泊頭帕姆泵乳化瀝青輸送泵用NYP220高粘度轉子泵 低粘度白油 鍋(guō)爐燒火油 山梨醇工(gōng)廠實(shí)際(jì)使用輸送工況

高粘度齒輪泵适用(yòng)範圍:
   高粘度泵适(shì)用介(jiè)質溫度：-10 - 150
   高粘度泵适用介質粘度：1.0cst - 300,000cst

高粘度泵應用:
    高粘度泵适用于石油、化工、塗料、油脂、醫藥、染料(liào)、食品等行業。
    應用(yòng)包括輸送有機酸、脂肪酸、堿性物(wù)質(zhì)、苛性(xìng)納、蘇打水、聚(jù)合物、肥皂、洗發精(jīng)、動物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流體。

高粘度泵産品優點：
    1 高(gāo)粘度泵(bèng)主要有内外轉子、軸(zhóu)、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承(chéng)等組成。
    2 輸送(sòng)液(yè)體平穩、無脈動(dòng)、振動小、噪音低。
    3 高粘度泵的轉速與(yǔ)流量呈線(xiàn)型(xíng)函數關系，可适當改變(biàn)轉速來改變泵的流量。高粘度泵特别适用與高粘度介質的輸送。高粘(zhān)度泵軸端采用機(jī)械密封。
    4 最大(dà)限度的防止洩漏。
    5 适于戶(hù)外安裝，全封閉的磁力聯軸器腔可以保護外磁(cí)體(tǐ)不與潮濕或外部(bù)物質相接觸。
    6 多種标準滑動軸承材質可供(gòng)選擇：鑄鐵、銅 、石墨、碳化鎢。
    7 标準磁體材料(liào)是钕鐵(tiě)硼合金。可選擇(zé)的钐钴永久磁鐵(tiě)允許操作溫度最高(gāo)為250 攝氏度。
    8 可以雙向輸送。  
    9 前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套(tào)是标準的可選部件。
    10 真正的背拉式設計。
    11 标準法蘭式聯接，可隻提供光(guāng)泵(bèng)頭。
    12 具有内(nèi)外套(tào)保護。
    13 專利權設計的冷卻(què)系統：泵内(nèi)一體(tǐ)的冷(lěng)卻循環系統，無需外部冷卻。
    14 動态軸向平(píng)衡系統，将軸向載荷(hé)減到最低，降低功(gōng)耗并延長使用壽(shòu)命。    15 全(quán)封閉的磁力聯軸器腔增加安(ān)全性。   高粘(zhān)度泵在開始(shǐ)運轉前，往齒(chǐ)輪泵的殼體内灌滿待輸送的液體，便于安全啟動(dòng)。若環境(jìng)溫度低于冰點，應預先向(xiàng)泵(bèng)内(nèi)通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉(zhuǎn)方向要與(yǔ)進、出油口(kǒu)相符。齒輪泵若是第(dì)一次運行，或長期閑置後(hòu)再使用，在空載(zǎi)或小負荷(hé)情況(kuàng)下先跑合一小時左右。如果在(zài)跑合(hé)階段預先覺察出異常溫升、洩(xiè)漏(lòu)、振動和(hé)噪聲時，應停機檢查。高(gāo)粘度齒輪泵的支座或法蘭(lán)與其驅(qū)動電機應采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎、法蘭或支座均需(xū)具有足夠的剛度(dù)，以減(jiǎn)小齒輪泵運轉(zhuǎn)時産生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈(dàn)性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米(mǐ)，傾斜角不得大于(yú)1度(dù)。安(ān)裝聯軸器時不得(dé)用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪(lún)、鍊(liàn)輪等驅動時應設托架支(zhī)承，以防(fáng)主動(dòng)齒輪軸承受(shòu)徑向力。緊固齒(chǐ)輪(lún)泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠(kào)。用手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪(lún)泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異(yì)常現象出現，然(rán)後才可以配管(guǎn)。
高粘度齒輪泵的吸油管道内徑應足(zú)夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必(bì)要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安(ān)裝高度，縮短吸油(yóu)管道的(de)長度，以(yǐ)減少壓力損(sǔn)失。管(guǎn)接頭等元件的密封要(yào)良好，以防止空氣(qì)侵入，從而控制氣穴與氣蝕的(de)發生。止回閥與安全閥在齒輪泵的(de)輸出管路上安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統中的(de)液(yè)體不會發生倒(dǎo)流。齒(chǐ)輪(lún)泵帶(dài)負荷(hé)停車時，亦可防止泵倒轉而在其輸出管道内産生局部真空。應當注意，出口止(zhǐ)回閥不能裝反或(huò)出現卡死現象。高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥(fá)等保護裝置，這樣一(yī)旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸(xiè)壓。安全閥(fá)可以(yǐ)與泵體或泵蓋鑄成一體(tǐ)，也可以單獨裝(zhuāng)配。對于需要正反(fǎn)轉的高粘度齒輪泵，其進出(chū)口管路上(shàng)均需設置安全(quán)閥。

