CYZ自吸(xi)式離心油(you)泵機械密(mi)封洩漏(lou)原(yuan)因分(fen)析及判(pan)斷
CYZ自吸(xi)式離心(xin)油(you)泵機(ji)械密(mi)封洩(xie)漏原(yuan)因分析及(ji)判斷
1 CYZ自吸式(shi)離心油(you)泵機械(xie)密(mi)封安裝靜(jing)試(shi)時洩漏(lou)。機械(xie)密封(feng)安裝(zhuang)調試(shi)好後，一般(ban)要進行(hang)靜試，觀(guan)察洩(xie)漏量(liang)。如洩(xie)漏量(liang)較(jiao)小(xiao)，多為動環(huan)或靜環密(mi)封圈存在問題;洩漏量(liang)較大時(shi)，則表(biao)明動(dong)、靜環摩擦(ca)副間存在(zai)問題(ti)。在初(chu)步觀(guan)察洩漏量、判斷(duan)洩漏(lou)部(bu)位(wei)的基礎上(shang)，再(zai)手(shou)動盤(pan)車觀察，若(ruo)洩漏(lou)量無(wu)明顯(xian)變化(hua)則靜(jing)、動環(huan)密封(feng)圈有問(wen)題;如盤(pan)車時洩漏量有明顯(xian)變(bian)化(hua)則可(ke)斷定是動(dong)、靜環(huan)摩擦副存(cun)在問(wen)題;如(ru)洩漏(lou)介質(zhi)沿軸向(xiang)噴射，則(ze)動環密封(feng)圈存(cun)在問(wen)題居多，洩(xie)漏介(jie)質向(xiang)四周(zhou)噴射或(huo)從水冷(leng)卻孔中(zhong)漏(lou)出，則多為(wei)靜環密封(feng)圈失效。此(ci)外，洩漏通道也(ye)可同(tong)時存在(zai)，但(dan)一般有主次(ci)區(qu)别，隻(zhi)要觀察細緻，熟悉結(jie)構，一定能(neng)正确(que)判斷(duan)。
2 CYZ自吸(xi)式離心油泵機(ji)械密(mi)封(feng)試(shi)運轉時出(chu)現的(de)洩漏(lou)。三螺杆(gan)泵(beng)用機(ji)械密(mi)封經(jing)過靜(jing)試後(hou)，運轉時高(gao)速旋(xuan)轉産生的(de)離心力，會(hui)抑制(zhi)介質的洩(xie)漏。因(yin)此，試(shi)運轉時機(ji)械密(mi)封洩(xie)漏在(zai)排除軸間(jian)及端(duan)蓋密(mi)封(feng)失效後(hou)，基本上(shang)都(dou)是由(you)于動(dong)、靜環摩擦(ca)副受(shou)破壞所緻(zhi)。引起(qi)摩(mo)擦(ca)副密(mi)封失效(xiao)的因素(su)主要(yao)有(you)：①操作中(zhong)，因抽(chou)空(kong)、氣(qi)蝕、憋(bie)壓等(deng)異常(chang)現象(xiang)，引起(qi)較大(da)的軸(zhou)向力(li)，使(shi)動、靜環(huan)接觸(chu)面分離;②對(dui)安裝機(ji)械密封(feng)時壓(ya)縮量過大(da)，導緻(zhi)摩(mo)擦(ca)副端(duan)面嚴重(zhong)磨損、擦傷;③動環密封圈(quan)過緊，彈簧(huang)無法(fa)調整(zheng)動環(huan)的軸(zhou)向浮(fu)動量(liang);④靜環密封(feng)圈(quan)過松，當(dang)動環軸向(xiang)浮動(dong)時，靜環(huan)脫離靜(jing)環座;⑤工作介質(zhi)中有顆(ke)粒狀物(wu)質，運(yun)轉中(zhong)進人(ren)摩擦副，探傷動(dong)、靜環密封端面;⑥設計(ji)選(xuan)型(xing)有誤(wu)，密封(feng)端面(mian)比壓(ya)偏低或(huo)密封材(cai)質冷縮性(xing)較大(da)等。上(shang)述(shu)現(xian)象在(zai)試運(yun)轉中(zhong)經常(chang)出現(xian)，有(you)時可以(yi)通過适當(dang)調整(zheng)靜環(huan)座等予以(yi)消除，但多數需(xu)要重(zhong)新(xin)拆(chai)裝，更(geng)換密(mi)封(feng)。
3 CYZ自(zi)吸式(shi)離心油泵機械(xie)密封(feng)正(zheng)常(chang)運轉(zhuan)中突然洩(xie)漏。離(li)心泵在(zai)運(yun)轉中(zhong)突然洩漏少數(shu)是因正(zheng)常(chang)磨損或已(yi)達到使用(yong)壽命，而大(da)多數(shu)是由(you)于工(gong)況變(bian)化較大(da)或(huo)操作、維護(hu)不(bu)當引起(qi)的。①抽(chou)空(kong)、氣蝕或較長(zhang)時(shi)間(jian)憋壓(ya)，導緻密封(feng)破壞(huai);②對泵實(shi)際輸出(chu)量偏小，大(da)量介(jie)質泵(beng)内循環，熱(re)量積聚，引起介(jie)質氣(qi)化，導緻密(mi)封失效(xiao);③回流量(liang)偏大，導緻(zhi)吸人(ren)管側容(rong)器(qi)(塔、釜(fu)、罐、池(chi))底部(bu)沉渣(zha)泛起(qi)，損壞密封(feng);④對較(jiao)長(zhang)時間停(ting)運，重新起(qi)動時(shi)沒有(you)手(shou)動(dong)盤車(che)，摩擦(ca)副(fu)因粘連而扯(che)壞密封面(mian);⑤介質中腐(fu)蝕性(xing)、聚合(he)性、結膠性(xing)物質增(zeng)多(duo);⑥環境(jing)溫度急劇變化(hua);⑦工況頻繁變化(hua)或調整(zheng);⑧突然停(ting)電或故(gu)障(zhang)停機(ji)等。離(li)心泵在正(zheng)常運(yun)轉中突然(ran)洩漏，如不(bu)能及(ji)時發現，往(wang)往會(hui)釀成較大(da)事故(gu)或損失(shi)，須予以重視并(bing)采取有(you)效措(cuo)施。