不鏽鋼材質 保溫螺杆泵 W6.2ZK100Z1M1W73 雙(shuāng)螺(luó)杆泵 帕(pà)姆泵

蒽油輸送(sòng)泵，流量90立(lì)方每小時，粘度(dù)2CST，常溫。開始選保溫齒(chǐ)輪泵RCB系列，因為齒輪泵對于(yú)粘(zhān)度的(de)變換(huàn)不是太明顯(xiǎn)。後來經過用戶跟(gēn)技術(shù)溝通最終定為(wéi)雙螺杆泵。蒽油潤滑性(xìng)差，齒輪泵的使用壽命(mìng)不及(jí)雙螺杆泵。雙螺杆泵的價(jià)格也在用戶的(de)預算範圍(wéi)之(zhī)内，看了(le)廠内的組裝車間，數據加工中心，成品車(chē)間，訂了6台雙螺杆W6.2.鑄鐵材質可以适用壓(yā)力不高的(de)工(gōng)況。

年(nián)後(hòu)試車效果達到(dào)預期，感謝唐山(shān)倉儲公司(sī)的信(xìn)任。

供(gòng)應造船廠(chǎng)主機供(gòng)油(yóu)泵  W4.1ZK-36Z1M1W73  雙螺杆泵 船用泵 保溫泵油汽混(hùn)輸使用效果(guǒ)好

    我公司(sī)是(shì)一個生産(chǎn)齒輪(lún)油泵和螺杆泵的(de)專業公司。公司擁(yōng)有各種設備80台,主要(yào)設備有：C6140  CW6163C車(chē)床24台，TX611C/4镗床2台，M131M7130磨床8台(tái)，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖臂(bì)鑽床2台，E5163立式鑽床2台，B1-400萬能銑床3台，螺杆(gǎn)泵轉子專用QH2-007銑床1台，半自動螺(luó)旋轉子QH2-029B銑(xǐ)床2台(tái)，X53K立銑3台，半自動(dòng)螺旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃機(jī)台。
    我公司擁(yōng)有省計量局制試驗台1台，自制(zhì)試驗台(tái)3台，使生産産品從原材料投入到産成品出廠實現了(le)全過程檢(jiǎn)測。産品出廠合格率 100% ，具備較強(qiáng)的綜合配套制造能(néng)力。理化試驗室、長度計量室是國家計量确認合格單位，使産品從原材料投(tóu)入到(dào)産成品出廠實現了全過(guò)程檢測。産品出廠合格率100% ，具備較強(qiáng)的綜合配(pèi)套制造能力，公司年可生産各種泵 6000 多台。