    高粘度泵是輸送(sòng)高粘度液(yè)體的(de)齒輪泵，應做到在較低的(de)功(gōng)耗、較少的洩漏、較大(dà)的壓力下輸出最(zuì)多的流量。在确定(dìng)所要輸送(sòng)的介質時，應該嚴格遵(zūn)循産品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質，并注意考慮(lǜ)系統的工作溫度範(fàn)圍。當希望在某一較(jiào)寬的溫度範圍内使用時，輸送介(jiè)質的粘度指數應(yīng)該高些。輸(shū)送介質不僅是能量傳遞(dì)的中介(jiè)，而且也(yě)是潤(rùn)滑、密封及傳熱(rè)介質。液體粘度過高會增加内摩擦阻力(lì)，降低輸出功(gōng)率，浪費能量，并産生過高的(de)系統溫度.高粘度齒輪泵的出(chū)口管路上應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦(dàn)泵的出口通道(dào)發(fā)生(shēng)堵塞，就可以打開安全閥卸(xiè)壓。對于需要(yào)正反轉的(de)高粘度齒(chǐ)輪泵，其進出口管路(lù)上均需設置(zhì)安全閥(fá)。

    1、工作壓力的選定
　　高粘度泵額定的壓力是(shì)指泵連(lián)續工作時的最高許用壓力，而(ér)其工作壓力則決定于外部負(fù)載，安裝和調試的壽命與其工作壓力直接相關。對于不(bú)頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到産品質量不同，将額定壓力降低20%～30%使用。對于(yú)經(jīng)常工作于較高壓(yā)力下的齒輪泵，其工作壓(yā)力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連(lián)續(xù)運轉，這(zhè)時泵的工作壓力應該取得比額定壓(yā)力低得多，且工作(zuò)轉速也應該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高(gāo)，則會使齒輪泵在超負荷(hé)下運行。
　　2.安(ān)裝與試運(yùn)轉
　　高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基(jī)礎、法蘭或支座均需(xū)具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時産生的振動和噪聲。電動機與齒輪(lún)泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾(qīng)斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免(miǎn)傷害齒(chǐ)輪泵的齒(chǐ)輪等零件。若(ruò)用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承(chéng)，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵(bèng)、電動機(jī)的地腳螺釘時，螺釘受力(lì)應均勻，連接可靠。用手(shǒu)轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒(méi)有卡緊等異常現象出現，然後才可以配管。高粘度(dù)齒(chǐ)輪泵的(de)吸油管道内徑應足夠大，并(bìng)避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的(de)閥門、附件，盡可能地降低泵(bèng)的安(ān)裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損(sǔn)失。管接頭等(děng)元件的密封要(yào)良好，以防止空氣侵入，從而控制氣(qì)穴與氣蝕的發生。在開始運轉前，往(wǎng)齒輪泵的(de)殼體(tǐ)内灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然後才可啟動齒(chǐ)輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是(shì)第(dì)一次運行，或長(zhǎng)期閑(xián)置後再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一(yī)小時左右。如果在跑合(hé)階段預先覺察出異常溫(wēn)升、洩(xiè)漏、振動和噪聲(shēng)時(shí)，應機檢查。
　　高粘(zhān)度泵的出口管路上還應當設置安全(quán)閥等保護裝置，這樣一旦(dàn)泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘(zhān)度齒輪泵，其進出口管路上(shàng)均需設置安(ān)全閥。

   如何選型(xíng)

