螺杆泵保(bao)護技(ji)術發(fa)展趨(qu)勢,螺杆泵經過(guo)長時間使(shi)用後(hou)出現(xian)了(le)泵(beng)體腐(fu)蝕、侵蝕、氣(qi)蝕後(hou),仍然可(ke)以(yi)應用(yong)高分子複(fu)合材(cai)料修複繼(ji)續使(shi)用,使其繼(ji)續像(xiang)新泵(beng)一樣使用(yong),實現(xian)良(liang)性(xing)循環,避免(mian)了(le)重複性(xing)采購新泵帶來(lai)的采(cai)購成本壓(ya)力。
    泵(beng)是(shi)企(qi)業不(bu)可缺(que)少(shao)的重要(yao)設備之一(yi),受工作條(tiao)件影響,經(jing)常出現腐(fu)蝕、氣(qi)蝕、沖(chong)刷、磨(mo)損等(deng)現象(xiang),導緻(zhi)設備失效。企(qi)業隻能(neng)投入大(da)量的資(zi)金購(gou)入新泵,而(er)報費(fei)大量的部(bu)件,造(zao)成資金的(de)大量(liang)浪費。 國内(nei)的泵(beng)的設計和(he)制造基本(ben)上還(hai)是遵守“金屬”思(si)想,即采(cai)用(yong)不鏽(xiu)鋼、碳鋼(gang)材(cai)料作(zuo)為主要的(de)泵體(ti)材料(liao),面(mian)對高腐(fu)蝕、強沖(chong)刷(shua)的環(huan)境,就(jiu)需要高鎳(nie)合金(jin),甚至(zhi)采用(yong)钛、锆(gao)、钽等優良(liang)的耐(nai)腐蝕(shi)材料(liao),這些稀有金屬(shu)材料(liao)價格(ge)昂貴(gui)且價(jia)格浮動大(da),并且制(zhi)造成本(ben)高和(he)制造工藝(yi)複雜等(deng)原因造成此(ci)類泵的價(jia)格昂貴(gui),一(yi)般幾(ji)萬到幾(ji)百萬不(bu)等,也就(jiu)造(zao)成了(le)此類泵的采購(gou)成本高。伴(ban)随着國際(ji)先進泵體(ti)研究的發(fa)展和(he)新材(cai)質泵(beng)體的(de)應用(yong),國内(nei)科研(yan)機構借鑒西方(fang)發達(da)國(guo)家對泵(beng)體研究的發展(zhan)思路(lu),國内少數(shu)企業(ye)機構開始(shi)研制無機(ji)非金(jin)屬材(cai)料如陶瓷(ci)、玻璃鋼(gang)、石墨和(he)碳素(su)制品(pin)以及(ji)合成(cheng)有(you)機(ji)高分(fen)子材(cai)料如塑料(liao)、玻璃纖維(wei)或碳(tan)纖維(wei)增強的工(gong)程塑(su)料等。這些(xie)國内(nei)的泵類的(de)發展(zhan)趨(qu)勢(shi)迎合了國(guo)際(ji)趨勢,并(bing)且很(hen)快(kuai)在國内(nei)取得(de)了良好的(de)使用效果(guo)。
 　　世界先進的泊頭泰(tai)邦泵閥抗(kang)腐蝕(shi)、氣蝕及耐(nai)磨技(ji)術,材(cai)料自(zi)身所(suo)具備的優越性(xing)能外,與金(jin)屬相(xiang)比較(jiao),金屬的耐(nai)磨靠(kao)的是(shi)硬度,是常量。而材料(liao)性能本(ben)身(shen)是變(bian)量,由(you)于它的特(te)殊分子結(jie)構賦(fu)予的高彈(dan)性,适(shi)應交(jiao)替變形和溫度(du)的變化等(deng)性能(neng),确(que)保材料的吸(xi)震(zhen)性(xing)、耐磨(mo)性的提高。其高(gao)密度的分(fen)子量(liang)及光滑表(biao)面,不(bu)但提高抗(kang)氣蝕(shi)的能力,還(hai)可以(yi)提高泵效 6-7%。而材(cai)料自(zi)身(shen)具有的(de)抗腐(fu)蝕性(xing),更好(hao)的彌補了(le)金屬被弱酸(suan)腐(fu)蝕的(de)弱點,避免(mian)金屬被腐蝕後(hou)磨損(sun)再腐蝕再(zai)磨損(sun)的惡(e)性循環,從(cong)而提升(sheng)設備的(de)使用壽(shou)命(ming)。即使(shi)經過長時間使(shi)用後出現了泵(beng)體腐蝕(shi)、侵(qin)蝕、氣(qi)蝕後(hou),仍然可以(yi)應用(yong)高分(fen)子複(fu)合材(cai)料修複繼(ji)續使(shi)用,使其繼續像(xiang)新泵一樣(yang)使用,實現(xian)良性(xing)循環,避免了重(zhong)複性采購新泵帶來的采(cai)購成(cheng)本壓力(li)。
 　　正(zheng)是通(tong)過像(xiang)此(ci)類細節(jie)問題的(de)有(you)效解決,才(cai)實現(xian)了歐(ou)美日韓企(qi)業生産成(cheng)本(ben)低(di),競争(zheng)力強的優勢。國内企(qi)業(ye)在(zai)不斷(duan)引進先(xian)進設備、高薪(xin)聘請管理(li)人員的同時,卻忽略了(le)此類日(ri)常設備(bei)管(guan)理細(xi)節,隻是(shi)片(pian)面的(de)通過降低(di)工人(ren)工資、減少(shao)福利(li)待遇等措(cuo)施來(lai)降低(di)成本,造成(cheng)工人(ren)勞動(dong)積極(ji)性低、管理混亂(luan)的狀(zhuang)況(kuang)也就在所難(nan)免。正如汪(wang)中求先生所倡(chang)導的(de)“細節決定(ding)成敗”,闡述(shu)的就(jiu)是此類(lei)道(dao)理。
　　再(zai)看泊頭泰邦泵(beng)閥高(gao)分子複合(he)材料的(de)強(qiang)大優勢：
 　　施工工藝簡(jian)單無論(lun)是(shi)對新(xin)泵的(de)提前保護(hu)還是對因(yin)腐蝕沖刷(shua)而報廢的(de)舊泵,隻需(xu)四路(lu)即可(ke)完成,無需(xu)特殊(shu)工具(ju)和專(zhuan)業技(ji)術人(ren)員,簡(jian)單易學、操(cao)作方(fang)便。
 　　1．表面處理,在(zai)氣焊槍(qiang)灼燒泵體表(biao)面(mian)除油污(wu)和潮(chao)氣,酒精擦(ca)拭去(qu)酸堿殘液(ye)。
 　　2．調和材(cai)料(liao)。
 　　3．塗抹材料(liao),将調(diao)和好(hao)的材料(liao)均(jun)勻塗抹至(zhi)泵體。
 　　4．等待(dai)固化。