雙螺杆油泵(bèng)_帕姆泵_W4.1ZK-36Z1M1W73 _大流量(liàng)泵_保溫泵油汽混輸

    我公司是一個生産齒輪油泵和螺杆泵的專業(yè)公司。公司擁(yōng)有各種設備80台,主要設備有：C6140  CW6163C車床24台(tái)，TX611C/4镗床(chuáng)2台，M131M7130磨床8台，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖臂鑽床2台，E5163立式鑽(zuàn)床2台，B1-400萬能銑(xǐ)床3台(tái)，螺杆泵轉子專(zhuān)用QH2-007銑床1台，半自動螺旋轉子QH2-029B銑床2台，X53K立銑3台，半自動(dòng)螺旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃機台。

    我公司擁有省計量局制試驗台1台，自制(zhì)試驗台3台，使生産産品從原材料投入(rù)到産成品出廠實現了全過程檢測。産品出廠合格率 100% ，具備較強的綜合配(pèi)套制造能力。理化試驗室、長度計量室是國家計量确認合格(gé)單(dān)位，使産品從原材料投(tóu)入到産成品出廠實現了全過(guò)程檢測。産品出(chū)廠合格率100% ，具(jù)備較強(qiáng)的綜合配套制造能力，公司年可生産各種泵 6000 多台。

雙螺杆油泵_帕姆泵_W4.1ZK-36Z1M1W73 _大流(liú)量泵_保溫泵油汽混輸

一、雙螺杆泵的特點 雙螺(luó)杆泵可以無攪動無脈動平平穩地輸送各種介質，由于泵體結構保(bǎo)證泵的工作元件内(nèi)始終存有泵送液(yè)體作為密封液體，所有的泵有很(hěn)強的自吸能(néng)力，且能(néng)汽液混輸。 雙螺杆泵的特殊設計保證了泵(bèng)有高的(de)吸入性能即很小的(de)NPSHr 值。 雙螺杆泵采用獨立潤滑的外置(zhì)軸承允許輸送各(gè)種非潤滑性介質。 雙螺杆泵采用同步齒輪傳動轉動零件(jiàn)互不接觸即使短時間幹轉也(yě)沒有危(wēi)險( 1~2min)。 卧式立式(shì)帶加熱套(tào)等各(gè)種結構型式齊全可以輸送各種清潔的(de)不含固體顆粒的低(dī)粘度或高(gāo)粘度介質先用正确的材質甚至可以輸送許多腐蝕性介質。 二、雙螺杆(gǎn)泵性(xìng)能範圍 可輸送各種不含(hán)固體顆粒的(de)介質。 介質粘度1-1500mm2/s 降低轉速粘度可到3-106mm2/s。 壓力範圍4.0MPa。 流量範圍1-2000m3/h。 溫度(dù)範圍-15 -280。 三、雙螺杆泵應用(yòng) 造船用作船用裝載泵掃倉泵船(chuán)用壓載泵主機滑油泵燃油輸送泵(bèng)燃油噴射泵貨油(yóu)泵等(děng)。 熱電廠重油及原油(yóu)輸送泵重(zhòng)油燃油泵等。 化工用作各種酸堿鹽液(yè)以(yǐ)及樹脂顔料油墨油(yóu)漆甘油石蠟的輸送泵。 煉油廠用以輸送(sòng)各種(zhǒng)加熱(rè)油瀝青油焦油乳膠液瀝青及用作油輪油池油罐車等各種油品(pǐn)的裝載及卸載。 食品用于酒廠食品廠糖廠罐頭廠等輸送酒精蜂蜜糖(táng)汁牙膏牛奶奶油(yóu)醬油植(zhí)物油動物(wù)油葡萄酒等。 油田輸送各種油品原油等。

   螺杆泵是利用螺杆的回轉來吸排液體的。圖1表示(shì)三螺杆 泵(bèng)的剖視圖。圖中，中間(jiān)螺杆為主動螺杆，由(yóu)原動機帶動回轉， 兩邊的螺杆(gǎn)為從動螺杆，随主動螺杆作反向旋轉。主、從動螺 杆(gǎn)的螺紋均為雙頭螺(luó)紋。

    由于各螺杆的相互齧合以及螺杆與(yǔ)襯筒内壁的緊密配合，在泵的吸入口和(hé)排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。随着螺杆(gǎn)的(de)轉(zhuǎn)動和齧合，這(zhè)些(xiē)密封空間在泵(bèng)的吸(xī)入端不斷形成，将吸(xī)入室中(zhōng)的液體(tǐ)封入其 中，并自吸入室沿(yán)螺杆軸向連續地推移至排出端，将封閉在 各空間(jiān)中的液體不斷(duàn)排出，猶如一螺母在螺紋(wén)回轉時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是螺(luó)杆泵的基本工作原理。