    選擇高粘(zhān)度泵時應該注意泵所輸送的具體粘度、工作溫度、介質(zhì)比重、介質成分(fèn)等等(děng)，隻有更好的了解高粘度泵所輸(shū)送的介(jiè)質(zhì)情況才能更好的(de)選擇所需(xū)要(yào)的高粘度泵産品。
　　第一、必須了解高粘度泵所輸送的介質粘度(dù)。因為介質粘度的(de)高低直(zhí)接影響到選擇高粘度泵的轉速。
　　第二、了解(jiě)高粘度泵所輸送介質的性質，例如有沒有腐蝕性。
　　第三(sān)、高粘度泵所輸送(sòng)的介質濃度多少、比重多少。
　　第四、高粘度泵所(suǒ)輸送的介質。
　　第五、高粘度(dù)泵輸送的介質常(cháng)溫下是否結晶或(huò)凝固。
　　第六、高粘度(dù)泵所輸送的介質是否有懸(xuán)浮物。
　　第七、高粘度泵所輸(shū)送介(jiè)質受(shòu)溫度變化情況。
　　第八、高粘度泵所輸(shū)送介質(zhì)的(de)潤滑性、清潔度(dù)、腐蝕性等。
　　第九、高(gāo)粘度泵要求進口(kǒu)壓力及出口壓力和安裝(zhuāng)高度。
　　第十、高粘(zhān)度泵使用場合的防爆要求。
　　(1)高粘度泵輸送液體平穩，無脈動、振動(dòng)小、噪音低。 　
　　(2)高粘度泵有很強的自吸性能。 　
　　(3)高粘度泵正确選用零件材料(liào)，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用(yòng)溫度可達200。

泊頭帕姆(mǔ)泵乳(rǔ)化瀝青輸送(sòng)泵(bèng)用NYP220高粘度(dù)轉子泵 低粘度白油 鍋爐燒火(huǒ)油(yóu) 山梨醇(chún)工廠實際使用輸送(sòng)工況

泊頭帕姆泵乳化瀝青輸送泵(bèng)用NYP220高粘度轉子泵 低粘度白油 鍋爐燒火油 山(shān)梨醇工廠實際使用輸送(sòng)工況

高粘度齒輪泵适用範圍:
   高粘(zhān)度泵适用(yòng)介質溫(wēn)度：-10 - 150
   高粘度泵适用(yòng)介質粘度：1.0cst - 300,000cst

高(gāo)粘度泵應用(yòng):
    高粘(zhān)度泵适用于石油、化工(gōng)、塗料、油脂、醫藥、染料、食(shí)品等行業。
    應用包括(kuò)輸送(sòng)有機酸、脂肪酸、堿性物質、苛性納、蘇打水、聚合物、肥皂、洗發精、動(dòng)物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流體。

