齒輪油泵 帕(pà)姆泵 不鏽鋼齒輪泵KCB200 輸送大豆油
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齒輪油泵 帕姆(mǔ)泵 不鏽鋼齒(chǐ)輪泵(bèng)KCB200 輸送大豆油
KCB齒輪泵性(xìng)能(néng)範圍
KCB/2CY型齒輪輸油泵适用于輸送粘度在300c.s.t以下的各種(zhǒng)油類，如(rú)原油、柴油(yóu)、潤滑油、動植物油等(děng)。配用銅(tóng)齒輪可輸送低閃(shǎn)點液(yè)體(tǐ)，如汽油、苯等。介質溫度不超過70，耐(nài)高溫油泵(bèng)的使(shǐ)用溫度不超過(guò)300。本泵身帶有安全閥，超載(zǎi)時起安全作用。軸封有骨架(jià)油封、機械密封、填料密封三種型(xíng)式，訂貨(huò)注明。KCB齒輪潤(rùn)滑泵主要用于各種機械設備中(zhōng)的潤滑系統中輸送潤(rùn)滑油，适用于輸送粘度在10oE（75c.s.t）以下，溫度在300以下的具有(yǒu)潤滑性的油料(liào)，不(bú)鏽鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。軸封有(yǒu)骨架油封、機械密封、填料密封三種型式.
kcb齒(chǐ)輪(lún)泵的結構
泵主要有泵體、齒(chǐ)輪、軸、軸承、安全閥(fá)、前蓋、後蓋、密封部件、聯(lián)軸器部件組成。設有安全閥的泵(bèng)、當(dāng)排油管路的液壓值超過(guò)泵的規定時，安全閥開啟，保證(zhèng)泵及原動機不緻因壓力過高(gāo)而受到損壞。軸端密封有三種形式：填料密封、機械密封、橡膠圈密封，用戶可根據具(jù)體的使(shǐ)用條件選擇合适的密封結構。泵有(yǒu)良好的自吸性，泵内運(yùn)動部件利用(yòng)輸送的液(yè)體實現潤(rùn)滑，緻工作時可以不加引液和潤滑劑。
齒輪油泵機械密封的(de)安裝
1.KCB齒輪油泵(輸油泵)啟(qǐ)動前應保持密封腔内充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸汽将密封腔加熱使介(jiè)質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環碎裂.遠東泵(bèng)業
2.對于利用齒輪泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油(yóu)系統。停車(chē)後最後停止封油系統。kcb齒輪泵(bèng)
3.泵停運後不能馬上(shàng)停止封油腔及端面(miàn)密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才(cái)可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
kcb齒輪泵的開機(jī)
1、開機前應檢查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻現象，進出口管道上的閥門是否開啟，泵的轉動方向是否正确。2、長時(shí)間沒有使(shǐ)用的泵開(kāi)機前應向泵腔中注入一(yī)定量的潤滑液，以(yǐ)減少(shǎo)泵在吸油過(guò)程中的幹(gàn)摩擦，并可提高泵的自吸性能。3、開機後如有不正常的噪音或(huò)過熱現象，應立即停車檢查。4、檢查泵軸端有無洩漏現象，如：對(duì)填料密封(fēng)應适當調緊壓緊(jǐn)蓋，其它密(mì)封則應拆機(jī)檢查(chá)；5、若輸送熱油，在開機時(shí)應均勻預熱，預熱是(shì)利(lì)用被輸送的介質不斷通過泵(bèng)體(tǐ)進行的。