一、雙螺杆(gǎn)泵的特點(diǎn) 雙螺杆泵可以無攪動無脈動(dòng)平平穩地(dì)輸送各種介(jiè)質，由于(yú)泵體結構保證泵的工作元件内始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有(yǒu)很強的自(zì)吸能力，且能汽液混(hùn)輸。 雙螺杆(gǎn)泵的特殊(shū)設(shè)計保證了泵有高(gāo)的吸入性能即很(hěn)小的NPSHr 值。 雙螺杆泵(bèng)采用獨立(lì)潤滑的外置軸承允許(xǔ)輸(shū)送各種非潤滑性介(jiè)質。 雙螺杆泵采(cǎi)用同步齒輪傳動轉動零件互不接觸即使短時間幹轉(zhuǎn)也沒有(yǒu)危險( 1~2min)。 卧式立(lì)式帶加熱套等各種結(jié)構型式(shì)齊全可以(yǐ)輸送(sòng)各種清潔的不(bú)含(hán)固(gù)體顆粒的低粘(zhān)度(dù)或高粘度介質先(xiān)用正确的材質甚至可以輸送許多腐蝕(shí)性介質。 二(èr)、雙螺杆泵(bèng)性能範圍 可輸送各種不含(hán)固體顆粒的介質。 介質粘度1-1500mm2/s 降低(dī)轉速(sù)粘度可到3-106mm2/s。 壓力(lì)範圍4.0MPa。 流量範圍1-2000m3/h。 溫度範圍-15 -280。 三、雙螺杆泵應(yīng)用 造船用作船用裝(zhuāng)載泵掃倉泵(bèng)船用壓(yā)載泵主機滑油泵燃(rán)油輸(shū)送泵(bèng)燃油噴射泵貨油泵(bèng)等。 熱電廠重油及原油輸送泵重油燃油泵等(děng)。 化工(gōng)用作各(gè)種酸堿鹽(yán)液以及樹脂(zhī)顔料油墨油漆甘油石蠟(là)的輸(shū)送泵(bèng)。 煉(liàn)油廠用以輸送(sòng)各種加(jiā)熱油瀝青(qīng)油焦油乳膠液瀝(lì)青(qīng)及用作油輪油(yóu)池油(yóu)罐(guàn)車等各(gè)種(zhǒng)油品的裝載(zǎi)及(jí)卸(xiè)載。 食品用(yòng)于酒廠食品廠糖廠罐頭廠等(děng)輸送酒精蜂蜜糖汁牙膏牛奶(nǎi)奶油醬油植物油動物油葡萄酒等(děng)。 油田(tián)輸送各種油品原油(yóu)等。

   螺(luó)杆泵(bèng)是利用螺(luó)杆的回轉來吸排液(yè)體的。圖1表示三螺杆 泵的剖視圖。圖中，中間螺杆為主動螺杆(gǎn)，由原動機帶動(dòng)回轉， 兩邊的螺杆為(wéi)從動螺杆，随主(zhǔ)動螺杆(gǎn)作反向旋轉。主、從動螺(luó) 杆的螺紋均為雙頭螺紋。

    由于(yú)各螺杆的(de)相互(hù)齧合以及螺杆與襯筒(tǒng)内壁的緊密配合，在泵的(de)吸入口(kǒu)和排出口之間， 就會被分隔成一個或(huò)多個密封空(kōng)間。随着螺杆(gǎn)的轉動(dòng)和齧合，這(zhè)些密封空間在泵的吸入端不斷形成，将(jiāng)吸入(rù)室中的液體封(fēng)入其 中，并自吸入室沿螺杆軸向連續地推移(yí)至排出端，将封(fēng)閉在 各空間中的液(yè)體不斷排(pái)出，猶如(rú)一螺母在螺紋回轉時(shí)被不斷 向前推進的情形那樣(yàng)，這就是螺(luó)杆泵的基本工作原(yuán)理。

    螺杆與(yǔ)殼體之(zhī)間的(de)密封面是一個空(kōng)間曲面。 在這個曲面上存在着諸如(rú)ab或de之(zhī)類的非密封(fēng)區，并且與螺杆的(de)凹槽部分(fèn)形成許多三角形的(de)缺口abc、def。這些三角(jiǎo)形 的缺口構成液體的通(tōng)道，使主動螺杆凹(āo)槽A與從動螺(luó)杆上的(de) 凹槽B、C相(xiàng)連通(tōng)。而凹槽B、C又(yòu)沿(yán)着自己(jǐ)的螺(luó)線繞向背面， 并(bìng)分别和背(bèi)面的(de)凹槽D、E相連通。由(yóu)于(yú)在槽D、E與槽F(它屬 于(yú)另一頭螺(luó)線)相銜(xián)接的密封面上，也存在着類似(sì)于正面的三 角形缺口(kǒu)a\'b\'c\'，所以D、F、E也将(jiāng)相通。這樣，凹槽ABCDEA也(yě)就組成一個“∞” 形的密封(fēng)空間(如采用單頭螺紋，則凹(āo)槽将順軸向(xiàng)盤饒螺杆， 将吸排口貫通，無法形成密封)。不難(nán)想象(xiàng)，在這樣的螺杆上，将形成(chéng)許多個獨立的“∞”形密封空(kōng)間(jiān)，每(měi)一個密(mì)封空間所占有的軸向長(zhǎng)度恰好等于(yú)累杆(gǎn)的導程t。因此，為(wéi)了使螺杆 能吸、排油口分隔開來，螺杆的(de)螺紋段的長度至少要大于一個導程。