    螺杆與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上(shàng)存(cún)在着諸如ab或de之類的非密封區，并(bìng)且與(yǔ)螺杆的凹槽部(bù)分形成許多三(sān)角形的缺(quē)口abc、def。這些三角形 的缺口構(gòu)成液體的通道，使(shǐ)主動螺杆凹槽A與(yǔ)從動螺杆上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿着自己的螺線繞向背(bèi)面， 并分别和背面的凹槽(cáo)D、E相連通(tōng)。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一(yī)頭螺線)相銜接的(de)密封面上，也存(cún)在着類似于正面的三(sān) 角形缺口a\'b\'c\'，所(suǒ)以D、F、E也将相通。這樣，凹(āo)槽ABCDEA也就組成(chéng)一個“∞” 形的密封空間(如(rú)采用單頭螺紋(wén)，則凹槽将順軸向盤饒螺杆， 将吸排口貫通，無法形成密封)。不(bú)難想象，在這樣的螺杆上，将形(xíng)成許(xǔ)多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等(děng)于累杆的導程t。因此，為了使螺杆 能吸、排油口分隔開來，螺杆的螺紋段的長度至少要大于一個(gè)導程。

   從上(shàng)述工作(zuò)原理可以看出，螺杆泵有以下優點：
    1)壓(yā)力和(hé)流量範圍(wéi)寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達18600cm3/分；
    2)運送(sòng)液體的種(zhǒng)類和粘度範圍(wéi)寬廣(guǎng)；
    3)因為泵内的回轉部件慣性力較低，故可(kě)使用很高的轉速；
    4)吸入性能好，具有自吸能力；
    5)流量均勻連續，振動小，噪音低；
    6)與其(qí)它回轉泵相比，對進入的氣體(tǐ)和污物不太敏感；
    7)結構堅實，安(ān)裝保養容易。
   螺杆泵的缺點是，螺杆(gǎn)的加(jiā)工和裝配要求較高；泵的性能 對液體的(de)粘度變化比較敏感。運費說明:
    1.本公司常規産品1-3天發貨,特殊(shū)要求或者需定做的(de)産品發貨時間已與客戶協商為準, 2.泵運(yùn)費方式有兩種:快遞和物流.小泵和小型配件(jiàn)發快遞,其餘體(tǐ)積較大,數量較多,推薦走專線物流貨運,一般南方,中(zhōng)部地區及沿海(hǎi)地區3-5天左右到達.西部(bù),北部較遠的地區以及少數二次中轉地區5-8天左右可到,具體覆蓋範圍請咨詢公司客服人員.安裝使用:請您根據産品說明(míng)書的步驟進行操(cāo)作,如有問題,請聯系我公司.為了保護您的利益,我們已經提醒客戶在(zài)收到貨物時,要開箱驗貨,如在打開驗貨時發現貨物丢失,損害或者不符,請拒絕簽收,您(nín)簽收就代表已準(zhǔn)确無誤的收到(dào)後屋,若在簽收貨(huò)物之後才發現貨(huò)物丢失或者不符,如不負責. 客戶收(shōu)到貨後,産(chǎn)品無法安裝或者規格有誤,本公司提供退貨或者換貨(huò)服務,退貨或者換貨的客(kè)戶請保證貨物的完(wán)好無損,并承擔(dān)往返(fǎn)運費. 客戶(hù)收到後,如(rú)果産品存在質量(liàng)問題,請在收貨後7天内聯系我公(gōng)司,提供相(xiàng)關(guān)質量問題圖片,我(wǒ)公司将在第一時(shí)間(jiān)給您退貨或者換貨,因為我公司已經在發貨前已(yǐ)經仔細檢查過,所以(yǐ)過期将不提供此項服務,還請(qǐng)諒解.

   雙螺杆泵(高溫雙螺杆泵,大流量雙螺杆泵)的選型包括(kuò)性能參數的(de)選擇和泵結構型式的選擇，泵結(jié)構型式的選擇參見雙螺杆泵的結構形式介紹。

雙螺杆油泵_帕姆泵_W4.1ZK-36Z1M1W73 _大流量(liàng)泵_保溫泵油汽混輸

雙螺杆油泵_帕姆泵_W4.1ZK-36Z1M1W73 _大流量泵(bèng)_保溫泵油(yóu)汽混輸(shū)