預熱标準：吸入(rù)口的油溫不得高于泵體溫度40，預熱(rè)的升(shēng)溫速度控制在＜40/h，在預熱時(shí)應将固定泵體的螺栓(shuān)松開，預熱完(wán)畢，将其(qí)擰緊。在(zài)預熱過程中，應注意觀察泵的(de)運行情況，以但發生不良情況(kuàng)，應立即停泵(bèng)檢查。6、泵停機後，首(shǒu)先切斷電(diàn)源，然後關(guān)閉進出口(kǒu)管道上的閥門，避免(miǎn)造成泵倒轉。7、泵經過(guò)長期使用，壓力流量有明(míng)顯下降時(shí)，應拆泵檢查，更換其己磨損的零件(jiàn)
KCB系列齒輪泵是我國的傳統産(chǎn)品，結構和設計(jì)是50年(nián)代初期引進蘇聯的産(chǎn)品，具有結構簡(jiǎn)單，實用，使用(yòng)維護(hù)方便等特點。KCB系列(liè)齒輪泵均設有保護閥，當KCB齒輪油(yóu)泵超載時自(zì)動打開可對電機起保(bǎo)護作用，但不能作為(wéi)常開式溢(yì)流閥來調節泵的工作壓(yā)力。
我(wǒ)廠生(shēng)産的KCB齒輪油泵KCB–200以上規格(gé)的産品均将(jiāng)保護閥改(gǎi)為溢流閥，可(kě)在額(é)定壓力範圍内任意調節泵的工作(zuò)壓力，不用在管(guǎn)路上再另行安裝溢流閥等元(yuán)件，起到調節和超載保護的雙(shuāng)層功能。
KCB系列齒輪泵用三爪式(shì)彈性聯軸器與電機(jī)組成(chéng)油泵(bèng)整機。
KCB系列齒輪泵常用于輸送常溫(wēn)（120以(yǐ)下）、無腐蝕性、不含固體顆粒(lì)雜質(zhì)和纖維的油類(lèi)介質輸送、加壓以及作為各類機械(xiè)設(shè)備稀油站中的潤(rùn)滑泵使用，降低泵轉速可(kě)輸送呈流(liú)體的(de)高粘度稠油介(jiè)質。
KCB系(xì)列齒輪泵适用(yòng)于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度(dù)不(bú)高于120，粘度為5×10-61.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤(rùn)滑油或性質類似潤(rùn)滑油的其他(tā)液體。
應用範圍
KCB齒(chǐ)輪油泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增(zēng)壓泵；
KCB齒輪泵在燃(rán)油系(xì)統中可(kě)用(yòng)作輸送、加(jiā)壓、噴射的燃油泵；
在液壓傳動系(xì)統中可(kě)用作提供液(yè)壓動力的液壓泵(bèng)；
KCB齒輪泵(bèng)在工業領域(yù)中，均可作潤滑油泵用；
故障原因：
（1）液壓油(yóu)箱油面過低；
（2）沒按季節使用液壓油；
（3）進油管被髒物嚴重堵塞；
（4）油泵主動齒輪油封損壞，空氣(qì)進入液壓系統；
（5）油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊(jǐn)，空氣進入液壓系統；
（6）油(yóu)泵内漏，密封圈老化；
（7）油泵端面(miàn)或主、從動齒輪軸(zhóu)套端面磨損或(huò)刮傷，兩軸套端面不(bú)平度超差；
（8）油泵内部零件裝配錯誤造成内漏；
（9）“左旋”裝(zhuāng)“右旋”油(yóu)泵，造成沖壞骨架油(yóu)封；
（10）液壓油(yóu)過髒。
KCB系列齒輪泵性能參數表(biǎo)
KCB齒輪油泵泵體、齒輪、前後(hòu)泵蓋、安全閥(fá)、軸承及密封裝置等零、部件組成.
