德國技術雙螺杆泵 帕(pà)姆泵(bèng)廠家 供應w6.4zk38m1w73  

公司占地(dì)面積38650平方(fāng)米，建築面積20300平方米(mǐ)，是國内集(jí)設計(jì)、鑄造、生産、銷售、服(fú)務于一體的容積泵專業制造廠家。公(gōng)司始建于1984年,有二十幾年專業研制經驗。目前(qián)産品設計采用國際先進水平實體設計(jì)軟件；産品研發、制造、檢驗、交付按照ISO9001質量管理體系(xì)控制過程質量(liàng)；産品制造廣泛使用加(jiā)工中心(xīn)、數控機床(chuáng)、專用精機、高精設備；檢測設備擁有顯微鏡、漸開線(xiàn)檢(jiǎn)測儀、光學投影儀、測齒儀、脈(mò)沖輝光離子氮化爐等大(dà)型檢測設備，并建有國家B級試驗站。本廠以的産品水(shuǐ)平、優質的售(shòu)後服務、恪守信用而在(zài)市場上倍受歡迎，産品(pǐn)暢銷不衰，赢得了用戶的(de)普遍(biàn)贊譽。公司已通過ISO9001：2000國際質量體系認(rèn)證，中國船(chuán)級社CCS型式認證，法國船級社BV産品工廠認(rèn)證(zhèng)，美國船級社ABS産品質量認證，中國漁業船舶檢驗局船用泵認證,成為中石油物(wù)資資源市場成員、中石化物資資源市場成員(yuán)。河北省知(zhī)名産品生産企業，船(chuán)用泵(bèng)産品承制企業。
    公司以“泊遠東”牌齒(chǐ)輪泵，螺杆泵為主導産品，涉及21個系列，4200多種規格，年生産能力達43000多台（套）。産品行銷油田(tián)、化工、電力、船舶、冶金(jīn)、食品等各大行業。産(chǎn)品除滿足國内(nèi)客商的需求外，部分出口至東南亞(yà)、美洲、歐洲(zhōu)等國家和地區。公司在設有30多個分支(zhī)機構，并(bìng)建立了完善的(de)營銷服務網絡，擁有一支龐大敬業的營(yíng)銷(xiāo)服務隊伍，可為廣大客戶提供優(yōu)質的(de)服務。 公司以嚴謹(jǐn)的質量體系、先進的生(shēng)産設備、完善的檢測手段、豐富的制造經驗、務(wù)真求實的遠東(dōng)團隊，來有效保證産品質量。以滿腔真誠(chéng)期待與國内外各界(jiè)人士攜手鑄就多方共赢的輝煌(huáng)。

    我公司是一個生産齒輪油泵和螺杆泵的專業公司。公司擁有各種設備80台,主要設備有：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗床2台，M131M7130磨床8台，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖臂鑽床2台，E5163立式鑽床2台，B1-400銑床3台，螺杆泵轉子(zǐ)專用QH2-007銑床1台，半(bàn)自動螺旋(xuán)轉子QH2-029B銑床(chuáng)2台，X53K立銑3台，半自動螺旋轉子(zǐ)QH2-031 QH2-032磨刃機台。
    我公司(sī)擁有省計量局制試驗台1台，自制試驗台3台，使(shǐ)生産産(chǎn)品從原材料投入(rù)到産(chǎn)成品出廠實現了全過程檢(jiǎn)測。産品出廠合格(gé)率 99% ，具備較強的(de)綜合(hé)配套制造能力。理化試驗室、長度計(jì)量室是國家計量确認合格單位，使産品從原(yuán)材料(liào)投入到産成品出廠實(shí)現了全(quán)過程檢(jiǎn)測。産品出廠合格(gé)率99% ，具備較強的綜合配套制造能力，公司年可(kě)生産各種泵 6000 多台。

