三(san)螺杆(gan)泵(beng)的功率(lü)
    泵的(de)軸功(gong)率一般為(wei)水功率、摩(mo)擦功率和(he)洩漏(lou)損失(shi)功率(lü)這三部分(fen)的總(zong)和。
水(shui)功率(lü)Nc是指(zhi)單位時間(jian)内泵(beng)傳給液(ye)體(ti)的能(neng)量，也稱輸出功(gong)率，可用下(xia)式計算：                                                                                                  

式中：P—泵(beng)的排出壓(ya)力和(he)吸入(ru)壓力(li)之差(cha)，帕；Q—泵的實 際排(pai)量，m3/s。      

摩擦功(gong)率是指液體粘性阻(zu)力(li)産(chan)生的(de)摩擦損失，可由(you)下式(shi)表(biao)示(shi)：

                                                   
式(shi)中(zhong)：n—轉速(su)；D—主動(dong)螺杆的外(wai)徑；—粘度(du)；K—與(yu)螺杆(gan)長度(du)有(you)關的系(xi)數；m是與流(liu)量Q有(you)關的(de)系數(shu)。由上(shang)可見(jian)，當(dang)泵(beng)運送的液(ye)體粘度不(bu)同時，泵(beng)的(de)軸功(gong)率也(ye)将(jiang)不同。當(dang)旁通(tong)閥開(kai)啟時，液體(ti)是在有節(jie)流的情況(kuang)下在泵中(zhong)不(bu)斷循環(huan)流動(dong)的(de)，而(er)循環(huan)的油(you)量(liang)越多，循(xun)環的時間(jian)越長(zhang)，液體(ti)的發熱也(ye)就越嚴(yan)重(zhong)，甚至使泵因(yin)高(gao)溫變(bian)形而損(sun)壞(huai)，必須引起注(zhu)意。洩漏(lou)損失是(shi)指(zhi)液體(ti)從高(gao)壓(ya)處漏回(hui)低壓處所(suo)造成(cheng)的功(gong)率損失。螺(luo)杆泵(beng)應在(zai)吸排(pai)停止閥全開的(de)情況下起(qi)動，以防過(guo)載或吸空(kong)。螺杆泵(beng)因(yin)工作螺杆(gan)長度較大(da)，剛性較差，容易(yi)引起彎曲，造成(cheng)工作(zuo)失(shi)常。對軸系的連接必須(xu)很好對中(zhong)；對中工作(zuo)最好是在(zai)安裝定位(wei)後進(jin)行，以(yi)免管路牽(qian)連造成變形；連(lian)接管(guan)路(lu)時應獨(du)立固定，盡(jin)可能(neng)減少對(dui)泵(beng)的牽(qian)連等。此外，備用螺杆(gan)，在保存時(shi)最好采(cai)用懸吊固定的方法，避(bi)免因放置不平(ping)而造(zao)成的變形(xing)。 螺杆泵雖(sui)然具(ju)有幹吸能力，但(dan)是必須(xu)防止幹轉，以(yi)免擦(ca)傷工(gong)作表(biao)面(mian)。
    假如泵需要(yao)在油(you)溫很(hen)低或粘(zhan)度(du)很高(gao)的情(qing)況下起動(dong)，應在吸排(pai)閥和(he)旁通(tong)閥(fa)全開的(de)情況下起動，讓(rang)泵起(qi)動時的負(fu)荷最(zui)低(di)，直(zhi)到原(yuan)動機(ji)達到(dao)額定(ding)轉速時，再(zai)将旁(pang)通閥(fa)逐漸(jian)關閉(bi)。