河南(nan)客戶采購(gou)單螺杆泵,輸送原油(you),粘(zhan)度(du)24厘斯(si),壓力0.3兆帕(pa),流量(liang)8立方。
技術(shu)選型(xing)G50-1V-W101,配減速(su)器YCJ71-339r/min,配電機y3kw-4.
近日(ri)安裝使(shi)用,運行良好,達(da)到客(ke)戶工況要(yao)求。

單螺杆(gan)泵由(you)于結(jie)構和工作特(te)性(xing),與活(huo)塞泵離心(xin)泵、葉(ye)片泵、齒(chi)輪泵相(xiang)比具(ju)有下(xia)列諸(zhu)多優(you)點:
1、能輸送(song)高固(gu)體含量的(de)介質(zhi);2、流(liu)量均勻(yun)壓力穩(wen)定(ding),低轉速時(shi)更(geng)為明顯(xian);3、流量與泵的轉速成(cheng)正比(bi),因而(er)具有良好(hao)的變量調(diao)節(jie)性;4、一泵(beng)多用可以(yi)輸送(song)不同粘度的介(jie)質;5、泵的安(an)裝位置可(ke)以任意傾(qing)斜;6、适合(he)輸(shu)送敏感性(xing)物(wu)品和易(yi)受離心(xin)力(li)等破壞的(de)物品;7、體積(ji)小,重量輕(qing)、噪聲低,結構(gou)簡單,維(wei)修方便。
選(xuan)用泵(beng)的規格是根據(ju)被輸(shu)送液體的(de)性質和流(liu)量、壓(ya)力來決(jue)定(ding)的,而(er)泵的(de)轉速(su)則由(you)輸送液體(ti)的粘(zhan)度和(he)腐蝕性、作(zuo)為主要參數來(lai)選擇(ze),才能保證(zheng)泵可靠運行。泵(beng)的設(she)計(ji)轉(zhuan)速為(wei)輸送清水(shui)或清水相類似(si)的無(wu)腐蝕性(xing)液體時(shi)允許最高轉速(su),在實際(ji)使用中(zhong)因介(jie)質(zhi)性(xing)質與(yu)壽命要求(qiu)不同(tong),選用(yong)時一(yi)般都(dou)應低于設(she)計轉(zhuan)速。對(dui)高(gao)粘度和(he)含顆(ke)粒介質,一(yi)般采(cai)用設計轉(zhuan)速的1/2-1/3 或更(geng)低些,低轉(zhuan)速對泵的(de)磨損有(you)利(li),但在使用(yong)後由于定(ding)子的磨損流量(liang)下降(jiang),這時可适(shi)當提高轉速,以補償(chang)流量(liang)下降(jiang)也為常(chang)策(ce)。輸送(song)介質的溫度應(ying)在 -10 ~80特(te)殊(shu)情(qing)況可高達(da)120。泵的每級(ji)(定子的一(yi)個導程)正(zheng)常壓(ya)力為(wei) 0.6Mpa,短時間(不超過30分鐘(zhong))内允許高(gao)達0.8Mpa,當(dang)磨損(sun)後在相同輸出(chu)壓力(li)時的容(rong)積(ji)效率(lü)要逐(zhu)步下降。泵(beng)送清水時最高吸程為(wei) 8米,實際(ji)使用建議(yi)不超過6.5米,當(dang)泵送高(gao)粘度介質(zhi)時,應(ying)以正(zheng)壓吸入。
油(you)氣混輸(shu)泵(beng)再抽(chou)一些(xie)井中(zhong)的油(you)時經(jing)常會遇到的故(gu)障:杆斷脫(tuo)、泵漏失、定(ding)子溶(rong)脹、定(ding)子脫(tuo)膠、管(guan)漏失等,下(xia)面具(ju)體介(jie)紹下(xia)。
