三螺杆燃料油供料泵 帕姆泵 3GR110X4W21 老廠家生産螺杆泵

三螺杆泵的特點

    ① 螺杆與(yǔ)泵套接觸的螺旋封線将收入腔與排出腔完全分開，使泵(bèng)具有閥門(mén)的隔斷作用；

    ②可(kě)實現液、氣(qì)、固體的多相混輸；

    ③ 泵内流(liú)體流動時容積(jī)不發生變化，沒有串(chuàn)流攪動和脈動；

    ④ 彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送(sòng)含固體顆粒介質時(shí)的磨(mó)耗；

    ⑤輸(shū)入介質粘度可達 50000Mpa · s 含固量可達(dá) 50% ；

    ⑥流量與轉(zhuǎn)速正比，借助調速器可實現量的自動調節泵可以(yǐ)正反輸送

    我公司是一個生産齒(chǐ)輪油泵和螺杆泵的專業公司(sī)。公司擁有各種設備80台(tái),主要設備有：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗(táng)床(chuáng)2台，M131M7130磨床8台，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾(gǔn)齒機6台，E3050X16/1搖臂鑽床2台(tái)，E5163立式鑽床2台，B1-400銑床3台，螺杆泵轉子專(zhuān)用QH2-007銑床1台，半自動螺旋轉子QH2-029B銑床2台(tái)，X53K立銑3台，半自動螺(luó)旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃(rèn)機(jī)台。

三螺(luó)杆燃(rán)料油供料泵_帕姆泵_3GR110X4W21_老廠家生産質量有保障(zhàng)

三螺杆燃(rán)料油(yóu)供料泵_帕(pà)姆泵_3GR110X4W21_老廠家生産質量有(yǒu)保障

我公司擁有省(shěng)計量局制試驗台1台，自制試驗台3台，使(shǐ)生産産品從(cóng)原材(cái)料投入到産成品出廠實現了全過程檢測。産品出廠合格率 99% ，具備(bèi)較強的綜(zōng)合配套制造能力(lì)。理化試(shì)驗室、長度計量室是計量确認合格(gé)單位，使産品從原材料投入到産(chǎn)成品出(chū)廠實現了全(quán)過程檢測。産品出廠合格率99% ，具備較強(qiáng)的綜合配套制造能力，公司年可(kě)生産各(gè)種泵 6000 多台(tái)。

   
    3G型三螺杆(gǎn)泵軸伸支(zhī)承較小，應由原動機經彈性聯軸器直接驅動，不得用皮帶輪等會産生額外徑向(xiàng)力較大的傳動方(fāng)式傳動。
    1、輸送40~150mm2/s的油(yóu)類合适，允許按泵的高工作壓力使用。2、輸送40mm2/s以下的油類，為保證泵(bèng)的流量及(jí)壽命應降壓使用。3、輸(shū)送150mm2/s以上的油類，且進油(yóu)管道過長(zhǎng)，彎頭過多，泵工作(zuò)時如産生(shēng)噪音或振動現象，則應考(kǎo)慮更(gèng)換低一級轉速的電(diàn)機運轉或(huò)縮短吸入管道，減少彎頭。    

