山東用(yòng)戶咨詢高(gāo)粘度轉子泵，輸送環氧樹脂E51。25℃粘度12000，工況是(shì)在90cm高的鐵(tiě)桶中，将物料吸出，輸送到兩米遠的大罐中攪拌。因(yīn)為(wéi)鐵(tiě)桶口徑為2寸固(gù)定，所以，用戶要求的每小時6立方的流量不能實現。流量最大(dà)隻能2立方(fāng)，管路大小限制了流量。

   高粘度齒輪泵并不能産生(shēng)壓力，它(tā)隻是輸出流量。壓力低或無壓力，說明高粘度齒 輪泵沒有吸(xī)入液體或洩漏嚴重。

　　電動機輸出功率偏小(xiǎo)、齒 輪泵排量選得過大或(huò)壓力調得過高時(shí)，也會造成壓力不(bú)足 當然，壓力表損壞或壓力(lì)表節流孔堵塞時也顯示不出壓力，此時可(kě)換裝一個新的壓力表檢查。

　　如(rú)果确認泵無流量輸出，可能是由于(yú)泵安裝有誤、泵的轉(zhuǎn)向不(bú)對，或吸人(rén)側(進液口及(jí)吸液管道)堵塞、出口止回閥(fá)裝反或卡死了，也有可能是(shì)驅動軸斷裂了。

　　高粘度泵在轉速過低時會引起出液量不(bú)足，這種現象往往是由于泵的驅動裝置打滑(huá)或(huò)功率不足所緻。此時應檢查齒 輪(lún)泵的(de)實際轉速、泵與電動機的聯接及功(gōng)率匹配情況等。

   高粘度泵在開始運轉前，往齒輪泵的殼(ké)體内灌滿待輸(shū)送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低(dī)于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪(lún)泵若是第一次(cì)運行，或長期閑置後再使用，在空載或小負荷(hé)情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫(wēn)升、洩漏、振動和噪聲時，應停機檢查。高粘度齒輪泵(bèng)的支(zhī)座或法蘭與其(qí)驅動電機應采用共同的安裝基(jī)礎，基礎、法蘭(lán)或支座均需具有足夠的剛度，以減(jiǎn)小齒(chǐ)輪泵運轉時産生的振動和噪聲。電(diàn)動機與齒輪泵(bèng)須(xū)用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米(mǐ)，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打(dǎ)，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應(yīng)設托架支承，以防主(zhǔ)動齒輪(lún)軸承受徑向力。緊(jǐn)固齒輪泵、電動(dòng)機的地腳螺釘(dìng)時，螺(luó)釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯(lián)軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕(qīng)松地轉動，沒有卡緊等異常現(xiàn)象(xiàng)出現，然後才可以配管。

高粘度液(yè)體齒輪泵NYP110-RU-T1-W11每項操作(zuò)求質量,産品質量有(yǒu)保障

    高粘度(dù)齒(chǐ)輪泵的吸油管道内徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減(jiǎn)少彎頭，去除不(bú)必(bì)要的閥門、附件，盡可能地降低泵(bèng)的安裝高度，縮短吸油管道的長度(dù)，以減少壓力損(sǔn)失(shī)。管接頭等元件的密封(fēng)要(yào)良好，以防止空氣侵入，從而(ér)控制氣穴與氣蝕的(de)發生。止回閥與安全(quán)閥在齒輪泵的輸出(chū)管路上安裝一個止回閥。這樣在檢(jiǎn)修泵及輸出管道時(shí)，系統中的液體不會發生倒流。齒輪泵帶負荷停車時，亦可防止泵(bèng)倒轉而在其輸出管(guǎn)道内産生局部真空(kōng)。應當注意，出口止回閥不能裝(zhuāng)反或出現卡死現象。高粘度泵的出口管路上(shàng)還應當設置安全閥(fá)等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成(chéng)一體，也可以單獨裝配。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

  高(gāo)粘(zhān)度(dù)泵是輸送高粘度液體的(de)齒輪泵，應(yīng)做到(dào)在較低的功耗、較少的(de)洩漏、較大的壓力下輸出(chū)最多的(de)流量。在确(què)定所要輸送的介(jiè)質時，應該嚴格遵循産(chǎn)品說明書上的規定，盡量使用廠家推薦的流體介質，并注意考慮(lǜ)系統的工作溫度範圍。當希望在某一較寬的溫度範(fàn)圍(wéi)内使用時，輸送(sòng)介質的(de)粘度指數應該高些。輸送介質不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤(rùn)滑、密封及傳熱介質。液體粘度過高會增(zēng)加内摩(mó)擦阻力，降低輸出(chū)功率，浪費能量，并産生過高的系統溫度.高粘度齒(chǐ)輪(lún)泵的出口管路上應當(dāng)設置安全閥等保護(hù)裝置(zhì)，這(zhè)樣一旦泵的(de)出口通道發生堵塞，就可(kě)以打開安全閥卸壓。對于需要正反(fǎn)轉的高粘度齒輪泵，其進出口(kǒu)管路上均需設置安全閥。

