雙螺(luo)杆(gan)泵 W6.4Z30Z1M1W73 雙端(duan)面機械密封

 一(yi)、雙螺(luo)杆泵(beng)的特(te)點 雙螺杆(gan)泵可(ke)以無攪(jiao)動無脈(mo)動平平(ping)穩(wen)地輸(shu)送各(ge)種介質，由(you)于泵體(ti)結(jie)構保(bao)證泵(beng)的工(gong)作元(yuan)件内始終(zhong)存有(you)泵送(song)液體作為(wei)密封液體(ti)，所有(you)的泵有(you)很強的(de)自吸能力，且能汽液(ye)混輸。 雙螺(luo)杆泵(beng)的(de)特(te)殊設(she)計保證了泵有(you)高的吸(xi)入性能(neng)即很小的(de)NPSHr 值。 雙(shuang)螺杆泵(beng)采(cai)用獨(du)立潤滑(hua)的外置(zhi)軸承(cheng)允(yun)許輸送(song)各種非(fei)潤滑性(xing)介質。 雙(shuang)螺(luo)杆泵采用(yong)同步齒輪(lun)傳動轉動(dong)零件(jian)互不(bu)接觸即使(shi)短時間幹(gan)轉也(ye)沒有(you)危(wei)險( 1~2min)。 卧式(shi)立式帶加熱套(tao)等各種結(jie)構型(xing)式齊全(quan)可以輸(shu)送各種清潔的(de)不含固(gu)體(ti)顆粒(li)的低(di)粘(zhan)度(du)或高(gao)粘度介(jie)質(zhi)先用(yong)正确(que)的材質甚(shen)至可以輸(shu)送許多腐(fu)蝕性介質(zhi)。 二、雙螺(luo)杆(gan)泵性(xing)能範(fan)圍(wei) 可輸送(song)各種不含固體(ti)顆粒的介(jie)質。 介(jie)質粘度1-1500mm2/s 降(jiang)低轉(zhuan)速粘(zhan)度可(ke)到3-106mm2/s。 壓(ya)力範圍4.0MPa。 流量範(fan)圍1-2000m3/h。 溫度(du)範(fan)圍-15 -280。

    三(san)、雙螺杆泵(beng)應用 造船(chuan)用作船用(yong)裝載泵掃(sao)倉泵(beng)船用(yong)壓載泵主(zhu)機滑油泵(beng)燃油(you)輸送泵(beng)燃油噴(pen)射泵(beng)貨油(you)泵等。 熱電(dian)廠重油及(ji)原油(you)輸(shu)送泵重(zhong)油燃(ran)油(you)泵等。 化(hua)工用作(zuo)各種酸堿鹽(yan)液以及樹(shu)脂顔料(liao)油墨油(you)漆甘(gan)油(you)石蠟的(de)輸送(song)泵。 煉(lian)油廠用以(yi)輸送各種(zhong)加熱油瀝(li)青油(you)焦油(you)乳膠液瀝(li)青及用(yong)作(zuo)油輪(lun)油池(chi)油罐車等(deng)各種油品(pin)的裝(zhuang)載及(ji)卸載。 食品(pin)用于酒廠(chang)食品(pin)廠糖(tang)廠罐頭廠(chang)等輸(shu)送酒(jiu)精蜂(feng)蜜糖(tang)汁牙(ya)膏牛(niu)奶奶(nai)油(you)醬油植(zhi)物油(you)動物(wu)油葡(pu)萄酒等。 油田輸(shu)送各種(zhong)油(you)品原(yuan)油等(deng)。

雙(shuang)螺(luo)杆泵(beng) W6.4Z30Z1M1W73 雙端(duan)面機械密(mi)封

雙(shuang)螺杆泵 W6.4Z30Z1M1W73 雙(shuang)端面機械密封(feng)