性能參數的選擇(zé)：
    1. 流量 Q ：
    作為容積式泵，影響雙螺杆泵(bèng)流量的(de)因素主要有轉速 n ，壓力 p ，以及介質(zhì)的粘度 v 。
    1.1 轉速 n 的影響：
    螺杆泵(高溫雙螺杆泵,大流(liú)量雙螺杆泵)在工作時，兩螺杆及(jí)襯套之間形成密封(fēng)腔，螺杆每轉動一(yī)周便由進口向出口移(yí)出一個密(mì)封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀态(tài)下，泵内部無洩漏，那(nà)麼泵(bèng)的流量與轉速成正比。即： Qth=n*q n---- 轉速； 　q---- 理論排量，即泵(bèng)每轉(zhuǎn)一周所排(pái)出的液體體積； 　Qth---- 理論排量。
    1.2 壓(yā)力(lì) △ P 的影響(xiǎng)：
    雙螺杆泵(高溫雙螺杆(gǎn)泵,大流(liú)量雙螺杆泵)實際工作過程中，其内部存在洩漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙(xì)，且密封腔前、後存在(zài)壓差(chà) △ P ，因此，有一部分液體回流(liú)，即存在洩漏，洩漏量用 △ Q 表示，則(zé) Q=Qth- △ Q.顯而易見，随着密封腔前、後壓差 △ P 升高，洩漏量 △ Q 逐漸增大。對于不同型線和結構，影響大小也(yě)各不(bú)相同。    1.3 粘度 v 的影響：試想：将(jiāng)清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏鬥式(shì)的容(róng)器中洩漏出去。顯然水比漿糊(hú)要洩漏得(dé)快。同理，對(duì)于雙螺杆泵，粘(zhān)度大的流體比(bǐ)粘度小的液體的洩(xiè)漏要小，洩漏量與(yǔ)介質粘度有一定(dìng)的比例關系。綜上(shàng)所述，要綜合地考(kǎo)慮以上各種因素，通過一系列的(de)計算才能精确地(dì)知道泵的實際(jì)流量(liàng)是否符合工況要求(qiú)。
    2. 壓力 △ P ：
    與離心泵不同，雙螺杆泵的工作壓力 △ P 由出口負載決定，即出口阻力來決定。出口(kǒu)阻力與泵的出口處的壓力是(shì)匹配(pèi)的，出口阻力越大，工(gōng)作壓力也越大(dà)。若想知道壓力，則需要用流體力學(xué)的知識對出口阻力精确的計(jì)算(suàn)。
    3. 軸功率 N ：
    雙螺杆泵(bèng)(高溫雙螺(luó)杆泵,大流量雙螺杆泵)的軸功率分為兩部分，即： Nth---- 液壓功率，即壓(yā)力液體的能量； 　Nr---- 摩擦功率。
    對于确定的壓力和流量，其(qí)液壓功率是一(yī)定的，因此影響軸功(gōng)率的因素為摩擦率 Nr 。
    摩擦功率是由于運(yùn)動部件的摩(mó)擦而消耗的那部(bù)分功率。這些摩擦功率顯然是随着工作壓差的增加而(ér)增加的，并且介(jiè)質粘度的增(zēng)加也(yě)會(huì)引起液體摩擦功率的增加。
    由(yóu)此，泵的軸功率除了液壓功率(lǜ)外，其中摩擦功率随介質粘度(dù)及工作壓力(lì)而(ér)增加，因此在選(xuǎn)擇配套電機時，介質的粘度也是一(yī)個非常重要的參考數據。尤其在輸送高粘度介質時，需要作比較精确(què)的計算。
    在計算功率後，選擇配套電(diàn)機時應遵(zūn)照樣本(běn)表格中所規定(dìng)的有關規定。
    N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 　K 1.5 1.25 1.15 1.1 　Nm=N.K 　Nm---- 電機功率 N---- 軸功率(lǜ) K---- 功(gōng)率儲(chǔ)備系數    

