螺杆泵廠家支持定制三螺杆泵3GR110流量90立方

三螺杆泵的特點

    ① 螺杆與(yǔ)泵套(tào)接觸的螺旋封線将收入腔與排出(chū)腔完全分開，使泵具有閥門的隔斷作用；

    ②可實現液、氣、固體的多相混輸；

    ③ 泵内流體流動時容積不發生(shēng)變化，沒有串流攪動和脈動；

    ④ 彈性定子形成的(de)容積腔能有效(xiào)地降低輸送含固(gù)體顆粒介質時的磨耗；

    ⑤輸入介質粘度可達 50000Mpa · s 含(hán)固量可達 50% ；

    ⑥流量與轉速正比(bǐ)，借助調速器可(kě)實現量(liàng)的自動調(diào)節泵可(kě)以正反輸送

螺杆泵廠家支持(chí)定制三螺杆泵3gr110流量90立方

    我公(gōng)司是(shì)一個生産齒輪油泵和螺杆泵的專業公司。公司擁有各種設備80台,主要設備有：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗(táng)床(chuáng)2台，M131M7130磨床8台，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機(jī)6台，E3050X16/1搖臂(bì)鑽床2台，E5163立式鑽床2台，B1-400萬能銑床3台，螺杆泵轉子專用QH2-007銑床1台，半(bàn)自動螺旋轉子QH2-029B銑床2台，X53K立銑(xǐ)3台，半(bàn)自動(dòng)螺旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃機台。

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    我公司(sī)擁有省計量局制試驗台1台，自制試驗台3台(tái)，使生産産品(pǐn)從原材料(liào)投入到産成品出廠實現了全(quán)過程檢測。産品(pǐn)出廠合格率 100% ，具(jù)備較(jiào)強的綜(zōng)合配套制造能力。理化試驗(yàn)室、長度計量室是國家計量确認合格單位，使産品從(cóng)原材料投入到産成品出廠(chǎng)實現了全過程檢測。産品出廠合格率100% ，具備較強的綜合配套制造能力，公司年可生産各種(zhǒng)泵 6000 多台。