 1、工作壓力(lì)的選定1,

　　高粘度泵額定的壓力是指泵(bèng)連(lián)續工作時的最高許用壓力，而其工(gōng)作壓(yā)力則決定于(yú)外部負載，安裝和調試的壽(shòu)命與其工(gōng)作壓力直(zhí)接相(xiàng)關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為(wéi)泵的(de)額定壓力，考慮到産品質量不同，将(jiāng)額定壓力降低(dī)2030使用。對于經常工作(zuò)于較高壓(yā)力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額(é)定壓力低12個壓力級(jí)。石油化工設備常常是24小時連續運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且(qiě)工作轉速也應(yīng)該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒(chǐ)輪泵在超負荷下運行。

　　2.安裝與試運轉2.

　　高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠(gòu)的剛度，以(yǐ)減小齒輪泵運轉時産生的振(zhèn)動和噪聲。電動機與(yǔ)齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小(xiǎo)于0.1毫米，傾斜角不得(dé)大(dà)于1度。安裝聯軸器(qì)時不得(dé)用錘敲打，以免傷害齒(chǐ)輪泵的齒輪等零(líng)件。若用帶輪、鍊(liàn)輪等驅動時應設(shè)托架支承，以防(fáng)主動(dòng)齒輪軸承受徑向(xiàng)力。緊固齒輪泵、電動機(jī)的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用(yòng)手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能(néng)夠輕松(sōng)地轉動，沒有卡緊等異常現象(xiàng)出現，然後才可(kě)以配管。高粘度齒輪泵(bèng)的吸油管道(dào)内徑應足(zú)夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、彎頭，去除不必要的閥門(mén)、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短(duǎn)吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密(mì)封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與(yǔ)氣(qì)蝕的發生。在開(kāi)始運轉前，往齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的液體，便于安全動。若環境溫度低于冰(bīng)點，應預先向泵(bèng)内通入熱蒸汽，進行預熱(rè)處理，然後才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油(yóu)口相(xiàng)符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置後再使用，在空載或小負荷(hé)情況下(xià)先跑合一小時左右(yòu)。如果在跑合階段預先覺出異常溫升、洩漏、振動和(hé)噪聲時，應機檢查。高粘度泵的(de)出口管路上還應當設置安全閥等保護(hù)裝(zhuāng)置(zhì)，這樣一旦泵的出口(kǒu)通道(dào)發生堵塞(sāi)，就可以打開安全閥卸壓。對于(yú)需要正反轉的高粘(zhān)度齒輪泵，其進出口管路上均需(xū)設置安(ān)全閥。 

  高粘(zhān)度泵是輸送高粘度液體的(de)齒輪泵，應做到在(zài)較低的(de)功耗、較少的洩漏、較大的壓力下輸出最(zuì)多的流量。在确定所要輸送(sòng)的介質時，應該嚴格遵(zūn)循産品說明(míng)書上的規定，盡量使用廠(chǎng)家推薦的流體介質，并注意考慮系統的工作(zuò)溫度範圍。當希望在某一較寬的溫(wēn)度範圍内(nèi)使用時，輸送介質的粘度指數應該高些。輸送介質不(bú)僅是能量傳遞的中介，而(ér)且也是潤滑、密封及傳熱介質。液體粘度過高(gāo)會增加(jiā)内摩擦阻力，降低(dī)輸(shū)出功率，浪費能(néng)量，并産生過高的系統溫度.高粘度(dù)齒輪泵的出口管路上應(yīng)當設置(zhì)安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸(xiè)壓。對于需要(yào)正反轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進出口管路上均需設置(zhì)安全閥。

