輸送(song)原料(liao)焦油泵 帕(pa)姆泵 KCB18.3 配(pei)電(dian)機1.5KW 帶船檢(jian)

泵主(zhu)要有(you)泵體(ti)、齒輪、軸、軸承、安全閥(fa)、前蓋(gai)、後蓋(gai)、密封(feng)部件(jian)、聯軸器部件組(zu)成。設(she)有安(an)全閥(fa)的泵(beng)、當(dang)排油管(guan)路的(de)液壓值超(chao)過泵(beng)的(de)規定時(shi)，安全(quan)閥(fa)開(kai)啟，保(bao)證泵及原動機(ji)不緻(zhi)因壓(ya)力過(guo)高而(er)受到損壞(huai)。軸端密(mi)封(feng)有三種形(xing)式：填(tian)料密(mi)封、機械密(mi)封、橡(xiang)膠圈(quan)密封(feng)，用戶(hu)可根據具(ju)體的使用條件選擇(ze)合适的(de)密(mi)封結(jie)構。泵(beng)有良(liang)好的(de)自吸性，泵内運(yun)動部件利(li)用輸(shu)送的(de)液(ye)體(ti)實現(xian)潤滑(hua)，緻(zhi)工作時(shi)可以不加(jia)引液和潤滑(hua)劑。

KCB齒輪(lun)油泵(beng)(輸油(you)泵)機(ji)械密封的運轉(zhuan)

　　1.KCB齒輪(lun)油泵(beng)(輸油(you)泵)啟動(dong)後若有(you)輕微洩漏現象(xiang)，應觀察一段時(shi)間。如齒輪(lun)泵連(lian)續運(yun)行4小時，洩(xie)漏量仍不(bu)減小，則應(ying)停泵(beng)檢查(cha)。

　　2.KCB齒輪油泵(輸油(you)泵)的操(cao)作(zuo)壓力(li)應平穩(wen)，壓(ya)力波動不(bu)大(da)于1公斤(jin)/平方厘(li)米(mi)。

　　3.KCB齒輪(lun)油泵(beng)(輸(shu)油(you)泵)在(zai)運轉(zhuan)中，應(ying)避免發生抽空現象(xiang)，以免造(zao)成(cheng)密封面幹摩擦(ca)及密(mi)封破壞(huai)。

　　4.齒(chi)輪泵密封情況要經(jing)常檢查(cha)。運轉中(zhong)，當其(qi)洩漏超過(guo)标準時(shi)，重質油大于(yu)5滴(di)/分(fen)，輕質(zhi)油不(bu)大于(yu)10滴/分，如2-3日内仍無好(hao)轉趨(qu)勢(shi)，則應停(ting)泵栓(shuan)查密封裝(zhuang)置。

2.1 油泵型(xing)号及标準技(ji)術規範(fan)

2.1.1 電動(dong)機功(gong)率表示油(you)粘度在30cst時(shi),根據安(an)全(quan)閥排(pai)放壓(ya)力所需要(yao)的軸(zhou)功率,然後根據軸功(gong)率選(xuan)擇電機功(gong)率.

2.1.2 粘(zhan)度增(zeng)大(da),排(pai)放壓(ya)力增加(jia)或(huo)當安(an)全閥(fa)排放壓力(li)增大時,電(dian)機功率亦(yi)可以增大(da).

2.1.3 電機速(su)度(du)的選擇:當(dang)粘度小于(yu)500cst時,用4級電(dian)機，當粘度(du)大于500cst時,用(yong)6級電(dian)機(ji)

2.1.4 粘(zhan)度的标準(zhun)範(fan)圍(wei)5-1500cst.

2.1.5 最高(gao)液體溫度不超(chao)過150.

2.1.6 面對着電機(ji)的标準(zhun)旋轉方(fang)向是(shi)逆(ni)時針旋(xuan)轉（右邊是(shi)吸入(ru)口，左(zuo)邊是排出(chu)口），用戶(hu)需(xu)要改(gai)變方向，可(ke)以定(ding)貨時提出(chu)，或參照說(shuo)明(ming)重新裝(zhuang)配。

售(shou)前服(fu)務

輸(shu)送原料(liao)焦油泵(beng) 帕姆泵 KCB18.3 配(pei)電機(ji)1.5KW 帶船檢 

帕姆泵(beng)輸送原料(liao)焦油專用KCB18.3,2CY1.1/1.45,進(jin)出口孔(kong)徑G3/4''，1.5KW,Y90L-4電(dian)機(ji)

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