螺(luó)杆泵廠家支持定制三螺杆泵3gr110流量90立方

三螺杆泵的特點

    ① 螺杆與泵套接觸的螺(luó)旋封線将收入腔與排出(chū)腔完全分開，使(shǐ)泵具有閥門的隔斷作用(yòng)；

    ②可實(shí)現液、氣、固體的多相混輸；

    ③ 泵内流體流動時容(róng)積不發生變(biàn)化，沒有串流(liú)攪動和(hé)脈動；

    ④ 彈性定子形成的容積腔能(néng)有效地降(jiàng)低輸送含固體顆粒(lì)介質時的磨耗；

    ⑤輸入介質(zhì)粘度可達 50000Mpa · s 含固(gù)量可達 50% ；

    ⑥流量與轉速正比，借助(zhù)調速器可實現量的自動調節泵可以正(zhèng)反輸送

螺(luó)杆泵廠家支持(chí)定制三螺杆泵3gr110流量90立(lì)方(fāng)

    我公司是一個生産齒輪油泵和螺杆泵的專業公司。公司擁有各(gè)種設備(bèi)80台(tái),主要(yào)設備有：C6140  CW6163C車床24台(tái)，TX611C/4镗床2台，M131M7130磨床8台，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機(jī)6台，E3050X16/1搖臂鑽床2台，E5163立式鑽床2台，B1-400萬能銑(xǐ)床3台，螺杆泵轉子專用QH2-007銑床1台，半(bàn)自動螺旋轉子(zǐ)QH2-029B銑床2台，X53K立(lì)銑3台，半(bàn)自動螺旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃機台(tái)。

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    我公司擁有省計量局制試(shì)驗台(tái)1台(tái)，自制試驗台3台，使生産産品(pǐn)從原材料投入到産成品出廠實現了全過程檢測(cè)。産品出廠合格率 100% ，具(jù)備較強的綜合配套制造能力(lì)。理化試驗(yàn)室、長度計(jì)量(liàng)室是國家計量确認合格單位，使産品從(cóng)原材料投入到産成品出廠實(shí)現了(le)全過程檢測。産品出廠合格率100% ，具(jù)備較強的綜合配套(tào)制造能力，公司年可生産各種泵 6000 多台。

   螺杆(gǎn)泵廠家支持定制三螺杆泵(bèng)3gr110流量90立方(fāng)