雙螺杆(gan)泵 W6.4Z30Z1M1W73 雙端面機械密封

  該(gai)型泵采用(yong)雙吸式結構，螺杆兩(liang)端處于同(tong)一壓(ya)力腔(qiang)中(zhong)，軸(zhou)向力(li)可以自行平衡。兩端(duan)軸承(cheng)采用(yong)外裝(zhuang)式，單獨采用潤滑(hua)油(脂)潤(run)滑，因而不(bu)受輸送介質的影響(xiang)。兩螺杆間(jian)用一(yi)對同(tong)步齒輪驅(qu)動，螺杆齒(chi)面間(jian)并不接(jie)觸(chu)，而留(liu)有一微小(xiao)間隙，介質(zhi)中(zhong)的雜質(zhi)并不能對(dui)螺杆(gan)齒面産生(sheng)直接(jie)的磨損(除(chu)沖刷(shua)外)。 除(chu)一些小排(pai)量泵(beng)外(wai)(2W.W4.0以下)，一般在(zai)泵(beng)體(ti)上都(dou)帶有内流(liu)式安全閥，當(dang)排(pai)放壓(ya)力超過(guo)額定值時，有(you)一定(ding)的保(bao)護作用。 泵(beng)體上(shang)的進(jin)出(chu)口方向(xiang)有兩(liang)種，一(yi)為水平進(jin)，水平出;二(er)為水平進(jin)，垂直向上(shang)出;用戶可(ke)根據自己需要(yao)選擇。

 雙(shuang)螺杆泵(beng)(高溫雙螺(luo)杆泵(beng),大流(liu)量雙(shuang)螺杆(gan)泵)的選型(xing)包括(kuo)性能(neng)參(can)數(shu)的選(xuan)擇和泵結(jie)構型(xing)式的(de)選擇，泵結(jie)構型式(shi)的(de)選擇(ze)參見(jian)雙(shuang)螺杆泵(beng)的結構形式介(jie)紹。
性(xing)能參數的(de)選擇：
1. 流(liu)量(liang) Q ：
作為(wei)容積(ji)式泵(beng)，影響(xiang)雙螺杆泵(beng)流量的因(yin)素(su)主要有(you)轉速 n ，壓(ya)力 p ，以及(ji)介質的(de)粘度 v 。
1.1 轉(zhuan)速 n 的(de)影響(xiang)：
螺杆(gan)泵(高(gao)溫雙(shuang)螺杆(gan)泵,大(da)流量雙螺(luo)杆泵)在工作時(shi)，兩螺杆(gan)及(ji)襯套(tao)之間形(xing)成密封(feng)腔，螺杆每(mei)轉動(dong)一周(zhou)便由進口(kou)向出(chu)口移(yi)出一(yi)個密(mi)封腔(qiang)，即一(yi)個密封腔(qiang)的體(ti)積的(de)液體(ti)被排(pai)出去(qu)。理(li)想狀态下，泵(beng)内(nei)部無洩(xie)漏，那(na)麼(me)泵(beng)的流(liu)量與(yu)轉速成正(zheng)比。即： Qth=n*q n---- 轉速(su)； 　q---- 理論(lun)排量，即泵每轉(zhuan)一周所排出的(de)液體(ti)體積； 　Qth---- 理論(lun)排量。
1.2 壓力(li) △ P 的影響：
雙(shuang)螺杆(gan)泵(高(gao)溫雙螺(luo)杆(gan)泵,大(da)流量(liang)雙螺杆泵(beng))實際工(gong)作(zuo)過程(cheng)中，其内部存在(zai)洩漏(lou)，也稱(cheng)滑移(yi)量。由于泵的密(mi)封腔有(you)一(yi)定的(de)間隙，且密封腔(qiang)前、後(hou)存(cun)在壓差(cha) △ P ，因此，有一部分(fen)液體(ti)回(hui)流(liu)，即存在洩(xie)漏(lou)，洩漏量(liang)用 △ Q 表示，則(ze) Q=Qth- △ Q
顯而(er)易見(jian)，随(sui)着(zhe)密封(feng)腔前、後壓(ya)差 △ P 升(sheng)高，洩(xie)漏(lou)量(liang) △ Q 逐漸(jian)增大。對(dui)于(yu)不同型線(xian)和(he)結構，影(ying)響大小(xiao)也(ye)各不(bu)相同。
1.3 粘度 v 的影(ying)響：
試(shi)想：将(jiang)清水和粘(zhan)稠(chou)的漿糊(hu)以相同的體積(ji)從漏(lou)鬥(dou)式的容(rong)器中(zhong)洩漏(lou)出去。顯然(ran)水(shui)比漿糊(hu)要洩(xie)漏(lou)得快。
同(tong)理，對(dui)于(yu)雙(shuang)螺杆(gan)泵，粘(zhan)度(du)大(da)的流體比(bi)粘(zhan)度(du)小的(de)液體(ti)的洩漏要(yao)小，洩漏(lou)量(liang)與介(jie)質粘度有(you)一定(ding)的比例關系。
綜(zong)上所述，要(yao)綜合(he)地考(kao)慮以上各(ge)種因素，通(tong)過一(yi)系列(lie)的計算才(cai)能精(jing)确地知道(dao)泵的(de)實(shi)際流量(liang)是否符(fu)合(he)工況(kuang)要求。
2. 壓(ya)力 △ P ：
與離(li)心泵不同(tong)，雙螺杆泵(beng)的工作壓(ya)力 △ P 由出口(kou)負載(zai)決定(ding)，即出(chu)口阻(zu)力來決(jue)定(ding)。出口(kou)阻力(li)與(yu)泵的出(chu)口處(chu)的壓力是(shi)匹配(pei)的，出口阻(zu)力越大，工(gong)作壓力也(ye)越(yue)大。若想(xiang)知道(dao)壓力(li)，則需(xu)要用流(liu)體(ti)力學(xue)的知識(shi)對出口(kou)阻力精确的計(ji)算。