高粘度泵(bèng)産品優點：
    1 高粘度(dù)泵主要有内外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、泵蓋、托(tuō)架、密封、軸承等組成。
    2 輸送(sòng)液體平穩、無脈動、振動(dòng)小、噪音低。
    3 高粘度泵的(de)轉速與流量呈線型函數(shù)關系(xì)，可适(shì)當改變轉速來改變泵的流量。高粘(zhān)度(dù)泵特别适用與高粘度介質的輸(shū)送。高粘度泵軸(zhóu)端采用機械密封。
    4 最(zuì)大限度的(de)防止洩漏。
    5 适于戶外安裝(zhuāng)，全封閉的磁力聯軸器腔可以保護(hù)外磁體不與潮濕或外部物質相接觸。
    6 多(duō)種标準滑動軸承材質可供選(xuǎn)擇：鑄鐵、銅 、石墨、碳(tàn)化鎢。
    7 标準磁體(tǐ)材(cái)料是钕鐵硼合金(jīn)。可選擇的钐钴永(yǒng)久磁鐵允許操作(zuò)溫(wēn)度最高為250 攝(shè)氏(shì)度。
    8 可以雙向輸送。  
    9 前蓋和磁力耦合(hé)屏(píng)蔽套的外部加熱夾套是标(biāo)準的可選部件。
    10 真正的背拉式設計。
    11 标準法蘭式聯(lián)接，可隻提供光泵頭。
    12 具有(yǒu)内外套保護。
    13 專(zhuān)利(lì)權設計的冷卻系統：泵内一體的冷卻循環系統，無需外部冷卻。
    14 動态軸向(xiàng)平衡系統，将軸(zhóu)向載荷減到(dào)最低，降低功耗并延長使用(yòng)壽命(mìng)。    15 全封閉的磁力聯軸器腔(qiāng)增加安全性。   高粘度(dù)泵在開始運轉前，往齒輪泵的(de)殼體内灌滿待輸送(sòng)的液體，便(biàn)于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理(lǐ)，然後才可啟動齒輪泵。高粘度泵(bèng)的旋轉方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪(lún)泵若是第一次運行，或長期閑置後再使用，在空載或(huò)小負荷情(qíng)況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階(jiē)段預先覺察出異常溫升、洩漏、振動和噪聲時，應停機檢查。高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時産生的振動和噪聲。電動機與(yǔ)齒輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不(bú)得大于1度。安裝聯(lián)軸器(qì)時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承，以防(fáng)主動齒輪軸承(chéng)受徑向力。緊固齒輪泵、電動(dòng)機的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應均(jun1)勻，連接可靠。用手轉動(dòng)聯(lián)軸器(qì)時，應感覺到齒輪泵(bèng)能夠輕松地轉動，沒有卡(kǎ)緊等異常現象出現，然(rán)後(hòu)才可以配管。
高粘度(dù)齒輪泵的吸油管道内徑應足(zú)夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減(jiǎn)少彎頭，去除(chú)不必要的(de)閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以(yǐ)減少壓力(lì)損失。管接頭等(děng)元件的密封要良好，以防(fáng)止空氣侵入，從而控制氣穴(xué)與氣蝕的發生。止(zhǐ)回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時(shí)，系統中的液體不(bú)會發生倒流。齒輪泵帶負荷停車時(shí)，亦可防止泵倒(dǎo)轉而在其輸出管道内(nèi)産(chǎn)生局部真空。應當注(zhù)意，出口止回閥不能裝反或出現卡死現象。高粘度泵的出口管路上還應當設置(zhì)安(ān)全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體(tǐ)或泵蓋鑄成一體，也可以(yǐ)單獨裝配。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置(zhì)安(ān)全閥。

    高粘度泵是輸送高粘度液體(tǐ)的齒輪泵(bèng)，應做到在較低的功耗、較(jiào)少的洩漏、較大的壓力下輸出最多的流量。在(zài)确定所要輸送(sòng)的介質時，應該嚴格遵循産品說明書上的規定，盡量使用廠家推薦的流體介質，并注(zhù)意考(kǎo)慮系統的工作溫度範圍。當希望在(zài)某一較寬的(de)溫(wēn)度範圍内使用(yòng)時，輸送介質的粘度指數應該(gāi)高些。輸送介質不僅是能量傳(chuán)遞的(de)中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質。液(yè)體(tǐ)粘度過高會增加内摩擦阻力，降低輸出(chū)功(gōng)率，浪費能量，并産生過高的系統溫度.高粘度齒輪泵的出口(kǒu)管路上應當設置安全閥等保護裝置，這(zhè)樣一旦泵(bèng)的出(chū)口通(tōng)道發生堵塞，就可以打開安全(quán)閥卸壓。對(duì)于需要正反轉的高(gāo)粘度(dù)齒輪泵，其進出口管路上均需設置(zhì)安全閥。

    1、工(gōng)作壓(yā)力的選定(dìng)
　　高粘度泵額定的壓力是(shì)指泵連續工作時的最高(gāo)許(xǔ)用壓力(lì)，而其(qí)工作壓力則決定于外(wài)部負載，安裝和調試的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻(pín)繁工(gōng)作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到産品質量不同(tóng)，将額定壓力降低20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于(yú)較高壓力下的(de)齒輪(lún)泵，其工作壓力應比泵的額定(dìng)壓力低1～2個壓力級。石油化工設(shè)備常常是(shì)24小時連續運轉，這時(shí)泵的工作壓力應該取得比額(é)定壓力低得多(duō)，且工作轉速也(yě)應該低于額定轉速(sù)。如果高粘(zhān)度齒輪(lún)泵的工(gōng)作壓力調整過高，則會使(shǐ)齒輪泵(bèng)在超負荷下(xià)運行。
　　2.安(ān)裝與試(shì)運轉
　　高粘度泵(bèng)的支座或(huò)法蘭與其驅動電機應采用共(gòng)同的安裝基礎，基礎、法蘭或(huò)支座均(jun1)需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉時産生(shēng)的振動和噪聲。電動機(jī)與齒(chǐ)輪泵須用彈性聯軸器連接(jiē)，同(tóng)軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪(lún)、鍊輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒(chǐ)輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯軸(zhóu)器時，應感覺到齒輪泵能(néng)夠輕松地(dì)轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然後才(cái)可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道内徑應足夠大，并避免狹窄通(tōng)道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不(bú)必要的閥門、附件，盡可能地降(jiàng)低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管(guǎn)接頭等元件的密封要良好，以防止(zhǐ)空氣侵入，從而(ér)控(kòng)制氣穴(xué)與氣(qì)蝕的發生。在開始運轉前(qián)，往齒輪泵的殼體内(nèi)灌滿待輸(shū)送的液體，便于安全啟(qǐ)動。若環境溫度低于冰點，應預先(xiān)向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要(yào)與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是(shì)第一次運行，或長期閑置後再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右(yòu)。如果在跑合階段預先覺察出異(yì)常溫升、洩漏、振動和噪聲時，應機檢查。
　　高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一(yī)旦泵的出口通道發生堵塞，就可(kě)以打開(kāi)安全閥卸壓。對于需(xū)要正反轉的高粘度齒輪泵(bèng)，其進出口管路上均需設置安全閥。