1、杆斷(duan)脫:由(you)于單螺杆泵抽(chou)油杆(gan)負荷(he)過大(da)、磨損或誤(wu)操作(zuo)等(deng)原因,引(yin)起抽油杆(gan)斷裂(lie),脫扣(kou)或(huo)撸扣的(de)情況(kuang),具(ju)體表現(xian)為:在(zai)短期内,泵(beng)效大(da)幅度下降(jiang),動液面迅速上(shang)升,電(dian)流下降甚(shen)至接(jie)近空(kong)載電(dian)流。扭矩(ju)和軸向(xiang)力仍(reng)為平穩直(zhi)線,但(dan)由于缺少了井下(xia)泵(beng)的工(gong)作扭矩,光杆扭(niu)矩值遠小于正(zheng)常工(gong)作(zuo)範圍,軸向力(li)缺少了液(ye)壓力對轉(zhuan)子産(chan)生的(de)軸向(xiang)力,因(yin)此也小于正常(chang)範圍(wei),根(gen)據(ju)斷脫(tuo)部位,杆柱(zhu)自重(zhong)産生(sheng)的軸向力(li)不同,據此可計(ji)算出(chu)杆柱斷脫(tuo)深度。
2、泵漏(lou)失:由(you)于單螺(luo)杆泵的(de)定子橡膠(jiao)磨損(sun),造成(cheng)定轉子過(guo)盈減小,泵(beng)承壓能力(li)下(xia)降(jiang)。因此(ci),漏失量增(zeng)加。具(ju)體表(biao)現為(wei):泵效(xiao)逐漸下降,動液(ye)面逐(zhu)漸上升,電(dian)流逐漸下(xia)降。由(you)于漏失量加大(da),泵有(you)功(gong)扭矩下(xia)降,扭矩(ju)低于正(zheng)常範圍。由于液(ye)壓力(li)産(chan)生(sheng)的軸(zhou)向力(li)下降(jiang),軸向(xiang)力低(di)于正常範(fan)圍,但(dan)仍(reng)大(da)于杆(gan)柱在(zai)采出液中(zhong)的重量。
3、定子溶脹:由于采出液(ye)的作(zuo)用(yong)。單(dan)螺杆(gan)泵的(de)定子橡膠(jiao)發生溶脹(zhang),造成(cheng)定轉(zhuan)子過(guo)盈增(zeng)加,泵(beng)效和(he)動液(ye)面正(zheng)常,電(dian)流增(zeng)加,由(you)于(yu)過盈大(da),定轉子的(de)初始(shi)扭矩增加(jia),因此光杆(gan)扭(niu)矩增加(jia),超過正常(chang)範圍(wei),嚴重時(shi)會造成(cheng)定轉(zhuan)子抱(bao)死,但(dan)軸向力(li)正常。
4、定(ding)子脫膠:定(ding)子脫(tuo)膠是(shi)由(you)于(yu)定子(zi)粘接(jie)強(qiang)度不夠造成。表現形式(shi)為泵(beng)效急劇下(xia)降,動液面(mian)上升(sheng),電流下(xia)降(jiang)并波動。脫(tuo)膠時(shi),泵有(you)功扭矩為零,光(guang)杆扭(niu)矩下降很(hen)大。另(ling)外,由于脫膠後(hou)定轉子之(zhi)間發(fa)生不(bu)規則(ze)摩擦(ca)。光杆(gan)扭矩(ju)會出現不(bu)規則(ze)液動。液壓力産(chan)生的軸(zhou)向力為(wei)零,因此,光(guang)杆軸(zhou)向力(li)低于正常(chang)範疇(chou),但仍高于(yu)杆柱在采(cai)出液的重(zhong)量(liang)。
5、管漏失(shi):管漏失是由于(yu)油管(guan)壁上(shang)存在(zai)裂縫(feng)造成的。現(xian)象為(wei)泵效(xiao)下降(jiang),動液(ye)面上(shang)升,電(dian)流減(jian)小。由于單(dan)螺杆泵(beng)工作壓(ya)差減(jian)小,泵有功(gong)扭矩下降,光杆(gan)扭矩(ju)低于(yu)正常(chang)範圍,液壓(ya)力産生的(de)軸向力減(jian)小,光(guang)杆軸(zhou)向力略低于正(zheng)常範(fan)圍,但(dan)仍(reng)高(gao)于杆柱在(zai)液體中的(de)重量(liang)。這是單螺杆泵在抽井中(zhong)的油時常(chang)遇到(dao)的故(gu)障類(lei)型,在(zai)使用時一(yi)定要(yao)注意(yi)。