   從上述(shù)工作(zuò)原理可以(yǐ)看出，螺杆泵有以下優點：
    1)壓力和流量範圍(wéi)寬闊。壓力約在3.4-340千(qiān)克力/cm 2，流(liú)量可達18600cm3/分(fèn)；
    2)運送液體的種類和粘(zhān)度範圍寬(kuān)廣(guǎng)；
    3)因為泵内的回轉(zhuǎn)部件(jiàn)慣性力較低，故(gù)可使用很高的轉速；
    4)吸入性能好，具有自吸能力；
    5)流量(liàng)均勻連續，振動小(xiǎo)，噪音(yīn)低；
    6)與其它回轉泵相比，對(duì)進入(rù)的氣體和污物(wù)不太敏感；
    7)結構堅實，安裝保養(yǎng)容易(yì)。
   螺杆(gǎn)泵的缺點(diǎn)是，螺杆的(de)加工和(hé)裝(zhuāng)配要求較高；泵(bèng)的性(xìng)能 對液體的粘度變化比較敏(mǐn)感(gǎn)。運費說明:
    1.本(běn)公司常規産品(pǐn)1-3天發貨,特(tè)殊要求或者需定做(zuò)的産品發貨時(shí)間已(yǐ)與客戶協商為準, 2.泵運(yùn)費方式有兩種:快(kuài)遞和物(wù)流(liú).小泵和小型(xíng)配件發(fā)快(kuài)遞,其餘(yú)體積較大,數量較多,推薦走專線物流貨運(yùn),一般南(nán)方,中部(bù)地區及沿海(hǎi)地區3-5天左(zuǒ)右到達.西部,北部較遠的(de)地區(qū)以及少數二(èr)次(cì)中轉地區5-8天左(zuǒ)右可到,具體覆蓋(gài)範(fàn)圍請咨詢公司客服人員.安裝使(shǐ)用:請您(nín)根據産品(pǐn)說明書(shū)的(de)步驟進行(háng)操作,如(rú)有問題(tí),請聯系我公司(sī).為了保護您的利益,我們已經提醒客(kè)戶(hù)在收到貨物時(shí),要開箱驗貨,如在打開驗貨(huò)時發現(xiàn)貨物丢失,損害(hài)或者不符,請拒(jù)絕簽收,您簽收就代(dài)表已準确(què)無誤的收(shōu)到後(hòu)屋,若(ruò)在簽收貨(huò)物之後才發現(xiàn)貨物丢失或者不符,如不(bú)負責(zé). 客戶收到貨後(hòu),産品無法安裝或者規格有誤,本公司提供退貨或者換貨服(fú)務,退貨或(huò)者換貨的客戶請保證貨物的完好無損,并承擔往(wǎng)返運費. 客戶收到後,如果産品(pǐn)存在(zài)質量問題,請在收貨後7天内聯系我公司,提供相關質量問題圖(tú)片(piàn),我公司将(jiāng)在(zài)第(dì)一時(shí)間給您退貨或者換貨,因為我(wǒ)公司已經在發貨前已經仔細(xì)檢查過,所以過期将不提供此項服務,還(hái)請諒解.