   如何選型

    選擇高粘度泵時(shí)應該注意泵所輸送的具體粘度、工作溫(wēn)度、介質比重、介(jiè)質成分等等，隻有(yǒu)更好的了解高粘(zhān)度泵所輸(shū)送的介質情況才能更好的選擇所需要的高粘度泵産品。
　　第(dì)一、必須了解高(gāo)粘度泵所輸送的介質粘度。因為介質粘度的高低直接影響到選擇高粘度泵的轉速。
　　第二、了解高粘度泵所輸送介質的性質，例如有沒有(yǒu)腐蝕性。
　　第三(sān)、高粘度泵所輸送的介質濃度多少(shǎo)、比重多少。
　　第四、高粘度泵所輸送的(de)介質(zhì)。
　　第五(wǔ)、高粘度泵輸送(sòng)的介質常溫下是否(fǒu)結晶或凝(níng)固。
　　第六、高粘度泵所輸送的介質是否有懸浮物。
　　第(dì)七、高粘度泵所輸送介質受溫度變化情況。
　　第(dì)八、高(gāo)粘度泵所輸送介質的潤滑性、清潔(jié)度、腐蝕性等(děng)。
　　第九、高粘(zhān)度泵要(yào)求進口壓力及(jí)出口壓力和安裝(zhuāng)高度。
　　第十、高粘度泵使用場合的(de)防爆要求。
　　(1)高粘度泵輸送液體平穩，無脈(mò)動、振動小、噪音低。 　
　　(2)高粘度泵有(yǒu)很強的自吸性能。 　
　　(3)高粘度泵正(zhèng)确選用零件材料，可輸送多(duō)種有腐蝕性的介質，使用溫度可達(dá)200。

泊(bó)頭帕姆泵乳化瀝青(qīng)輸送泵用NYP220高粘度轉子泵(bèng) 低粘度白油 鍋(guō)爐燒火油 山梨醇工廠實際使用輸送工況

山梨醇工廠實際使用輸送工況(kuàng)

高粘度齒輪(lún)泵适用範圍:
   高粘度泵适用介質溫度：-10 - 150
   高粘度泵适用介質粘度：1.0cst - 300,000cst

高粘度泵應用(yòng):
    高粘度泵适用于石油、化工、塗(tú)料、油脂、醫藥、染料、食品等(děng)行業。
    應用包括(kuò)輸送(sòng)有機酸、脂肪酸、堿性(xìng)物質、苛性納、蘇打水、聚合物、肥皂、洗發精(jīng)、動物脂肪、菜油、巧克力以及其(qí)他特殊流(liú)體。

