河(hé)北帕姆泵廠家生産(chǎn) 汽輪機油輸送泵用三螺(luó)杆3GR36x6AW2小流(liú)量螺杆泵

  産品品牌：帕(pà)姆泵

    産品名稱：3G36X6AW2

    介質粘(zhān)度：5-300000cst。

    壓力範圍：4.0-6.0MPa

    流量範圍：2-6m3/h

    溫度範圍：-15--320℃

    性能範圍：1、輸送液體無脈(mò)動、無攪拌(bàn)、振動小、噪音低(dī)；2、有較強的自吸(xī)能力，允許(xǔ)含有少量微小顆粒及在一定程度内氣液混輸；3、采用同步齒輪驅動，螺杆之間不接觸，軸端采用機械密封，泵的使用壽命長；4、用合适(shì)的材料，可以輸送有腐蝕性(xìng)的介質，适用(yòng)範圍廣；5、雙吸式結構，螺杆上軸(zhóu)向力得到(dào)平衡。

三(sān)螺杆整機泵圖片

河北帕姆泵廠(chǎng)家生産 汽輪機油輸送泵用三螺杆3GR36x6AW2小流量螺杆(gǎn)泵

三螺杆泵産生噪聲(shēng)的原因和(hé)排除方法:

    三(sān)螺杆泵(bèng)振動大的原因(yīn)及排除方(fāng)法：檢查吸入管路和軸封，不得漏入(rù)空氣；檢查進口(kǒu)閥門是否漏入空氣(qì)或完全打開；

    1、三螺杆泵發生汽蝕

    三螺杆泵振動大的(de)原(yuán)因及排除方法：檢查吸入管路和軸封，不得漏入空氣；檢查進(jìn)口閥門(mén)是否漏(lòu)入空(kōng)氣或(huò)完全(quán)打開；檢查過濾器及吸入管路排除堵塞(sāi)；吸入管路直徑太小，更換(huàn)之；或降低轉速适應介質的粘度或(huò)加熱介質降低粘度；提高介質液位(wèi)。

    2、三螺杆泵安裝不牢固

    排除方法：重新安裝好

    3、三螺杆泵減速器齒輪損壞或缺潤滑油

    排除方法：更換(huàn)損壞零件或加潤滑油

    4、三螺杆泵聯軸器同軸度誤差大

    排除方法：校正聯軸器同(tóng)軸度

    5、三螺杆泵内螺杆或(huò)軸承等零件有損壞

    排除方法：檢查泵零(líng)件，更換損壞零件。

特(tè)點：

    3G三螺杆泵包括3G 通用型，3GC船用型(xíng)及(jí)特殊型。3G三(sān)螺杆泵是轉子式容積(jī)泵，由于主(zhǔ)動(dòng)螺杆(gǎn)與從動螺杆上(shàng)螺旋槽相互齧合及它們與襯套三(sān)孔内(nèi)表(biǎo)面的配合，得以在(zài)泵的進出口之間 形成數(shù)級動密封腔室,這些動密封腔室将(jiāng)不斷(duàn)把液體由泵進口軸向移動到泵出(chū)口，并使所輸 液體逐級升壓，從而形(xíng)成一個連續、平(píng)穩、軸向移動的壓力(lì)液體。

适用介質及性能範圍：

   3G三螺杆(gǎn)泵所輸液體為各種不含固體顆粒，無腐蝕性油類(lèi)及類似油的潤滑性(xìng)液體(tǐ)，所輸液體粘度為1.2100°E（3.0760cst），高粘度液(yè)體亦可通過加溫降(jiàng)粘後輸送。 流量範圍0.2590m3/h，最高工作壓力100bar，最高溫度150℃。

遠東三螺杆(gǎn)實際使用工況圖片

河北帕姆泵廠(chǎng)家生(shēng)産 汽(qì)輪機油輸送泵用三(sān)螺杆3GR36x6AW2小流量螺杆泵

3G 型三螺杆(gǎn)泵是具有良好吸入(rù)能力的容積式泵，适(shì)用于輸送各種不含固體顆粒，無腐(fǔ)蝕性油類及類似(sì)油的潤滑性液體(tǐ)。（嚴禁輸送水或其它非(fēi)潤滑性介質）

基于多(duō)年的實(shí)踐經驗，螺杆泵使用(yòng)精選材料制造。生(shēng)産(chǎn)質量達到了高(gāo)水平(píng)，隻要安裝合理，使用正(zhèng)确，可保(bǎo)證泵的正常運轉和使用壽命。投入(rù)運行時如出現故障和差(chà)錯，我方建議整個系統按故障檢查(chá)表逐項檢查。

    首先檢查現有操作條(tiáo)件是否與(yǔ)銘牌(pái)上的設計數據相(xiàng)符合，在後一頁上的故障檢查表将提供您發現和排除故障的方(fāng)法。

泵的安裝注意事項：

泵安裝前應檢查油(yóu)封是否良好，并檢查在運輸中是否損(sǔn)壞，用手轉動聯軸器是否有卡阻現象。

如果泵(bèng)為單(dān)機(jī)需和電(diàn)機對泵時，應将泵軸（主杆）的鍵及鍵槽(cáo)去刺、修整、澆機油，然後将泵聯軸器裝上泵軸，禁止因重錘砸(zá)造成機封破裂。

安裝泵(bèng)的(de)吸油和排油管道時(shí)，其管徑不得小于泵的吸油和排油口口徑(jìng)，吸油管(guǎn)道不得過長，彎頭不得過多，否則将影響泵的工作狀态。

所有的(de)管路、閘閥、閥等都應在安裝前沖洗幹淨，否則安(ān)裝中的殘留(liú)物：如焊渣、鋼粒、螺(luó)母、螺絲等異(yì)物将會損壞泵的内部零件，影響(xiǎng)泵的運轉和使用壽命，所以應在吸入管路上安裝過濾器，過濾器的網孔大小可(kě)根據工作情況及介質粘度确定，一般可用4080目，過濾面積一般不得小于(yú)吸油管橫截面(miàn)積的20倍。

裝配後應能用手輕(qīng)松的轉動主杆。

吸入和排出管道(dào)必須與泵體法蘭聯接正确，絕對不能為使吸入和(hé)排出管道就位而用螺栓錯動(dòng)泵體，同時不要(yào)忘記放墊片或“O”型圈(quān)。

在泵的(de)排(pái)油口管路上，好聯接壓力表，以便觀察泵的運行狀态。

安裝前，應向密(mì)封腔内注滿介質油，以防止泵剛啟動時密封幹(gàn)研。

在安裝機械密封時應注意：

a) 清理元件時隻能用幹淨布，不可用棉紗頭；

b) 不可損壞機械密封的密封表面；

c) 裝機械密封時不可損壞“O”型密封(fēng)圈；

d) 不要将密封面觸地；

e) 應注意動(dòng)環的安(ān)裝方向。

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