不(bú)鏽鋼材質(zhì) 保溫螺杆泵 W6.2ZK100Z1M1W73 雙(shuāng)螺杆(gǎn)泵 帕姆泵(bèng)

   雙螺杆泵(高溫雙螺杆泵,大流(liú)量雙螺杆(gǎn)泵)的選型(xíng)包括性能參數的(de)選(xuǎn)擇和泵結構型式的(de)選擇，泵結構型式的選擇參見雙螺杆泵(bèng)的結構形(xíng)式介紹。

性(xìng)能參數的選擇(zé)：
    1. 流量(liàng) Q ：
    作為容(róng)積式泵，影響雙螺杆泵流量的因素主要有轉速 n ，壓力(lì) p ，以及介質的粘度 v 。
    1.1 轉速 n 的影響：
    螺杆泵(高(gāo)溫雙螺杆泵,大流量(liàng)雙螺杆泵(bèng))在工作時，兩螺杆及襯套之間(jiān)形成密(mì)封腔，螺杆每(měi)轉動一周(zhōu)便由進口(kǒu)向出口移出(chū)一個密(mì)封腔，即一個密(mì)封腔(qiāng)的體積的液體被排(pái)出去。理想(xiǎng)狀态下，泵内部無洩漏，那(nà)麼泵的(de)流(liú)量(liàng)與(yǔ)轉速成正比。即： Qth=n*q n---- 轉速； 　q---- 理(lǐ)論排量(liàng)，即泵每轉一周所排出的液體(tǐ)體積； 　Qth---- 理論排量。
    1.2 壓力 △ P 的(de)影響：
    雙螺杆泵(高溫雙螺杆泵,大流量雙(shuāng)螺杆(gǎn)泵)實際(jì)工作(zuò)過程中，其(qí)内(nèi)部存在洩漏，也稱滑移量。由于泵的密(mì)封腔有一定的(de)間隙(xì)，且密封腔前、後存在壓差 △ P ，因此(cǐ)，有一部分液體回流，即存在洩(xiè)漏，洩漏量用 △ Q 表(biǎo)示，則 Q=Qth- △ Q.顯而易見，随着密封腔前、後壓差 △ P 升高(gāo)，洩漏量 △ Q 逐漸(jiàn)增大。對于不同型線(xiàn)和結構，影(yǐng)響大(dà)小也各不相同。    1.3 粘度 v 的(de)影響：試想：将(jiāng)清水和粘稠的漿糊以相同的體(tǐ)積從漏鬥式的容(róng)器中洩漏(lòu)出去。顯然水比(bǐ)漿糊(hú)要洩漏(lòu)得快。同理，對(duì)于雙螺杆(gǎn)泵，粘度大(dà)的流體比(bǐ)粘度小的液體的洩漏要小，洩(xiè)漏量與介質粘度有(yǒu)一定的比例關系(xì)。綜上所述，要綜合地考(kǎo)慮以(yǐ)上各種因(yīn)素(sù)，通(tōng)過一系列(liè)的計算才能(néng)精确地知道泵的(de)實際流量是否符合工況要求(qiú)。
    2. 壓力 △ P ：
    與離(lí)心泵(bèng)不同(tóng)，雙螺杆泵(bèng)的工作(zuò)壓(yā)力 △ P 由(yóu)出口(kǒu)負載決定(dìng)，即(jí)出口阻(zǔ)力來決定。出口阻力(lì)與泵的出口處(chù)的壓力是匹配(pèi)的，出口(kǒu)阻(zǔ)力(lì)越大，工(gōng)作壓力也(yě)越大。若想知道壓力，則需要用流體力學(xué)的知(zhī)識對出(chū)口阻力(lì)精确的計算。
    3. 軸功率(lǜ) N ：
    雙螺杆泵(高溫雙螺(luó)杆(gǎn)泵,大流量雙(shuāng)螺杆泵)的軸功率分為兩(liǎng)部分，即： Nth---- 液壓功率，即壓力(lì)液體的能量； 　Nr---- 摩(mó)擦功率。
    對于确定的壓力和流(liú)量，其液壓功率是(shì)一定的，因此影響軸(zhóu)功率的因素為(wéi)摩擦率 Nr 。
    摩擦功率(lǜ)是由于運(yùn)動(dòng)部件的摩(mó)擦而消耗的(de)那部分功率。這些摩擦功率顯然是随着工作壓差的增加而增加的(de)，并且介(jiè)質粘度的增加(jiā)也會引起液體(tǐ)摩擦功率的增加。