　　1、工(gōng)作壓力的選定1, select the work pressure

　　高粘度泵額定(dìng)的壓力是指泵連續工作時(shí)的最高許用壓力，而其工作壓力則決(jué)定于外部負載，高粘度泵(聚氨酯泵,紙漿泵(bèng),粘合劑泵)的安裝(zhuāng)和調試 的壽命與其(qí)工作壓力直接相關。對(duì)于不頻繁工作的齒輪泵(bèng)，其工作壓力可取(qǔ)為泵的額定壓力，考慮到産品質量不同，将額定壓力降(jiàng)低2030使用。對(duì)于經常工作于較高壓力下(xià)的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定(dìng)壓力低12個壓力級。石油化工設(shè)備常常是24小時連續運(yùn)轉，這時泵的工作壓力應該取(qǔ)得比額定壓力(lì)低得多(duō)，且工作轉速(sù)也應該低于(yú)額定(dìng)轉速。如果高粘度齒輪泵的工(gōng)作壓力調整過高(gāo)，則會使齒輪(lún)泵在超負荷下運行。

　　2.安裝與試運轉2. Installation and commissioning

　　高粘度泵的支座或(huò)法蘭(lán)與其驅動電機應采用共同(tóng)的安裝基礎(chǔ)，基礎、法蘭或支座均(jun1)需具有足夠的剛度(dù)，以減小齒輪泵運(yùn)轉時産生的(de)振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用(yòng)彈性(xìng)聯軸器連接，同軸度(dù)小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得(dé)用錘敲打，以免傷(shāng)害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等(děng)驅動時應設托架支(zhī)承，以防主動齒輪軸(zhóu)承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳(jiǎo)螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠(kào)。用手轉動聯軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕(qīng)松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異(yì)常(cháng)現象出現，然後才可以配管(guǎn)。高粘(zhān)度齒輪泵的吸油管道内徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減(jiǎn)少彎頭，去除不必要的閥門、附(fù)件，盡(jìn)可能地降低泵(bèng)的安裝高度，縮短吸油(yóu)管(guǎn)道的長度，以(yǐ)減少壓力損失。管接頭(tóu)等元件的密封要良好，以防止空氣侵入(rù)，從而控制氣穴與氣蝕的(de)發生。在開始運轉(zhuǎn)前，往齒(chǐ)輪泵(bèng)的殼體内灌滿待輸(shū)送的液體，便于安全(quán)啟動。若環境溫度(dù)低于冰點，應預先(xiān)向泵内通入熱蒸汽(qì)，進行預熱(rè)處理(lǐ)，然後才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出(chū)油口相符。齒(chǐ)輪泵若是第一次運行，或長期(qī)閑置後再(zài)使用，在空載(zǎi)或小負荷情況下先跑合一小時左右(yòu)。如果在跑合階段預先覺察出(chū)異常溫升、洩漏、振動和噪聲時(shí)，應機檢查。 

　　高粘度泵的出口(kǒu)管路上還應當設(shè)置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口(kǒu)通道發生堵塞，就可以(yǐ)打開安全閥卸(xiè)壓。對于需要正反(fǎn)轉的高粘度齒輪泵，其進出(chū)口管路上均需(xū)設置安全閥。

起動前要檢查下列内容：

    1.檢查泵、齒輪箱和電機(jī)的對中程度；

    2.檢查(chá)過濾器中(zhōng)有沒有焊皮和金(jīn)屬渣；

    3.檢查各連(lián)接部位連接(jiē)是否(fǒu)緊固；

    4.檢查管路壓在泵上的力和力(lì)矩是否超過給定的數(shù)值，如果溫度較高，還應(yīng)檢查管路是否有膨脹節；

    5.檢查電氣連接的正确性及電機的額定值，并檢(jiǎn)查電機轉動(dòng)方向(xiàng)是否正确；

    6.檢查泵的轉動方向是否(fǒu)正确；

    7.如(rú)有安全閥(fá)，安全閥安裝必須正确，

    8.檢(jiǎn)查泵軸是否轉(zhuǎn)動靈活；

    9.泵的内部不能是幹的，特别是需要自吸的時候，應向泵内灌注一些油或輸送的液體；

    10.泵組裝時在零件的表面有防護(hù)液，如果這種液體不(bú)能和泵送液(yè)體相(xiàng)容，則必須清洗；

    11.在管路上安裝壓力表和真空表(biǎo)，方便觀察(chá)泵的工作狀态；

    12.檢查機械(xiè)密封箱是否注滿液體；

    13.檢(jiǎn)查管(guǎn)路的閥門是否(fǒu)打(dǎ)開；

    14.如果用内燃機驅動，請在起動發動(dòng)機前保持離合器脫開；

    泵起動後，檢查液(yè)體是否進入(rù)到泵中，泵是否工(gōng)作正常，如果長時間無液體進入泵(bèng)中，應停機檢查泵及管路(lù)。