全閥，如需(xū)調整時，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵

d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止

a. 切(qiē)斷電源。

b. 關閉進出管(guǎn)道閥門。

KCB133-960、2CY8-60齒輪(lún)式輸油(yóu)泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和(hé)滾(gǔn)動軸承三種結構(gòu)，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按(àn)DU軸承結構供貨。

軸承為内置型式，依靠被輸送介質進行潤滑；011軸承和(hé)錫青銅軸承能在非潤(rùn)滑性(xìng)介質中工作。