    由(yóu)此，泵的軸功率除了液壓(yā)功率外，其中摩(mó)擦功率随介質粘度及工作壓力而增(zēng)加，因此在選擇配套電(diàn)機時，介質的(de)粘度也是(shì)一個非常重要(yào)的(de)參考數據(jù)。尤其(qí)在輸(shū)送高粘度介質時，需要作比較(jiào)精确的計(jì)算。
    在計算功率後，選擇配(pèi)套電機時(shí)應遵(zūn)照樣本表格中所規(guī)定的(de)有關規定。
    N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 　K 1.5 1.25 1.15 1.1 　Nm=N.K 　Nm---- 電(diàn)機功率 N---- 軸功率 K---- 功率儲備系數    4. 吸(xī)上(shàng)性能的(de)計算(suàn)及選(xuǎn)擇 ：泵(高(gāo)溫雙螺杆泵,大流量雙(shuāng)螺杆泵)工作分為以(yǐ)下(xià)幾(jǐ)個階段：
    4.1 吸入，此(cǐ)時液體連續不(bú)斷地(dì)沿吸(xī)入管道移動(dòng)；
    4.2 旋(xuán)轉的螺杆把能量傳(chuán)給(gěi)工作液體；
    4.3 壓出，此時液體帶有克服壓出管道系統所有阻(zǔ)力所必需的壓力從(cóng)泵中排出(chū)。
    在以上三個(gè)階(jiē)段中，最為重要的階段(duàn)是必(bì)須(xū)保證(zhèng)泵的吸上(shàng)條件，泵才能正(zhèng)常工作，這是泵工作的重要條件，否則就會發生氣蝕，即引起(qǐ)振(zhèn)動，噪音等問題。
    5. 汽蝕餘量的計算：
    泵的汽蝕(shí)餘量 NPSHr 與(yǔ)泵的轉速 n ，導程(chéng) h 以及泵(bèng)所(suǒ)輸送介(jiè)質的(de)粘度 v 等因(yīn)素都有關系(xì)，對我廠引進的 Bornemann 雙螺杆(gǎn)泵用以下公式計算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 　VF---- 軸(zhóu)向流速， VF=n*h/60(m/s) ； 　n---- 轉速(sù) (r/min) ； 　h---- 導程(chéng) (m) ； 　v---- 工作(zuò)粘度 (°E) 。 　由此可見，泵的 NPSHr 是随 VF ， v 的增大而增大。因此在吸入條件不(bú)好的情況下，宜選擇小導程的雙螺(luó)杆泵。這在選型(xíng)時(shí)是很重要的。
    5.1 裝置汽蝕餘量 NPSHa 的計算，這裡不(bú)再闡(chǎn)述。
    5.2 想要保持泵正常工作(zuò)，即不發生(shēng)汽蝕、振動等問題，必須保證(zhèng)以(yǐ)下條件： NPSHa > NPSHr 這即是泵的吸(xī)入條件。
    6. 雙螺(luó)杆泵(高溫雙螺杆泵,大流量雙螺杆(gǎn)泵)的(de)轉速選擇(zé)：
    選擇(zé)不同的轉(zhuǎn)速常牽涉以下問題：
    6.1 通過選擇(zé)合(hé)适(shì)的泵轉速，以達到适當的(de)性能參數如流量等(děng)。
    6.2 随着(zhe)粘度的不同，泵的(de)轉速亦應有所改(gǎi)變。
    對于 Boremann 雙(shuāng)螺杆泵，粘(zhān)度的變化(huà)是決定轉速的主要(yào)條件，随着(zhe)粘度(dù)的增(zēng)大，允許轉速也越低。
    轉速的選(xuǎn)擇(zé)實(shí)質也(yě)是吸上性能(néng)的問題，尤其是在(zài)高粘度的情況下(xià)，如果轉速選得過高，就(jiù)會引起吸入(rù)不足，從(cóng)而産生噪音和振動等問題(tí)。因(yīn)此務必遵照有(yǒu)關原(yuán)則選擇轉速(sù)。