運(yùn)費說明:
    1.本公司常規産品1-3天發貨,特殊要求或者需定做的産品(pǐn)發貨時間已與客戶(hù)協商為(wéi)準, 2.泵運費方式有兩(liǎng)種:快遞和(hé)物流.小泵和小型配件發(fā)快遞,其餘體積較大,數量較多,推薦(jiàn)走專線物流貨運,一(yī)般南方,中部(bù)地(dì)區及沿海地(dì)區3-5天(tiān)左右到(dào)達.西部,北部較遠的地區以及少數二次中轉(zhuǎn)地區(qū)5-8天左右可到,具體覆蓋範圍請咨詢公司客服人員.安裝使用:請您根據産品說明書的(de)步驟進行操作,如有問題,請聯系我公司.為了(le)保護您的利益,我們已經提醒客戶在收到貨物時,要開箱(xiāng)驗(yàn)貨,如在(zài)打開驗(yàn)貨時(shí)發現貨物丢失,損害或者不符(fú),請拒收,您簽收就代表已準确無誤的收(shōu)到後屋,若在(zài)簽(qiān)收貨物之後才(cái)發現貨物丢失或者不符,如不負責(zé). 客戶收到(dào)貨後,産品無法安裝或者(zhě)規格有誤,本公司提(tí)供退貨或(huò)者換(huàn)貨服務,退貨或者換(huàn)貨的客戶請保證貨物的完好無(wú)損,并承擔往(wǎng)返運(yùn)費. 客戶收到後,如果産品(pǐn)存在質量問題,請在收貨後7天内聯系我公司,提供(gòng)相關質量問題圖片,我公司将在時間給(gěi)您退貨或者換貨,因為我(wǒ)公司已經在發貨前已經仔細檢查(chá)過,所以過期将不提供此項服務,還(hái)請諒解.
      雙螺杆泵的特點 雙螺杆泵可以無攪動無脈動平平穩地(dì)輸送各種介質，由于泵(bèng)體(tǐ)結構保證泵的工作元件内始終存有泵送液體作為密封液體，所(suǒ)有的泵有很強的自(zì)吸能力，且(qiě)能汽液混輸。 雙螺杆(gǎn)泵的特殊設計保證了(le)泵有高的吸入性(xìng)能即很小的NPSHr 值。 雙螺杆泵采用獨立潤滑的外置軸承允(yǔn)許輸(shū)送各種非潤滑性介質。 雙螺杆泵采用同步齒輪傳動(dòng)轉動零件互不接觸即使短時間幹轉也(yě)沒有(yǒu)危險( 1~2min)。 卧式立式帶加熱套等各種結構型式齊全可以輸送各種清潔的不含固體顆(kē)粒的低粘度或高粘度介質先(xiān)用正确的(de)材質甚至可以輸送許多腐蝕性介(jiè)質。 二(èr)、雙螺杆泵性能範圍(wéi) 可輸送各種不含固體顆粒的介質。 介質粘度1-1500mm2/s 降低轉速粘度可到3-106mm2/s。 壓力範圍4.0MPa。 流量(liàng)範圍1-2000m3/h。 溫度範圍-15 -280。 三、雙螺杆(gǎn)泵應用 造船用(yòng)作船用裝載泵掃倉泵船用壓載泵主機滑油泵(bèng)燃油輸送泵(bèng)燃油(yóu)噴射泵貨油泵(bèng)等(děng)。 熱電廠重油及原(yuán)油輸送泵重油燃(rán)油泵等。 化工用作各種酸堿鹽液以及樹脂(zhī)顔料油墨(mò)油漆甘油石蠟(là)的(de)輸送泵。 煉油廠用(yòng)以輸(shū)送各種加熱油瀝青油焦油乳膠液瀝青及用作油輪油池油罐車(chē)等各種油品的裝載及卸載。 食品用于酒廠食品廠糖(táng)廠罐頭廠等輸送酒精蜂蜜糖汁牙膏牛奶奶油醬油(yóu)植物油動物油(yóu)葡萄酒等。 油田輸送各(gè)種(zhǒng)油品原油等。

