泊頭螺杆泵廠家(jiā)供應G50不鏽鋼單螺杆泵 輸送果醬巧(qiǎo)克力泵 螺杆泵規格參數

●應用:
   該螺杆泵可用于輸送(sòng)中性或腐蝕性的(de)液體,潔淨的或磨損性的液體,含有氣體(tǐ)或易産生氣泡的液體,高粘度(dù)或低(dī)粘度(dù)的液體,包括含有纖維物(wù)和固體物質的液體.

 G型單螺杆泵系(xì)列,是我廠主要系列産品,應用極為廣泛(fàn).

   GS系列泵是由G型基本(běn)系列發展來的,區别在于特殊的泵體,"S"的意義(yì)是快速清潔,每個零件的任一細小(xiǎo)部位都能被清潔得非常幹(gàn)淨.
   食品業:用于酒廠輸送酒,廢渣及制酒流程中的投配料的輸送.
   紡織業:用于(yú)輸送合成纖維,黏(nián)膠液,染料,油墨,尼龍粉液.
   造紙業:用(yòng)于紙漿黑(hēi)液的輸(shū)送.
   石(shí)油業:用于(yú)多(duō)種油類,油脂産品的地面集輸泵.
   化工(gōng)業:用于輸(shū)送各(gè)種懸浮液,乳膠業,酸,堿,鹽(yán)液.
   造船業(yè):用于(yú)輸送渣油,掃艙和(hé)污水,海水等(děng).
   建築業:輸送灰漿,灰膏.
   核工業:輸送帶顆粒的(de)放射性液(yè)體.

   電廠:用于水煤漿的輸(shū)送 .
   ●G型單螺杆泵設計特(tè)點:
   1.聯軸器兩端采用(yòng)一字銷萬向(xiàng)節接頭,其銷子和銷套(tào)是由特殊材料制成的,因而其壽命得到了很大的改
善,其結構簡單容易拆卸見.
   2.襯套兩端有包過來的橡膠(jiāo)使其與進出管(guǎn)聯接處密封可靠從而保證了襯套(tào)體不受到(dào)腐蝕
   3.在吸入管和軸承體(tǐ)之間裝有一個(gè)可進(jìn)行更換的填料箱,既能用(yòng)于填料密封又(yòu)能用于機械密(mì)封(可進行
不同形式的密封更(gèng)換).
   4.GS 系列吸入管和壓出管的聯接是标準DIN1187-A的螺紋聯(lián)接,可以快速拆卸吸(xī)入和(hé)壓出兩側的管子
和軟管.
    單螺杆泵（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬(shǔ)于轉子式容積泵，它是依靠螺杆與襯套相互齧合在吸入腔和排出腔産生容積變化來輸送液體的。它是一種内齧合的密閉式螺杆泵，主要工作部(bù)件由具有雙頭(tóu)螺旋空腔的襯套（定子）和在定子腔内(nèi)與其齧合的單頭(tóu)螺旋螺杆（轉子(zǐ)）組成。當輸(shū)入軸通過萬向(xiàng)節驅動轉子繞定子作行星回(huí)轉時，定子 — 轉子副就連續地齧合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻(yún)速軸向運動，把輸送介質從吸入端經(jīng)定子 — 轉子(zǐ)副輸送至(zhì)壓出端，吸入密閉腔内的介質流過定子而不被攪動和破壞。單螺杆泵分類：整體不(bú)鏽鋼單螺(luó)杆泵，軸不鏽鋼單(dān)螺杆泵。

泊頭(tóu)螺杆泵廠家供應G50不鏽鋼(gāng)單螺杆泵 輸(shū)送果(guǒ)醬巧克力泵 螺杆(gǎn)泵規格參數

    螺(luó)杆具有單頭螺紋，其任(rèn)意(yì)截面皆為半徑為R的圓，截面的位于螺旋(xuán)線上且與螺(luó)杆的軸心線偏離一個偏心距e，繞軸旋轉且沿軸(zhóu)向移(yí)動(dòng)而形成的頭數比Lobes：螺杆的定子的(de)頭數T1比轉子的頭數T2多一個，即(jí)T1=T2+1。他們的比值成為頭數比。螺杆泵可(kě)以分為單頭（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。頭數比越多，螺杆泵的輸出扭矩越大，轉速越低(dī)。反之，輸出的扭矩越小，轉速越高。襯套内表面具有雙螺紋，其任意截(jié)面為一長圓，兩端是半(bàn)徑為R（等于螺杆截面半(bàn)徑）的半圓(yuán)，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的(de)長圓，隻是彼此互相錯開一個角度。螺杆裝入襯套後，螺杆表面與襯套内螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下(xià)兩個月牙形工(gōng)作室。當螺杆旋轉(zhuǎn)時，靠近吸入室的第一個工作室的容積逐漸增大，形(xíng)成負壓，在壓差的作用下(xià)液體被吸(xī)入工作室。随着螺杆的繼續(xù)轉動，工作腔容積不斷增至後，這個工作室封閉，并将液體沿(yán)軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循(xún)環地吸(xī)入和排出液體，因此液體被連續不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。