    雙螺杆泵如何進行日常維護與保(bǎo)養

    1、每(měi)日的維護和保養(yǎng)
    1.1在螺杆泵停泵時檢查齒輪箱（04）内(nèi)的油位。若有(yǒu)必要(yào)，拆油螺塞(sāi)（131），加油至(zhì)油(yóu)标（106）的(de)中心處為止。1.2聽(tīng)聽是否有異常噪聲與震動。1.3在泵運轉時檢查泵是否有洩漏。
    注(zhù)意：對于機械密封(fēng)，在大多數(shù)情況下，由(yóu)于汽化導緻從密(mì)封(fēng)洩液孔處觀察(chá)不到洩漏，但有(yǒu)時少(shǎo)量而又穩(wěn)定的洩漏是允(yǔn)許的。
    2、每周檢(jiǎn)查與保養
    2.1對于已(yǐ)經停止工作一周以上的泵，應(yīng)打開進(jìn)、出口閥門，接通電動機(jī)電(diàn)源，點動(dòng)幾次泵。2.2檢(jiǎn)查(chá)進、出口(kǒu)管道上(shàng)的閥門是否可以(yǐ)工作(zuò)正常。
    3、每季的維護與保養
    3.1檢查(chá)所有基礎(chǔ)上的螺母(mǔ)和壓緊裝(zhuāng)置的螺栓(shuān)是否松動。3.2安裝規(guī)定每三月(yuè)把齒輪箱的(de)油更換一次。松開齒輪箱（04）的放洩螺塞（130），将(jiāng)齒輪油放掉。擰緊放(fàng)洩螺塞，打開注油螺(luó)塞（131），注入清潔的輕油(yóu)，清(qīng)洗齒輪箱。清洗幹淨(jìng)後打開放洩螺塞，放掉輕(qīng)油，擰緊放洩(xiè)螺塞(sāi)，從注油螺塞口(kǒu)注入規定(dìng)的齒輪油(yóu)至油标（106）中間，擰緊注(zhù)油螺塞。
    4、每年的(de)維護(hù)與保養
    4.1檢(jiǎn)查聯軸器的對中情況。4.2對照泵和電機的(de)銘牌的數值(zhí)，檢查泵的流量、壓力和(hé)功率(lǜ)的情況。如(rú)果有必要(yào)，在壓力和流量下降很多的情況下，則應對(duì)泵進行(háng)拆(chāi)卸檢修，更換(huàn)維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的(de)性能仍然(rán)令(lìng)人滿意，則無需(xū)拆(chāi)泵維修。
    5、潤(rùn)滑油系統(tǒng)油料更換時間
    5.1軸承每月加(jiā)入(rù)一次3#通用锂基潤滑脂(zhī)。5.2齒輪箱新泵累計250小時更換美孚牌140或(huò)長城牌150車(chē)用齒輪油；連續運(yùn)轉每1000小(xiǎo)時，更換一次上(shàng)述相同的車用齒輪油。5.3機械密(mì)封(fēng)油：保(bǎo)證停機(jī)時油(yóu)位在檢視孔中心(xīn)，日常視情況(kuàng)補充，油(yóu)品牌号：ISO VG22-150VG28(相當于20号機油(yóu))，每半年更(gèng)換一(yī)次。

不鏽鋼(gāng)材質(zhì) 保溫螺杆(gǎn)泵 W6.2ZK100Z1M1W73 雙螺杆(gǎn)泵(bèng) 帕姆泵