    3G型三螺杆泵軸(zhóu)伸支承較小，應由原動機(jī)經彈性聯軸器(qì)直接驅動，不得用皮帶輪(lún)等會産生額外徑向力較大的傳動方式傳動。
    1、輸送40~150mm2/s的油類最合适，允許按泵的最高工作壓力使用。2、輸送40mm2/s以下的油類，為保證泵的流量及壽命應降壓使用。3、輸送150mm2/s以上的油類，且(qiě)進油管道過長，彎頭過多，泵工作時如産生噪音或振(zhèn)動現象，則應考慮(lǜ)更換低一級轉速(sù)的電機運轉或縮(suō)短吸入(rù)管道，減少彎頭。    1、安裝(zhuāng)前應檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸中是否損壞(huài)，可用手轉動聯軸器是(shì)否有卡勁現象(xiàng)，如有則應拆泵進行清洗，修理和(hé)校正。2、安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進油和出油口口(kǒu)徑，進油管道(dào)不(bú)得過長，彎頭不得過多，否則将影響(xiǎng)泵的工作狀态。3、當有(yǒu)兩台以上的泵安裝在同一(yī)條主管線上(shàng)，為便于泵的啟動，在近泵的排油管上必須(xū)安裝逆止閥。4、對于(yú)在較高溫度（指60℃以上）下輸送粘度大的油(yóu)類（如：重油）的備用泵，必須是熱備用泵，否(fǒu)則泵在低(dī)溫下啟動會造(zào)成電機過載或泵損壞。（建議在靠近(jìn)泵的排油管上(shàng)的逆止閥旁，并聯安裝一(yī)個小回流閥，對備用泵可微啟(qǐ)回流閥，使(shǐ)泵緩(huǎn)慢逆轉，其逆轉速≤100轉(zhuǎn)/分，使部分熱油經(jīng)常流過(guò)泵内，達到(dào)泵熱備用目(mù)的）。5、輸送介質(zhì)内含有(yǒu)機械雜質。将嚴重影響泵的運轉和降低使用壽(shòu)命，因此在泵安裝前，必須仔細清除進油管(guǎn)内的焊渣，沙粒等(děng)雜質，并應在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網孔(kǒng)大小，可根據工作情況及介質粘度确定。（一般可用40~80目網），過濾面積一般不得小于進油管橫截面積的20倍。6、盡量(liàng)在泵進油和排(pái)油口處的螺紋孔上連接壓力表和真(zhēn)空表，以便于觀察泵(bèng)的運轉(zhuǎn)狀态(tài)。7、原動機與(yǔ)泵的轉軸必須在同一(yī)中(zhōng)心線(xiàn)上，可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周(zhōu)上間隔90°處檢查。8、原動機(jī)與(yǔ)泵的轉向必須(xū)一緻，嚴格禁止原動機驅動泵(bèng)逆轉。電機接線時(shí)，應先脫開電(diàn)機與泵的聯軸器，對電機作試(shì)運轉。使其轉向與泵的轉向标(biāo)志一緻。1, 
    3G型三螺杆泵的(de)使(shǐ)用1、泵啟動前，必須全開進油和排(pái)油(yóu)閘閥。2、首次啟動泵或(huò)再次使用長期封存(cún)的泵時，泵内無介質(zhì)，應在泵的(de)進油腔灌注适量輸送介(jiè)質，避免泵幹啟動。3、泵啟動(dòng)後(hòu)，應密切注意電流表(biǎo)，壓力表和真空表(biǎo)的數值，超出規定值時，應停泵找出(chū)原因後，再行啟動。4、軸封處點滴洩露(lù)，應屬正常現象，當洩露量大量增加時，對(duì)軟填料密封應壓緊填料壓蓋，對機械密封應(yīng)停泵修複後，再行啟動。5、用高(gāo)溫蒸汽清掃管線時，應避免(miǎn)高溫蒸汽通過泵内。6、如果(guǒ)泵長期不工作時，應進行油封，并定期檢查油封情況，必要時重新油封。

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  ●結構圖

  1、結(jié)構簡單：具有多種結構形式(shì)，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的(de)泵體和襯套合為(wéi)一體（統稱泵體），軸(zhóu)封為機械密封。
  中(zhōng)等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體内，大(dà)流量泵多制成雙吸結構卧式安裝，軸封根據輸送介質的不同有機械密(mì)封和填料(liào)密封兩種。
  3G船用泵的安(ān)裝形式有卧式和(hé)立式(shì)兩種，原動(dòng)機為交、直流船用電動機。
  2、壽命長(zhǎng)：3G三螺杆泵的主動螺杆由電動機(jī)驅動，主、從杆之間沒有機械接觸，而由所輸壓(yā)力液體驅(qū)使從杆繞軸心線自轉，主、從杆之間、螺杆與襯套之間皆有一層油膜保護，因而泵的機械摩(mó)擦極小，壽命堪稱半永久性。
  3、所輸液體在泵内作軸向勻速直(zhí)線運動，故壓力脈動小，流(liú)量穩定，噪音低，由于轉動部件慣性(xìng)小，則起動力矩和振動很小。
  4、具有高吸入能力。
  5、為保證泵，電機(jī)及管路系(xì)統的安全，中等流量以上的螺杆泵均帶有安全閥，當壓(yā)力超過安全閥的設定壓力時，高壓(yā)油将回流至泵的進油口。

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