河北帕姆泵廠家生産 汽輪機油輸送(sòng)泵用三螺杆3GR36x6AW2小流量螺杆泵

  産品品(pǐn)牌：帕姆泵

    産品名稱：3G36X6AW2

    介質粘度：5-300000cst。

    壓力範圍：4.0-6.0MPa

    流量範圍(wéi)：2-6m3/h

    溫度範圍：-15--320℃

    性能範圍：1、輸(shū)送液體無脈動、無攪拌、振動小、噪音低；2、有較強的自吸能力，允許含有(yǒu)少量微小顆粒及在(zài)一(yī)定程度内氣液混輸；3、采用同步齒(chǐ)輪驅動，螺杆之間不接觸，軸端采(cǎi)用機械(xiè)密封，泵的使用壽命長；4、用合适(shì)的材料，可(kě)以輸送(sòng)有(yǒu)腐蝕性的介質(zhì)，适用範圍(wéi)廣；5、雙吸式結構，螺杆上軸(zhóu)向力得到平衡。

三螺杆整機泵圖片(piàn)

河北帕姆泵廠(chǎng)家生産 汽輪機油輸送泵(bèng)用三螺杆3GR36x6AW2小(xiǎo)流量螺杆泵

三螺(luó)杆泵(bèng)産生噪聲的原因和排除方法:

    三螺杆泵(bèng)振動大的原因(yīn)及排除方(fāng)法：檢查吸入管路和軸封，不得漏入空氣；檢(jiǎn)查進口閥門是(shì)否漏入空氣或完全打開；

    1、三螺杆泵發生汽蝕

    三螺杆泵振動大的原因及排除方法：檢查吸入(rù)管路和軸封，不得漏入空氣；檢查進口閥門(mén)是否漏入空氣或(huò)完全(quán)打開；檢查過濾器及吸入管路排除堵塞；吸入管路直徑太小，更換之；或降低轉速(sù)适應介質的粘度或加熱介質降低粘度；提高介質液位(wèi)。

    2、三螺杆泵安裝不牢固

    排除方法：重新安裝好(hǎo)

    3、三螺(luó)杆泵減速器齒輪損壞或(huò)缺潤滑油

    排除方法：更換損壞零件或加潤滑油

    4、三螺杆泵聯軸器同軸度誤(wù)差大

    排除方法(fǎ)：校正聯軸(zhóu)器同軸度

    5、三螺杆泵内螺(luó)杆(gǎn)或軸承等零件有損壞(huài)

    排除方法：檢查泵零(líng)件，更換損壞零件。

特點：

    3G三螺杆泵包括3G 通用型，3GC船用型及特殊型。3G三螺杆泵是轉子式容積(jī)泵，由于主動螺杆(gǎn)與從動螺杆上螺旋槽相互齧合及它們與襯套三孔内(nèi)表面的配合，得以在(zài)泵的進出口之間 形成數(shù)級動(dòng)密封腔室,這些動(dòng)密封腔室将不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出(chū)口，并使所輸 液體(tǐ)逐(zhú)級升壓，從而形成一個連(lián)續、平穩、軸向移動的壓力液體。

适(shì)用介質及性能範圍：

   3G三(sān)螺杆(gǎn)泵所輸液體為各種不含固體顆粒(lì)，無(wú)腐蝕性油類及類似油的潤滑性(xìng)液體，所輸液體粘度為1.2100°E（3.0760cst），高粘度液(yè)體亦可通過加溫降粘後輸送。 流(liú)量範(fàn)圍0.2590m3/h，最高工作壓力100bar，最高溫度150℃。

遠東三(sān)螺杆實際使用工況(kuàng)圖片

河北帕姆泵廠家生産 汽(qì)輪機油輸送泵用三螺杆3GR36x6AW2小流(liú)量螺杆泵

3G 型三螺杆泵是具有良好吸入能(néng)力的容積式泵，适用于輸送各種不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤(rùn)滑性液體。（嚴禁輸送水或其它(tā)非潤滑性介質）

基于多年的實(shí)踐經驗，螺杆泵使用精選材料(liào)制造。生産質量達到了高水平，隻要安裝合理，使用正确，可保證泵的正常運轉和使用壽命。投入運行時如出現故障和差錯，我方建議整個系統按故障(zhàng)檢查表逐項檢查。

    首先檢查現有操作條件是否與銘牌上的設計數據相符合，在後一頁上的故(gù)障檢查(chá)表将提供您發現和排除故障的方法。

泵的安裝(zhuāng)注意(yì)事項(xiàng)：

泵安裝前應檢查油封是否良好，并檢查在運(yùn)輸中是否損壞，用手(shǒu)轉動聯軸器是(shì)否(fǒu)有卡阻現象。

如果泵為單(dān)機需和電機對泵時，應将泵軸（主杆）的(de)鍵及鍵槽去刺、修整、澆機(jī)油，然後将泵(bèng)聯軸器裝上泵軸(zhóu)，禁止因重錘砸(zá)造成機(jī)封破裂。

安裝泵(bèng)的吸油和排油管道時，其管徑不得小于泵的吸油和排(pái)油口口徑，吸油管道不得過(guò)長，彎頭不得過多，否則将影響(xiǎng)泵的工作狀态。

所有的管路、閘(zhá)閥、閥等都應在安裝(zhuāng)前沖洗幹淨，否則安(ān)裝中的殘留物：如焊渣、鋼粒、螺母、螺絲等異物将會(huì)損壞泵的内部零件，影響泵的運轉和使用壽命，所(suǒ)以應在吸入管路上安裝過濾器，過(guò)濾器的網孔大小可根據工作情況及介質粘度确定，一般可用4080目(mù)，過濾面積一般不得小于吸油管橫截面(miàn)積的20倍。

裝(zhuāng)配後應能用手輕松的轉(zhuǎn)動主杆。

吸(xī)入和排出管道(dào)必須與泵體法蘭聯接正确，絕對不能為使吸入和排出管道就位而用螺栓錯動泵體，同時不要忘記(jì)放(fàng)墊片或“O”型圈(quān)。

在泵的排油口管路(lù)上，好聯接壓力(lì)表，以便觀察泵的運行狀态(tài)。

安裝前，應向密封腔内(nèi)注滿介質油，以防止泵剛啟動時密封(fēng)幹研。

在安裝機械密封時應注意：

a) 清理元件時(shí)隻能用幹淨布，不可用棉(mián)紗頭；

b) 不可損壞機械密(mì)封的密封表面；

c) 裝機械密封時(shí)不可損壞“O”型密封(fēng)圈；

d) 不要将密封面觸地；

e) 應注意動環(huán)的安裝(zhuāng)方向(xiàng)。

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