    雙螺杆(gǎn)泵有密封式和不密封(fēng)式兩種類型，按介質從(cóng)一端還是 從兩端進(jìn)入齧合空間，雙(shuāng)螺杆又被分為雙(shuāng)吸式和單吸式兩種結構。雙螺杆泵(bèng)是外齧合的(de)螺杆泵，它利用相互齧合，互不接觸的兩根螺杆來(lái)抽送液體。雙螺杆泵為一種雙吸式非密閉的(de)雙螺杆泵。一端(duān)伸出(chū)泵外的主動螺杆由(yóu)原動機驅動。主動螺杆與從(cóng)動螺杆具有(yǒu)不同(tóng)旋向的螺紋。螺(luó)杆與(yǔ)泵體緊(jǐn)密貼合。從動螺杆是通過同步齒輪由(yóu)主動螺杆帶動的。
    雙螺(luó)杆泵作為一種容積式泵，泵内吸入室應與排出(chū)室嚴密地隔開。因此，泵體與螺杆外圓表面及螺杆(gǎn)與螺杆間隙應盡可能小(xiǎo)些。同時螺杆與泵體、螺杆與螺杆間又相互形成密封腔，保證密閉(bì)，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。
雙螺杆泵可分(fèn)為(wéi)内置軸承和(hé)外置軸承兩種形式。在内置軸承的結構型式(shì)中軸承由輸送物進行潤(rùn)滑。外置軸承結構的(de)雙(shuāng)螺(luó)杆泵工作腔同(tóng)軸承是分開的。由于這種泵的結構和螺(luó)杆間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質。此外，調整同(tóng)步齒輪使得螺杆不(bú)接觸，同時将輸出扭矩的一半傳給從動螺杆。正如所有螺杆泵一樣，外置軸承式雙螺杆泵(bèng)也有自吸能力，而(ér)且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有(yǒu)很大的(de)吸高。
雙螺杆泵(bèng)系列産品分為(wéi)單吸雙螺杆泵和雙吸雙螺杆泵兩大類。該系列産品具有特殊的螺杆型線和與之配(pèi)套的特殊結構，廣泛适用于石油、化工、冶金、鋼鐵、電力、船舶、制藥、食(shí)品、建材等各種行業，其适用介質之(zhī)多、輸送範圍之廣、應用工況之複雜是其它泵類産品無法比拟的。這些特點也使得該系列泵具有潛(qián)在的使用發展前景。
    泵體内裝有(yǒu)兩根左、有施(shī)單頭螺紋的螺杆，主動(dòng)螺杆2由動力機驅動轉動時，靠同(tóng)步(bù)齒輪1帶動(dòng)從動螺(luó)杆3轉(zhuǎn)動。兩根螺杆(gǎn)以及螺杆與泵體(tǐ). 之間存在着間隙，該間隙靠齒輪和軸承保證。其間隙大小，取決于液體(tǐ)粘度(dù)、工作壓力等因素。由于每根螺杆兩端螺紋的旋(xuán)向相反，螺杆轉動(dòng)時，由螺杆齧合線形成的泵工作腔。