雙(shuāng)螺杆油(yóu)泵_帕姆泵_W4.1ZK-36Z1M1W73 _大(dà)流量泵_保溫泵油汽混輸

4. 吸上性能的計算及選擇 ：泵(高溫雙螺杆泵,大流量雙螺杆泵)工作分為以下幾個階段：
    4.1 吸入，此時液體連續不斷(duàn)地沿吸入(rù)管道移動(dòng)；
    4.2 旋轉的(de)螺杆把能量傳給工作液體；
    4.3 壓出，此時液體帶有克服壓出管道(dào)系統所有阻力所必需(xū)的壓力從泵中排出。
    在以上三個階段中，最為(wéi)重要的階段是必須保證泵(bèng)的吸上條件，泵才能正常工作，這是(shì)泵工作的重要條件，否則就會發生氣蝕(shí)，即引起振動，噪音等問題。
    5. 汽蝕餘量的計算：
    泵的汽蝕餘量 NPSHr 與泵的(de)轉速 n ，導程 h 以及泵所輸送介質的粘(zhān)度 v 等因素都有關(guān)系，對我廠引進的 Bornemann 雙螺杆泵(bèng)用以下公式計算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 　VF---- 軸向流速(sù)， VF=n*h/60(m/s) ； 　n---- 轉速 (r/min) ； 　h---- 導程 (m) ； 　v---- 工作粘度 (°E) 。 　由此可見，泵的 NPSHr 是随 VF ， v 的增大而增大。因此在(zài)吸入條件不好的情況下，宜選擇小導程(chéng)的雙螺杆(gǎn)泵。這在選型時是很重要(yào)的。
    5.1 裝置汽蝕餘(yú)量 NPSHa 的計算，這裡不再闡述(shù)。
    5.2 想要(yào)保持泵正常工作，即不發(fā)生(shēng)汽蝕、振動等問題，必須保證以下(xià)條件： NPSHa > NPSHr 這即是泵的吸入條件。
    6. 雙螺(luó)杆泵(高溫雙螺杆泵,大流量(liàng)雙螺杆泵(bèng))的轉速選擇：
    選擇(zé)不同的轉速常牽涉以(yǐ)下問題：
    6.1 通過選擇合适的泵轉(zhuǎn)速，以達到适當的性能參數如流量等。
    6.2 随着粘度的不同，泵的轉速亦應有所改變。
    對于(yú) Boremann 雙螺杆泵，粘度的變化是(shì)決定轉速(sù)的(de)主要條件，随着粘度的增大，允許轉速也越低。
    轉(zhuǎn)速的(de)選擇實質也是吸上(shàng)性能的問題，尤(yóu)其是在高粘(zhān)度的情(qíng)況下，如果轉速(sù)選得過高，就會引(yǐn)起吸入不足，從而産生噪(zào)音和振動等問題。因此(cǐ)務必遵照有關原則選擇轉速(sù)。

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    雙螺杆泵如何進行日(rì)常維護與保養

    1、每日(rì)的維護和保養(yǎng)
    1.1在螺杆泵(bèng)停泵時檢查(chá)齒(chǐ)輪箱（04）内的油位。若有(yǒu)必要，拆油螺塞（131），加油至油标（106）的(de)中心處為止。1.2聽聽是否有異常噪聲與震動。1.3在泵運轉時檢查泵是否有洩漏(lòu)。
    注意：對(duì)于機械密封，在大多數情況(kuàng)下，由于汽化導緻從密封洩液孔處觀察不到洩漏，但有時少(shǎo)量而又穩(wěn)定的洩漏(lòu)是允許的。
    2、每周檢查與保養
    2.1對于已經停止工作一(yī)周以上的(de)泵，應打開進、出口閥(fá)門，接通電動機(jī)電源，點動幾次(cì)泵。2.2檢查進、出口管道上的閥門(mén)是否可以工作正常。
    3、每(měi)季的維護與保養
    3.1檢查所有(yǒu)基礎上的螺母和壓(yā)緊裝置的螺栓是否松動。3.2安裝規定每三月(yuè)把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱（04）的放洩螺塞（130），将齒輪油放掉。擰緊(jǐn)放洩螺塞，打開(kāi)注油(yóu)螺塞（131），注入清潔的(de)輕油(yóu)，清洗齒輪箱。清(qīng)洗幹淨後打(dǎ)開放洩螺塞，放掉(diào)輕油，擰緊(jǐn)放洩螺塞，從注油螺塞口注(zhù)入規定的齒輪油至油标（106）中間，擰(nǐng)緊注油螺塞。
    4、每年的維護與保養
    4.1檢查聯軸器的對中情況。4.2對(duì)照泵和電機的銘牌的數值，檢查泵的流量、壓(yā)力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很(hěn)多(duō)的情況下(xià)，則應(yīng)對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需(xū)拆泵維修。
    5、潤滑油系統油料更換時(shí)間
    5.1軸承(chéng)每月加入一次3#通用锂基(jī)潤滑(huá)脂。5.2齒輪箱新泵累計250小時(shí)更換美孚牌140或長城(chéng)牌150車用齒輪油；連續運轉每1000小時，更換一次上述相同的車用齒輪油(yóu)。5.3機械密(mì)封油：保(bǎo)證停機時油位在檢視孔中(zhōng)心，日常視情況補充，油品牌(pái)号：ISO VG22-150VG28(相當于20号機油)，每半年更換一次。

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