   螺杆泵廠家支持定制三螺杆泵3gr110流量90立方

    3G型三螺杆泵軸伸支承較小，應由原動機(jī)經彈性聯軸器直接(jiē)驅動，不得用皮帶(dài)輪等會産生額外徑向力較大的傳動方式(shì)傳動。
    1、輸送40~150mm2/s的油類最合适，允許按泵的最(zuì)高工(gōng)作壓力使用。2、輸送40mm2/s以下的油(yóu)類，為保(bǎo)證泵的流量及壽命應降壓使用。3、輸送150mm2/s以上的油類，且(qiě)進油管道過長，彎頭過多，泵工作時如産生噪音或振動現象，則應考慮更換低一(yī)級轉速(sù)的電機運轉或縮短吸入管道，減少(shǎo)彎頭。    1、安裝前應檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸中是否損壞，可用手轉動聯(lián)軸器(qì)是否有卡勁現(xiàn)象，如有則(zé)應拆泵進行清洗，修理和(hé)校正。2、安裝泵的進油(yóu)和排油管道時，其管徑不(bú)得小于泵的進油和出油口口徑，進油管道不得過(guò)長(zhǎng)，彎頭不得過(guò)多，否則将影響泵的工作狀态。3、當有兩台以上的泵安裝在同一(yī)條(tiáo)主(zhǔ)管線上，為便于泵的啟動，在(zài)近泵(bèng)的排油管上必須安裝逆止閥。4、對于(yú)在較(jiào)高溫度（指60℃以上）下輸送粘度大的油類（如：重油）的備用泵，必須(xū)是熱備用泵，否(fǒu)則泵在(zài)低溫下啟動會造成電機過載或泵損壞。（建議在(zài)靠近泵的(de)排油管上的逆止閥旁，并聯安裝(zhuāng)一個小回流閥，對備用泵(bèng)可微啟(qǐ)回流閥，使泵緩慢逆轉，其逆轉速≤100轉/分，使部分熱油經(jīng)常流過(guò)泵内，達到(dào)泵熱備用目的）。5、輸送(sòng)介質内含有機(jī)械雜質。将嚴重(zhòng)影響泵的運轉和降低使用壽命，因此在泵安裝前，必須仔細清除(chú)進油管内(nèi)的焊渣，沙粒等雜質，并應在進油管道靠近泵處安裝濾(lǜ)器，濾器網孔(kǒng)大小，可根據工作(zuò)情況及介質(zhì)粘度确定。（一般可(kě)用40~80目網），過(guò)濾面積一般不得小于進油管橫截面積的20倍。6、盡量在泵進油和排油口處的螺(luó)紋孔上連接壓力表和(hé)真空表，以便于觀察泵的運轉(zhuǎn)狀态。7、原動機與泵的(de)轉軸必須在同一中心線上，可用直尺測隙規在聯軸器(qì)圓周上(shàng)間隔90°處檢查。8、原動機與泵的(de)轉向必須(xū)一緻，嚴格禁止原動機驅動泵逆轉。電機接線時，應(yīng)先脫開電(diàn)機與泵的聯軸器，對電機作試運轉(zhuǎn)。使其轉向與泵的(de)轉向标(biāo)志一緻。1, 
    3G型(xíng)三螺杆泵的使用(yòng)1、泵啟動前，必須全(quán)開進油和排油(yóu)閘閥。2、首次啟動泵或(huò)再次使用(yòng)長期封存(cún)的泵時，泵内無介質，應在泵的進油腔灌注适量輸送介質(zhì)，避免泵幹啟動。3、泵啟動後，應密(mì)切注意電流表(biǎo)，壓力表和真空表的數值，超出規定值時，應停泵找出原因後，再(zài)行啟(qǐ)動。4、軸封處(chù)點滴洩露，應(yīng)屬正常(cháng)現象(xiàng)，當洩露量大量增加(jiā)時，對軟填料密(mì)封應壓緊填料(liào)壓蓋，對機械密封應停泵修(xiū)複後，再行啟(qǐ)動。5、用高溫蒸汽清掃管線(xiàn)時，應避免高溫蒸汽通過泵内。6、如果泵長期不工作時，應進行油封，并定期檢(jiǎn)查油封情況，必要時重新油封。

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  ●結構圖

  1、結構簡單：具有多種結構形式，一般(bān)小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵體和襯套合為一體（統稱(chēng)泵體），軸封為機械密封。
  中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體内，大流量泵多制(zhì)成雙(shuāng)吸結構卧式安裝，軸封根據輸送介質的不同有機(jī)械密封和填料密封兩種。
  3G船用泵的安裝(zhuāng)形式有卧式和(hé)立式(shì)兩種，原動機為交、直流船用電動機。
  2、壽命(mìng)長：3G三(sān)螺杆泵的主動螺杆由電動機驅動(dòng)，主、從杆之間沒(méi)有機械接觸，而由所輸壓力液體驅使從杆繞(rào)軸心線(xiàn)自轉，主、從杆之間、螺杆與襯套之間皆有一層油(yóu)膜保護，因而泵的機械摩(mó)擦極小，壽(shòu)命堪稱半(bàn)永久(jiǔ)性。
  3、所輸液體在泵内(nèi)作軸向勻速直線運(yùn)動(dòng)，故壓力脈動小，流(liú)量穩定(dìng)，噪音低，由于轉動部件慣性小，則(zé)起動力矩和振動很小。
  4、具有高吸入能力。
  5、為保證泵，電機(jī)及管路系統的安全，中等流量(liàng)以上的螺杆泵均帶有安全閥，當壓力超過安全閥(fá)的設定壓力時，高(gāo)壓油将回流至泵(bèng)的進油口。

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