高粘(zhān)度(dù)泵産(chǎn)品優點：
    1 高粘度泵主要有内外轉子、軸、泵體、泵蓋(gài)、托架、密封、軸承等組成。
    2 輸送(sòng)液體平穩、無脈動(dòng)、振(zhèn)動小、噪音低。
    3 高粘度泵的轉速與流量呈線型函數關系(xì)，可适當改變轉速來改變泵的流量。高(gāo)粘度泵特别(bié)适(shì)用(yòng)與高粘度(dù)介質(zhì)的輸送。高粘度泵軸端采用機械(xiè)密封。
    4 最大限(xiàn)度的防止洩漏。
    5 适于戶外安裝(zhuāng)，全封閉的磁力聯軸器(qì)腔可以保護外磁體不與潮濕或外部(bù)物質(zhì)相接觸。
    6 多種标準滑動軸(zhóu)承材質可(kě)供選擇：鑄鐵、銅 、石墨、碳化鎢。
    7 标準磁體材料是钕鐵硼(péng)合金。可(kě)選擇的钐(shān)钴永久磁鐵允(yǔn)許操作溫度最高為250 攝氏度。
    8 可以雙向輸送。  
    9 前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是标(biāo)準的可選部件。
    10 真(zhēn)正的背(bèi)拉式(shì)設計。
    11 标準法蘭式聯接，可隻提供光泵頭。
    12 具有内外套保護。
    13 專利權設計的冷(lěng)卻系統：泵内一體的冷卻(què)循環系(xì)統，無需(xū)外部冷卻(què)。
    14 動态軸向平衡系統(tǒng)，将軸(zhóu)向載荷減到(dào)最低，降低功耗并(bìng)延長使用壽命。    15 全封閉的磁力聯軸(zhóu)器腔增加安全性。   高(gāo)粘度泵在開始運轉前，往齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的液體，便(biàn)于(yú)安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵内通入(rù)熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動齒輪泵(bèng)。高粘度泵的旋(xuán)轉方向要與進、出油口相符。齒(chǐ)輪泵(bèng)若是第一(yī)次運行，或長期(qī)閑置後再使用，在空載(zǎi)或小負荷情況下(xià)先跑合一小時左右。如果在跑合階(jiē)段預先覺察出異常溫升、洩漏、振動和噪聲時，應停(tíng)機檢查。高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座(zuò)均需具有(yǒu)足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時(shí)産生(shēng)的振動和噪(zào)聲。電動機與齒輪(lún)泵須用彈性聯軸器連接(jiē)，同軸度小(xiǎo)于0.1毫(háo)米，傾斜(xié)角不得大于1度。安裝聯軸器(qì)時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等(děng)零件。若用帶輪、鍊輪(lún)等驅動時應設托(tuō)架支承，以防主動齒輪(lún)軸承受徑向力。緊固(gù)齒輪泵、電(diàn)動機的地腳螺釘時，螺釘受力(lì)應均勻，連接可靠。用(yòng)手轉動(dòng)聯軸器(qì)時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒(méi)有卡緊等異常現象出現，然後才可以配管。
高粘度齒(chǐ)輪泵的吸油管道(dào)内徑應足夠大(dà)，并避(bì)免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必(bì)要的閥門、附件，盡可能地(dì)降低泵的安裝高度(dù)，縮短(duǎn)吸油管道(dào)的長度，以減少(shǎo)壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴(xué)與氣蝕的發生。止回閥(fá)與安(ān)全閥在齒輪泵的輸出管(guǎn)路(lù)上安裝(zhuāng)一個止回閥。這樣在檢修泵及(jí)輸出管道時，系統中的液體不(bú)會發生倒流。齒輪泵帶負荷停車時，亦可防止泵倒轉而在其輸出管(guǎn)道内産(chǎn)生局(jú)部真空。應當注意，出口止回閥不能裝反(fǎn)或出現卡死現象。高粘度泵的出(chū)口管路上還應當設置安全(quán)閥等保護裝置，這樣一旦泵(bèng)的出口通道(dào)發生堵塞(sāi)，就可以打(dǎ)開(kāi)安全(quán)閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨裝配。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路(lù)上均(jun1)需設置安全閥。

    高粘度泵是輸(shū)送高粘度液體的齒(chǐ)輪泵，應做到在較低的功耗、較少的(de)洩漏、較大(dà)的壓力下輸出(chū)最多的流量。在确定所要輸送的介質時，應該嚴格遵循産品說明書上的規定，盡量使用廠家推(tuī)薦的流體介質，并注意考(kǎo)慮系統的(de)工作溫度範圍。當希望在某一較寬(kuān)的溫度範圍内使用時，輸送介質的(de)粘度指數應該高(gāo)些。輸送介質不僅是能(néng)量傳遞的(de)中介，而且也(yě)是潤滑(huá)、密封(fēng)及傳熱介質(zhì)。液體粘度過高會增加内摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并産生過(guò)高的系統溫度.高(gāo)粘度齒輪泵的出口管路上應當設置安全閥(fá)等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開(kāi)安全閥卸壓。對于(yú)需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設(shè)置安全閥。