3. 軸功(gong)率(lü) N ：
雙螺杆泵(高(gao)溫雙螺(luo)杆泵(beng),大(da)流(liu)量雙(shuang)螺杆(gan)泵)的軸功(gong)率分為兩(liang)部分(fen)，即： Nth---- 液(ye)壓(ya)功(gong)率，即(ji)壓力(li)液體(ti)的能(neng)量； 　Nr---- 摩擦功(gong)率。
對(dui)于确定(ding)的(de)壓力(li)和流(liu)量(liang)，其液壓(ya)功率是(shi)一(yi)定的(de)，因此(ci)影響軸功(gong)率的因(yin)素為摩擦率(lü) Nr 。
摩(mo)擦功率(lü)是由(you)于運(yun)動部件的摩擦而消(xiao)耗的那(na)部分功率。這(zhe)些摩擦功(gong)率顯然(ran)是随着(zhe)工作(zuo)壓差的增(zeng)加而(er)增加(jia)的，并(bing)且介(jie)質(zhi)粘(zhan)度的(de)增加也會(hui)引起(qi)液體(ti)摩(mo)擦功率(lü)的增加(jia)。
由此，泵(beng)的軸功(gong)率(lü)除了(le)液壓(ya)功率(lü)外，其(qi)中摩(mo)擦功(gong)率随(sui)介質粘度(du)及工作壓(ya)力而增加(jia)，因此(ci)在選擇配(pei)套電(dian)機時，介質(zhi)的粘度也是一個非(fei)常重要的(de)參考數據(ju)。尤其(qi)在輸(shu)送高粘度(du)介質時，需(xu)要作比較(jiao)精确的計(ji)算。
在(zai)計算功率(lü)後，選(xuan)擇配(pei)套電(dian)機時應(ying)遵(zun)照樣(yang)本表(biao)格中所規(gui)定的有(you)關規定(ding)。