河北遠(yuǎn)東泵業  供應w6.4zk38m1w73   雙螺杆泵  用作絮凝劑輸(shū)送泵

   該型(xíng)泵采用雙吸式結構(gòu)，螺杆兩端處于同一(yī)壓力腔中，軸向力可以自行平衡(héng)。兩端軸承采(cǎi)用外(wài)裝式，單獨采用潤滑油(脂(zhī))潤滑，因而不受輸(shū)送介質的影響。兩螺杆間用一對同步齒(chǐ)輪驅動，螺杆齒面(miàn)間并不接(jiē)觸，而留有一微小間隙(xì)，介質中的雜質并不能對螺杆齒面産生直接的磨損(除沖刷外)。 除一些小排量泵外(2W.W4.0以下)，一(yī)般在泵體上都帶有内流式(shì)安全閥，當排放壓力超過額定值時，有一(yī)定的保護作用。 泵(bèng)體(tǐ)上的進出口方向有兩種，一為水平進，水平出;二為水平進，垂直向上出;用戶可根據自己需要選(xuǎn)擇(zé)。
    雙螺杆(gǎn)泵(高溫雙螺杆(gǎn)泵,大流量雙螺杆泵)的選型包括性能參(cān)數的選擇和泵結構(gòu)型式的選擇(zé)，泵結構型式的選擇參見雙螺杆泵的結構形式介紹(shào)。

性能參數的選擇：
    1. 流量 Q ：
    作為容積式泵，影響雙(shuāng)螺杆泵流量的因素主要有轉速 n ，壓力 p ，以及介質的(de)粘度 v 。
    1.1 轉速(sù) n 的影響：
    螺杆泵(高溫雙螺杆泵,大流量雙螺杆泵)在工作時，兩螺杆及襯套之間形成密封腔，螺杆每轉動(dòng)一(yī)周便由進口向出口移出一個密封腔，即一個(gè)密封腔的(de)體積的(de)液體被排出去。理想狀态下，泵内部無洩漏，那麼泵的流量與轉速(sù)成正比。即： Qth=n*q n---- 轉(zhuǎn)速； 　q---- 理論排量，即泵(bèng)每轉一周所排出的液體體積； 　Qth---- 理論排量。
    1.2 壓力 △ P 的影響：
    雙螺杆泵(高溫雙螺杆泵,大流量雙(shuāng)螺杆泵)實際工作過程中，其内部存在洩漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、後存(cún)在壓差(chà) △ P ，因此，有一部分液體回流，即(jí)存在洩漏，洩漏量用 △ Q 表示，則 Q=Qth- △ Q.顯而易(yì)見，随着密封腔前、後壓差 △ P 升高，洩漏量 △ Q 逐漸增大。對(duì)于不同型線和結構，影(yǐng)響大小也各不相(xiàng)同。
    1.3 粘度(dù) v 的影響(xiǎng)：試想：将清水和粘稠(chóu)的漿糊以相同的體積從漏鬥式(shì)的容(róng)器中洩漏出去。顯然水(shuǐ)比漿(jiāng)糊要洩漏得快。同理，對(duì)于雙螺杆泵，粘度大的流體比粘(zhān)度小的液體的洩漏要小，洩漏量與介質(zhì)粘度有(yǒu)一定(dìng)的比例關系。綜上(shàng)所述，要綜合地考慮以上各種(zhǒng)因素，通過一系列的計算才能精确地知(zhī)道泵的實(shí)際流量是(shì)否符合工況要求。
    2. 壓力 △ P ：
    與離(lí)心泵不同，雙螺杆泵的工作壓力(lì) △ P 由出口負載決定，即出口阻力來決定。出(chū)口阻力與泵的出口(kǒu)處的壓力是匹配(pèi)的(de)，出口阻力越大，工作壓力也越大。若想知(zhī)道壓力，則(zé)需要用流體力學的知識對出(chū)口阻力精(jīng)确的(de)計算。
    3. 軸功率 N ：
    雙螺(luó)杆泵(高(gāo)溫雙螺杆泵,大(dà)流量雙螺杆泵)的軸功率分為兩部分，即： Nth---- 液壓(yā)功率，即壓力液體的(de)能(néng)量； 　Nr---- 摩擦功率。
    對于(yú)确定的壓力和流量，其液(yè)壓功率是一定(dìng)的，因此影響軸功率的因素為摩擦(cā)率 Nr 。
    摩(mó)擦功率是由于運動部件的摩(mó)擦而消耗的那部(bù)分功率。這些摩擦功率(lǜ)顯然是随(suí)着(zhe)工作壓差的增加(jiā)而增加的，并且介(jiè)質粘度的增加也會引起液體摩(mó)擦功率的(de)增加。
    由此，泵的軸功(gōng)率除了液壓功(gōng)率外，其中摩擦功率随介(jiè)質粘度及工作壓力而增加，因此在選擇配(pèi)套電機時，介質的粘度也是一個非常重要的參考數據。尤其在輸送高粘度介質時(shí)，需要作(zuò)比較精确的計算(suàn)。
    在計算功率後，選擇配套電機時應遵照樣本(běn)表格中所規定的有關規定(dìng)。