1、泵體、前後蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪(lún)用優質碳素鋼制作；亦可根(gēn)據用戶需要用銅材或不鏽鋼制作。
2、安全閥。2CY系(xì)列齒輪式潤滑(huá)泵(bèng)自身(shēn)不帶安全(quán)閥，用戶在使用時(shí)需自行在管路系統中安裝安全(quán)閥(fá)。KCB,2CY系列油泵在後(hòu)泵蓋或泵體上方裝(zhuāng)有安全閥，當泵或排出管道發生故障或将排出閥門完(wán)全關(guān)閉而産生(shēng)高壓和高(gāo)壓(yā)沖擊(jī)時安全閥就(jiù)會自動打開，卸除部(bù)分或(huò)全部的高壓液體回到吸入腔(qiāng)，從(cóng)而(ér)對泵及管道起到安全保護作用。
3、軸承。2CY系列油泵全部采用DU軸承；可根據用戶要求(qiú)采用錫青銅軸(zhóu)承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪(lún)油泵采用DU軸承；可(kě)根據用戶要求采用(yòng)錫青銅(tóng)軸承。
4、軸封。本(běn)系列齒輪(lún)油(yóu)泵産品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。
a. 骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方(fāng)便，成本低，但壽命較短。丁(dīng)晴膠骨(gǔ)架油封(fēng)适用于1001：以(yǐ)下工作環(huán)境；氟橡膠骨架油封适用于200以下工作環境。
b. 1機械密封：機械密封的特點是密封(fēng)可(kě)靠、壽命長，成本(běn)高。機(jī)械密封的基體用不鏽鋼制造， 動、靜環視介質不同分别由YG8硬質合(hé)金或YG8-石墨制造，使用溫度在200以下。
c. 填(tián)料密封：填料(liào)密封僅(jǐn)用于高溫油泵，其特(tè)點是耐高溫，有少(shǎo)量洩漏。使用(yòng)過程中需根據洩漏情況經(jīng)常進行調整，使用溫度在250：以下。
用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按(àn)丁晴(qíng)膠骨架油封結(jié)構供貨。
齒輪油泵 帕姆泵 不鏽鋼齒輪泵(bèng)KCB200 輸送大豆油
5、進、出油口型式：
2CY系列齒輪油泵進(jìn)、出油口為與口徑對應的英制(zhì)管螺紋（G）,直接制作在泵體上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形(xíng)法蘭；其餘泵不配帶(dài)法蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應在(zài)訂貨(huò)中注明。
6、泵與電機用(yòng)彈性聯軸器連接，并安裝在公共底盤上。
五、KCB齒輪泵(bèng)及2CY齒輪泵使用時應注意事項
1、安(ān)裝齒輪油泵
a. 安裝(zhuāng)前應檢查泵在(zài)運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出(chū)口的(de)防(fáng)塵蓋(gài)是否損壞(huài)而使污物進入(rù)泵腔内部等(děng)。
b. 安裝管道前(qián)應先對管道内壁用清水或蒸(zhēng)氣清洗幹淨。安裝時應避免使管道(dào)的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命。
c. 齒(chǐ)輪(lún)油泵應盡量靠近油池；管道各聯接部位不得漏氣、漏液，否則會發生(shēng)吸不上液體的現象。
d. 為防止顆粒雜盾等污物進入(rù)泵内，應在吸入口安裝金屬過濾網，過濾(lǜ)精度為30目/in，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以(yǐ)上。
e. 進出口管路建議安裝真(zhēn)空表及(jí)壓力表，以便監視泵的工作狀态(tài)。
f. 當油池較深、吸(xī)油管(guǎn)路較長或(huò)介質粘度較高而造成真空度過高時，可将進油管(guǎn)加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。
2、齒輪(lún)油泵工作前(qián)的檢查
a. 泵(bèng)的各緊固(gù)件是否牢固。
b. 主動軸轉動是否輕重(zhòng)均勻一緻。
c. 進出管道的閥門是否打(dǎ)開。
d. 泵的旋(xuán)轉(zhuǎn)方向是否符合要(yào)求(qiú)。
e. 初(chū)次使用前應向(xiàng)泵内注入适量介質。
3、齒輪(lún)油泵工作時的維護
a. 注意齒輪油泵(bèng)的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的(de)技術規範以内(nèi)。
b. 當齒輪油泵在運轉中有不正常的噪(zào)音或溫升過高時，應立即停泵檢查。
c. 一般情況下，不得任意調整(zhěng)安全閥，如需調整時，要用儀器校正。使安全閥的截(jié)止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切斷電(diàn)源。
b. 關閉進出管道閥門。
KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸(shū)油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構，需在(zài)訂貨時注明(míng)。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨(huò)。
軸承為内置型式，依靠被輸送介質進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在(zài)非潤滑性介質(zhì)中工作。