三螺杆燃(rán)料油供料泵 帕姆泵 3GR110X4W21 老廠家生産螺杆泵

1、安裝前應檢查泵的油封(fēng)是否(fǒu)良好，并檢查泵在運(yùn)輸中是否損壞，可用手轉動聯軸器是否有卡勁現象，如有則應拆泵進行清洗，修理和校正。2、安裝泵的進油和排油管道時(shí)，其管徑不得小于(yú)泵的進油和出油(yóu)口口徑，進油管道不得過(guò)長，彎頭不(bú)得過多，否則将(jiāng)影響泵(bèng)的工作狀态。3、當有兩台(tái)以上的泵安裝在同一條主管線上，為便于泵的啟動，在近泵的排油管上必須安裝逆止閥。4、對于在(zài)較高溫度（指60℃以上）下輸(shū)送粘度大的油類（如(rú)：重油）的備(bèi)用泵，必須是熱備用泵(bèng)，否則泵(bèng)在低溫下啟動會造(zào)成電機過載或泵損壞。（建議在靠近(jìn)泵的(de)排油管上的逆止閥旁，并聯安裝一個小回流閥，對備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉，其逆轉速≤100轉/分，使部分熱(rè)油經(jīng)常流過泵内，達到泵熱備用目的）。5、輸送介質内含有機械雜質。将嚴重影響泵的運轉和降低使用壽命，因此在泵安裝前，必須(xū)仔細清除進油管内的焊渣，沙粒等雜質，并應在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網孔大(dà)小，可根據工作(zuò)情況及介質粘度确定。（一般可用40~80目(mù)網），過濾面積一般不得小于進油管(guǎn)橫截(jié)面積的(de)20倍。6、盡量在泵進油和排(pái)油口處的螺紋孔上連接壓力表和(hé)真空表，以便于觀(guān)察泵的運轉狀态。7、原動機與泵的轉(zhuǎn)軸必須在同一中(zhōng)心線上，可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器(qì)圓周上間隔90°處檢查。8、原動機與(yǔ)泵的轉(zhuǎn)向必須一緻，嚴格禁止原動機驅動泵逆轉。電機接線(xiàn)時，應先脫開電(diàn)機與泵的聯軸器，對電機作試運轉。使其轉向與(yǔ)泵(bèng)的轉向标志一(yī)緻。1, 
    3G型三螺杆泵的使(shǐ)用1、泵啟(qǐ)動前，必須全(quán)開進油和排油閘閥(fá)。2、次啟(qǐ)動泵或再次使用長期封存的泵時，泵内無介(jiè)質，應在泵的進油腔灌注适量輸送介質，避免泵幹啟動。3、泵啟(qǐ)動後，應密切注意電流表，壓力(lì)表和真空表的(de)數值，超出規定(dìng)值時，應停泵找出原因(yīn)後，再行啟動。4、軸封處點滴洩(xiè)露，應屬正常現象，當(dāng)洩露量大量增加時(shí)，對軟填料密封應壓緊填料壓蓋，對機械密封應停泵修複後，再行啟動(dòng)。5、用高溫蒸汽清掃管線時，應避免高溫蒸汽通過泵(bèng)内。6、如果泵長期不工作時，應進行油封，并(bìng)定期檢查油封(fēng)情況(kuàng)，必要時重新油封。

三螺杆燃料(liào)油供料泵_帕姆(mǔ)泵(bèng)_3GR110X4W21_老廠家生産(chǎn)質量有(yǒu)保障

三螺杆燃(rán)料油供料泵_帕姆泵_3GR110X4W21_老廠家生産質(zhì)量(liàng)有保障

  ●結構圖(tú)

  1、結構簡單：具有多種結構形式，一般(bān)小流量0.2~6.5m3/h，泵(bèng)的泵體和(hé)襯套合為一體（統稱(chēng)泵體），軸封為(wéi)機械密封。
  中等流(liú)量以上的泵襯套為一單(dān)獨的零件固定于泵體内，大流量(liàng)泵多制成雙(shuāng)吸結構卧式安裝，軸(zhóu)封根據輸送介質的不同有機械密封和填料密封兩種。
  3G船用泵的安(ān)裝形式有卧式和(hé)立式兩種，原動機為交、直(zhí)流船用電(diàn)動機。
  2、壽命長：3G三螺杆泵的主動(dòng)螺杆由電動機(jī)驅動，主、從杆之間沒有機(jī)械接觸，而由所輸壓(yā)力液體驅使從(cóng)杆繞軸(zhóu)心線自轉，主、從杆之間(jiān)、螺杆(gǎn)與襯套之間皆有(yǒu)一層油膜保護，因而泵(bèng)的機械摩(mó)擦極小，壽命堪稱半性。
  3、所輸液體在泵内(nèi)作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩定，噪(zào)音低，由于轉動部件慣性小，則起動力矩和振動很小。
  4、具(jù)有高吸入能力。
  5、為保證泵，電機及管路系統的安全(quán)，中等流量以上的螺杆泵均帶(dài)有安(ān)全閥，當壓力(lì)超過安全閥的設定壓力時，高壓油将回流至泵的進油口(kǒu)。

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