    1、工作(zuò)壓力的(de)選定
　　高粘度泵額定的壓力是指泵(bèng)連續工作(zuò)時的(de)最高許用壓力，而其工作(zuò)壓力則決定于(yú)外部負載，安裝(zhuāng)和調試的(de)壽命與其工作壓(yā)力直接相關。對于不頻繁工作的(de)齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考(kǎo)慮到産品質量不同，将額定壓力降(jiàng)低20%～30%使用。對(duì)于經常(cháng)工作于較高壓力(lì)下的齒輪泵，其工作壓力應(yīng)比(bǐ)泵的額定壓力低1～2個壓力(lì)級。石油化工設備常常是24小時連(lián)續運轉，這時(shí)泵的工作壓力(lì)應該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應該低于額定(dìng)轉速。如果(guǒ)高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒輪(lún)泵在超負(fù)荷下運行。
　　2.安裝與試運轉
　　高粘(zhān)度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采(cǎi)用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠(gòu)的剛度，以減小齒(chǐ)輪泵運轉時産生的振動和噪聲。電動機與齒(chǐ)輪泵(bèng)須用彈性聯軸器連(lián)接(jiē)，同軸度小于0.1毫米，傾(qīng)斜角不(bú)得大(dà)于1度(dù)。安裝(zhuāng)聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等(děng)驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊(jǐn)固齒輪泵、電動機(jī)的地腳螺釘時，螺(luó)釘受力應均勻，連接(jiē)可靠。用手(shǒu)轉動聯(lián)軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊(jǐn)等異常現象出(chū)現，然後才可以配(pèi)管。高粘度齒輪泵(bèng)的吸油管(guǎn)道内徑(jìng)應足夠大，并(bìng)避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去(qù)除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高(gāo)度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與(yǔ)氣蝕的發生。在開(kāi)始運轉前，往齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的液體，便于安全(quán)啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油(yóu)口相符。齒輪泵若是第一(yī)次運(yùn)行，或長期閑(xián)置後再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、洩漏、振動和噪聲時(shí)，應機檢查。
　　高粘度泵的出口管路(lù)上還應當設置安全閥等(děng)保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生(shēng)堵塞，就可以打開安全(quán)閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵(bèng)，其進出口管路上均需設置(zhì)安全閥。

   如何選型

    選擇高粘度(dù)泵時應該注意泵所輸送的具體粘度(dù)、工作溫度、介質比重、介質成分(fèn)等(děng)等，隻有更好的了解(jiě)高粘度泵所輸送(sòng)的介質情況才能(néng)更好的選(xuǎn)擇所需要的高粘度泵産品。
　　第一、必須了解高粘度泵所(suǒ)輸送的介質(zhì)粘度(dù)。因(yīn)為介質粘度的(de)高低(dī)直接影響到選擇高粘度泵的轉速。
　　第二、了解高粘度泵所輸送(sòng)介質的性質，例如(rú)有沒有(yǒu)腐蝕性。
　　第三、高粘度(dù)泵所輸送的介質濃度多少、比重多少。
　　第四、高粘度(dù)泵所輸送的介質(zhì)。
　　第五(wǔ)、高粘度泵輸送的介質常溫下是否結晶(jīng)或凝固。
　　第六、高粘度泵所輸送的(de)介質是否有懸浮物。
　　第七、高(gāo)粘度泵所輸送介質受溫度(dù)變化情況。
　　第八、高粘度泵所輸送介質的潤滑性(xìng)、清潔度、腐蝕性等。
　　第九、高粘度泵要求進口壓力及出口壓力和(hé)安(ān)裝高度。
　　第十、高粘度泵使用場合的防爆(bào)要求。
　　(1)高粘度泵輸送液(yè)體平穩，無脈動、振動小、噪音低。 　
　　(2)高粘度泵有很(hěn)強的自吸性能。 　
　　(3)高粘度泵正确選用零件材料，可輸送(sòng)多種有腐蝕性的介質，使用溫度可達200。

泊頭帕姆泵乳化瀝青輸送泵用(yòng)NYP220高粘度轉子泵(bèng) 低粘度白油 鍋爐燒(shāo)火油 山梨醇工廠(chǎng)實際使用輸送工況