    單螺杆泵由于結構和工作特性，與活塞(sāi)泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多(duō)優點(diǎn)：
    1、能輸送高(gāo)固體含量的介質；2、流量均勻壓力穩定，低(dī)轉速時更為明顯；3、流(liú)量與泵(bèng)的轉速成正(zhèng)比，因而具有良好的變量調節性；4、一(yī)泵多用可(kě)以輸送不同粘度的介質；5、泵的安裝位置可(kě)以(yǐ)任意(yì)傾斜；6、适合(hé)輸送敏感性物品和(hé)易受離心力等破壞(huài)的物品；7、體積小，重量輕、噪聲低(dī)，結構簡單，維修方便。

    選用泵的規(guī)格是根據被輸送液(yè)體的性質和(hé)流量、壓力來決定的，而(ér)泵的轉速則由輸(shū)送液體的粘度(dù)和腐(fǔ)蝕性、作為主要參數來選擇，才能保證泵可靠運行(háng)。泵的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性(xìng)液體時允許轉(zhuǎn)速，在實際使用中因介質性質(zhì)與壽(shòu)命要求不同，選用(yòng)時一般(bān)都應低于設計轉速。對高粘度(dù)和含顆粒介質，一般采用設計轉速的1/2-1/3 或更低些，低轉速對泵的磨損有利，但(dàn)在使用後由于定子的磨損流量下降，這時可(kě)适當提高轉速，以補償流量下降也(yě)為常策。輸送介質的溫度應在(zài) -10 ℃～80℃特殊情況可高達120℃。泵的每(měi)級（定子的一個(gè)導(dǎo)程）正常壓力為 0.6Mpa，短時間（不超過30分(fèn)鐘）内允許(xǔ)高達0.8Mpa，當磨損後(hòu)在相同輸出壓(yā)力時的容積(jī)效率要逐步下降(jiàng)。泵送清水時吸程為 8米，實際(jì)使用建議不超過6.5米，當泵送高粘(zhān)度介質時，應以正壓吸(xī)入。

    單螺杆泵再抽一些井中的油時經常會遇到的故障(zhàng)：杆斷脫、泵漏失、定子溶脹(zhàng)、定子脫膠(jiāo)、管漏失等，下面具體介紹下。
    1、杆斷脫:由于單螺杆泵抽(chōu)油杆負荷過大、磨損(sǔn)或誤操作等原因，引起抽油杆斷裂，脫扣或撸扣的(de)情況，具體(tǐ)表現為：在短期内，泵效大幅度(dù)下降，動液面迅速上升(shēng)，電流下降甚至接近空載(zǎi)電流。扭矩和軸向(xiàng)力仍為平穩直線，但由于缺少了井(jǐng)下泵的工作扭矩，光杆扭(niǔ)矩值(zhí)遠小于正常工作範圍，軸向力缺少(shǎo)了液壓力對轉子産生的(de)軸向力，因此也小于正常(cháng)範圍，根據斷脫部位，杆柱自重産生的軸向力不同，據此可計(jì)算(suàn)出杆柱斷脫深(shēn)度。
    2、泵漏失:由于單螺杆泵的定子(zǐ)橡膠(jiāo)磨損，造成定轉(zhuǎn)子過盈減小，泵承壓能力下降。因此，漏失量增加。具體表現為：泵效逐(zhú)漸下降，動液面逐漸上升，電流逐漸下降。由于(yú)漏失量加(jiā)大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正常(cháng)範圍。由于液壓力産生的軸向力下降(jiàng)，軸向力低于正常範圍，但仍大(dà)于(yú)杆柱在采出液中的重量。
    3、定子溶脹:由于采出液的作用。單螺杆泵的定(dìng)子(zǐ)橡膠發生溶脹(zhàng)，造成(chéng)定轉子過盈增加，泵效和動液面正常，電流增(zēng)加，由于過盈大，定轉(zhuǎn)子的初(chū)始扭矩增加，因此光杆扭矩增加，超過正常範圍，嚴重(zhòng)時會造成定轉子抱死，但軸向力正常。
    4、定子脫膠:定子脫膠是由(yóu)于定子粘(zhān)接強度不夠(gòu)造成。表現形式為泵效急劇下降，動液面上升，電流下降并波動。脫膠時，泵有功扭矩為(wéi)零，光杆扭矩下(xià)降很大。另外，由(yóu)于脫膠後定轉子之間(jiān)發(fā)生不規則摩擦。光杆扭矩會出現不規則液動。液壓力産生的軸向(xiàng)力為零，因此，光杆軸向力低于正常(cháng)範疇，但仍高于杆(gǎn)柱在采出液的重量。
    5、管漏失:管漏失是由于油管壁上存在裂縫造成的。現象為泵效下降，動(dòng)液面上(shàng)升，電流減小。由(yóu)于單螺杆(gǎn)泵工作壓差減小，泵有功扭矩下降，光杆扭矩低于正常範圍，液壓力産生的軸向(xiàng)力減小，光杆軸向力略(luè)低于正常範圍，但仍高于杆柱在(zài)液體中的重量。這是單螺杆泵在抽(chōu)井中(zhōng)的油時常(cháng)遇到的(de)故障類型，在使用時一(yī)定要注意。

應(yīng)用場景(jǐng)

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