河北帕(pà)姆泵科技有限公(gōng)司 供應w6.4zk38m1w73   德國技術雙螺杆泵  用作絮凝劑輸送泵

    N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 　K 1.5 1.25 1.15 1.1 　Nm=N.K 　Nm---- 電機(jī)功率 N---- 軸功率(lǜ) K---- 功率儲備系數
    4. 吸上性能的計算及選擇 ：泵(高(gāo)溫雙螺杆泵,大流量雙(shuāng)螺杆泵)工作分為以下幾個階段：
    4.1 吸入，此時液體連(lián)續不斷地沿吸入管道移動；
    4.2 旋轉的螺(luó)杆(gǎn)把能(néng)量傳給工作液體；
    4.3 壓出，此(cǐ)時液體帶有克服壓出管道系統所有(yǒu)阻力所必需的壓力從(cóng)泵中排出。
    在以上三個階段中，重要的階段是必須保證(zhèng)泵的吸上條件，泵才能正常工作，這是泵工(gōng)作(zuò)的重要(yào)條件，否則就會發生氣蝕，即引起(qǐ)振動，噪音等問題。
    5. 汽蝕餘量的計算：
    泵(bèng)的汽蝕餘量 NPSHr 與泵的轉速 n ，導程 h 以及泵(bèng)所輸送介(jiè)質的粘度 v 等因(yīn)素都有(yǒu)關系，對我廠引進(jìn)的 Bornemann 雙螺杆泵用以下公式計算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 　VF---- 軸向流速， VF=n*h/60(m/s) ； 　n---- 轉速 (r/min) ； 　h---- 導程 (m) ； 　v---- 工作粘度 (°E) 。 　由此可見，泵的 NPSHr 是随 VF ， v 的增大(dà)而增大。因此在吸入條件不好的情況(kuàng)下，宜選擇小導(dǎo)程的雙螺(luó)杆泵。這在選型時是很重要的。
    5.1 裝置汽蝕餘量 NPSHa 的計算，這裡不再闡(chǎn)述。
    5.2 想要保持泵正常工作，即不發生汽蝕、振動等問題，必須保(bǎo)證以下條件： NPSHa > NPSHr 這即是泵(bèng)的(de)吸入條件。
    6. 雙螺(luó)杆泵(高溫雙螺杆泵(bèng),大流量雙螺杆泵)的轉速選擇：
    選擇不同的轉速常牽涉以下問題：
    6.1 通過選擇合适的泵轉速，以達到适當的(de)性能參數如流(liú)量等。
    6.2 随着粘度的不同，泵的轉速亦(yì)應有(yǒu)所改變。
    對于 Boremann 雙螺杆泵，粘度(dù)的變化是決定轉速的主(zhǔ)要條件，随着粘度的增大，允許轉速也越低(dī)。
    轉速的選擇實質也是吸上性能的問題，尤(yóu)其是在高粘度的情況下，如果轉(zhuǎn)速選得過(guò)高(gāo)，就會引起吸入不足，從(cóng)而産生噪音和(hé)振動等問題。因此務必遵照有關原則選(xuǎn)擇轉速。

河北帕姆泵科技有限公司 供應w6.4zk38m1w73   德國技術雙螺杆泵  用作絮凝劑輸送泵