N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 　K 1.5 1.25 1.15 1.1 　Nm=N.K 　Nm---- 電機(ji)功(gong)率 N---- 軸功(gong)率 K---- 功率儲備系(xi)數
4. 吸上(shang)性能的(de)計算及(ji)選(xuan)擇 ：
泵(beng)(高溫(wen)雙(shuang)螺(luo)杆泵(beng),大流量雙(shuang)螺杆(gan)泵)工(gong)作(zuo)分為以(yi)下幾個(ge)階(jie)段：
4.1 吸(xi)入，此(ci)時(shi)液(ye)體連(lian)續不(bu)斷(duan)地(di)沿吸入管道移動；
4.2 旋(xuan)轉的螺(luo)杆(gan)把能量傳給工作液(ye)體；
4.3 壓出，此(ci)時液(ye)體帶有克服壓(ya)出管道系統所有阻(zu)力所(suo)必需(xu)的壓力(li)從泵中(zhong)排出(chu)。
在(zai)以(yi)上三(san)個階(jie)段中，為重(zhong)要的階段(duan)是必(bi)須保(bao)證(zheng)泵(beng)的吸(xi)上條件，泵才能(neng)正常工作(zuo)，這是(shi)泵工作(zuo)的(de)重要(yao)條件，否則就會(hui)發生(sheng)氣蝕，即引(yin)起振動(dong)，噪音等(deng)問題(ti)。
5. 汽蝕餘量(liang)的計算：
泵的汽(qi)蝕餘量 NPSHr 與(yu)泵的(de)轉速 n ，導程 h 以及(ji)泵所(suo)輸(shu)送(song)介質(zhi)的粘(zhan)度 v 等(deng)因素(su)都有關系，對我(wo)廠引進(jin)的(de) Bornemann 雙螺(luo)杆泵(beng)用以下公(gong)式計(ji)算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 　VF---- 軸(zhou)向流(liu)速， VF=n*h/60(m/s) ； 　n---- 轉(zhuan)速 (r/min) ； 　h---- 導程 (m) ； 　v---- 工(gong)作粘度(du) (°E) 。 　由(you)此可見，泵(beng)的 NPSHr 是随 VF ， v 的(de)增大而增(zeng)大。因此在(zai)吸入條件(jian)不好(hao)的(de)情(qing)況下(xia)，宜選(xuan)擇小導程(cheng)的雙螺杆(gan)泵。這在選型(xing)時是很(hen)重要的。
5.1 裝(zhuang)置汽(qi)蝕餘量 NPSHa 的計算(suan)，這裡(li)不再(zai)闡述(shu)。
5.2 想要(yao)保持泵正(zheng)常工作，即(ji)不發(fa)生汽(qi)蝕(shi)、振(zhen)動等(deng)問題，必須(xu)保證(zheng)以下(xia)條件(jian)： NPSHa > NPSHr 這即(ji)是泵的吸(xi)入條(tiao)件。
6. 雙螺杆(gan)泵(高(gao)溫雙螺杆(gan)泵,大流量(liang)雙(shuang)螺杆泵(beng))的轉速選(xuan)擇：
選(xuan)擇不(bu)同(tong)的轉速(su)常牽(qian)涉以(yi)下問題：
6.1 通(tong)過選擇合(he)适的泵轉速，以達到(dao)适當的性(xing)能參數如(ru)流量(liang)等。
6.2 随着(zhe)粘度的(de)不同(tong)，泵(beng)的(de)轉速亦應(ying)有(you)所改變(bian)。
對于 Boremann 雙(shuang)螺杆泵，粘度的變(bian)化是(shi)決定轉速的主(zhu)要條(tiao)件，随着粘(zhan)度的增大(da)，允許轉速(su)也越低。
轉(zhuan)速的(de)選擇實質(zhi)也是(shi)吸(xi)上性能(neng)的問(wen)題(ti)，尤其是在高(gao)粘度(du)的情(qing)況下，如(ru)果轉速(su)選得(de)過(guo)高(gao)，就會(hui)引起吸(xi)入不足(zu)，從而(er)産生噪音(yin)和振動等問題。因此務(wu)必遵照(zhao)有關(guan)原則(ze)選擇(ze)轉速。

德國技術(shu)雙螺杆泵(beng)廠家(jia) 供應發電(dian)廠汽(qi)輪機(ji)潤(run)滑(hua)油泵 W6.4Z30Z1M1W73 油氣(qi)混(hun)輸雙螺(luo)杆泵