1、嚴(yán)格遵守福馬機(jī)床安全操作規(guī)程 ，按規定穿戴(dài)好勞動防護用(yong)品。

2、啓動前須認(rèn)真檢查電機、開(kai)關、線路和接地(dì)是否正常和牢(láo)固，檢👅查設備各(ge)操縱部位、按鈕(niu)是滞在正确位(wei)置。

3、檢查上下模(mo)的重合度和堅(jian)固性；檢查各定(dìng)位裝置是🏃🏻‍♂️否符(fú)合被加工的要(yào)求。

4、在上滑闆和(he)各定位軸均未(wèi)在原點的狀态(tài)時，運行回原♍點(dian)程序。

5、設備啓動(dong)後空運轉1—2分鍾(zhōng)，上滑闆滿行程(cheng)運動2—3次，如發現(xiàn)有不正常聲音(yīn)或有故障時應(yīng)立即停車，将故(gù)♉障排🐅除，一切正(zhèng)常後方可工作(zuò)。

6、工作時應由1人(rén)統一指揮，使操(cāo)作人員與送料(liào)壓制人員密切(qie)⁉️配合，确保配合(he)人員均在安全(quán)位置方可發出(chu)折彎信号。

7、闆料(liao)折彎時必須壓(ya)實，以防在折彎(wan)時闆料翹起傷(shang)💔人。

8、調闆料壓模(mó)時必須切斷電(dian)源，停止運轉後(hòu)進行。

9、在改變可(kě)變下模的開口(kǒu)時，不允許有任(rèn)何料與下👈模接(jiē)觸。

10、工作時，機床(chuáng)後部不允許站(zhàn)人。

11、嚴禁單獨在(zai)一端處壓折闆(pǎn)料。

12、運轉時發現(xian)工件或模具不(bú)正，應停機校正(zheng)，嚴禁運💯轉中用(yong)手校正以防傷(shāng)手。

13、禁止折超厚(hou)的鐵闆或淬過(guo)火的鋼闆、高級(ji)合金鋼、方鋼和(he)超過闆料折彎(wān)機 性能的闆料(liao)，以免損壞機床(chuang)。

14、經常檢查上、下(xià)模具的重合度(du)；壓力表的指示(shì)是否符合規🐪定(dìng)❄️。

15、發生異常立即(jí)停機，檢查原因(yīn)并及時排除。

16、關(guan)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下(xia)模上放置木塊(kuài)将上滑闆下降(jiàng)到木塊上。

17、先退(tui)出控制系統程(chéng)序，後切斷電源(yuán) 。