齒輪油(yóu)泵(bèng)_帕姆泵_KCB200_銅輪無火花_柴油輸送齒(chǐ)輪泵(bèng)_廠家直銷
齒輪油泵_帕姆泵_KCB200_銅輪無火花_柴油輸送齒輪泵_廠家直銷
KCB齒輪泵性能範圍
KCB/2CY型齒輪輸油(yóu)泵适用于輸送粘(zhān)度(dù)在300c.s.t以下的各種油類，如原(yuán)油、柴油(yóu)、潤滑油、動植物油等。配用銅齒輪可輸(shū)送低閃點液體，如汽油、苯等。介質溫度不超過70，耐高溫(wēn)油泵的使用(yòng)溫度不超過300。本泵身帶(dài)有安全閥，超載時起安全(quán)作用。軸封(fēng)有骨架油封、機械(xiè)密封、填料密封(fēng)三種型式，訂貨注明。KCB齒輪潤滑泵主要用于各種(zhǒng)機械設備中的潤滑系(xì)統中輸送潤滑油，适用于輸送粘度在(zài)10oE（75c.s.t）以下，溫度在300以下的具(jù)有潤滑(huá)性的油料，不鏽鋼齒(chǐ)輪泵可輸送食用油(yóu)料、飲料(liào)等。軸封有骨架油封、機械密封、填料密封三(sān)種型式.
kcb齒輪泵的結構
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泵主要有泵體(tǐ)、齒輪、軸、軸承、安全閥、前蓋、後(hòu)蓋(gài)、密封部件(jiàn)、聯軸器部件組成。設有安全(quán)閥的泵、當排油管路的液壓(yā)值超(chāo)過泵的規定時，安全閥開啟，保證泵(bèng)及原動機不緻因壓力過高而受到損壞。軸端密封有三種形式：填料密封、機械密封、橡膠圈密封，用戶(hù)可根據具體(tǐ)的使用條件選擇合适的密(mì)封結構。泵有(yǒu)良好的自吸性，泵内運(yùn)動部件利用輸送的液體實現潤滑(huá)，緻工作時(shí)可以(yǐ)不加引液和潤滑劑。
齒輪(lún)油泵機械密封的安裝
1.KCB齒輪油(yóu)泵(輸油泵)啟動前應保持(chí)密封腔内充滿(mǎn)液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸汽(qì)将密封腔加熱使介質熔化(huà)。啟動前必須(xū)盤車，以防止突然啟(qǐ)動而造成軟環碎(suì)裂.遠東泵業
2.對于利用齒輪泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油系統。停車後(hòu)最後停止封油系統。kcb齒輪泵
3.泵(bèng)停運後不(bú)能馬上停止封油(yóu)腔(qiāng)及端面密封的冷卻水，應待端面密(mì)封處油溫降到80度以(yǐ)下時(shí)，才可以停(tíng)止冷卻水，以免損壞密封零件。
kcb齒輪泵的開機
1、開機(jī)前應檢查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻現象(xiàng)，進出口管道上的閥門是(shì)否開啟，泵的轉動方向是否正确。2、長(zhǎng)時間沒有使用的泵(bèng)開機前應向泵腔中注入一定量的(de)潤滑液，以減(jiǎn)少(shǎo)泵在吸油過程中的幹摩擦，并可(kě)提高泵的自吸性能。3、開機後如有(yǒu)不正常的噪音或過熱(rè)現象，應立即停車檢查。4、檢查泵軸端有無洩漏現象，如：對填料密封應适當調緊(jǐn)壓緊蓋，其(qí)它密封則應拆機檢查；5、若輸送熱油，在開機時應(yīng)均勻預熱，預熱是利用被輸送的介質不(bú)斷通(tōng)過泵體(tǐ)進行的(de)。預(yù)熱标準：吸入口的油溫不得(dé)高于泵體溫度40，預熱的升溫速度控制在＜40/h，在預熱時應(yīng)将(jiāng)固定泵體的(de)螺栓松開，預熱完畢，将其擰緊。在預熱過(guò)程中(zhōng)，應注意觀察(chá)泵的運行(háng)情況，以(yǐ)但發生不良情況，應立即停泵檢查。6、泵停機後(hòu)，首先切斷電源，然後關閉(bì)進出口管道(dào)上的閥門，避免造成泵(bèng)倒轉。7、泵經過長期(qī)使用，壓力流量有(yǒu)明顯下降時，應拆泵檢查，更換其己磨損的零件
KCB系(xì)列齒(chǐ)輪泵是我國的(de)傳統産品，結構和設計是50年代初期(qī)引進蘇聯的産品(pǐn)，具有(yǒu)結構簡單，實用，使用維護方(fāng)便等(děng)特點。KCB系列齒輪(lún)泵均設有保護(hù)閥，當KCB齒輪油泵超載(zǎi)時自動打開可對電機起保護作用，但不能作為常開式(shì)溢流閥來調節泵的工作壓力。
我廠生産的KCB齒輪油(yóu)泵KCB–200以上規格的産品均将保護閥(fá)改為溢流閥，可在額定壓力範圍内任意調節泵的工作壓(yā)力，不用在管路上再另行(háng)安裝溢(yì)流閥等元件，起到調(diào)節和超載保護的雙層功能。
KCB系列齒輪泵用三爪式彈性聯軸器與電機組成油泵整機。
KCB系列齒(chǐ)輪泵常用(yòng)于輸送常溫(wēn)（120以下）、無腐蝕性、不含固(gù)體顆粒雜質和纖維的油類介質輸(shū)送、加壓以及作為各(gè)類機械設備稀油站中的潤滑泵使用，降低泵轉速可輸(shū)送呈(chéng)流體的高粘度稠油介質。
KCB系列齒輪泵适用于輸送(sòng)不含固體顆粒和纖(xiān)維，無腐蝕性，溫度不高于120，粘度為5×10-61.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油(yóu)或性質(zhì)類似潤滑(huá)油的其他(tā)液體。
應用範圍
KCB齒輪油泵在輸油系統中(zhōng)可用作(zuò)傳輸、增壓泵(bèng)；
KCB齒輪泵在燃油系統中可用作(zuò)輸送、加壓、噴射的燃油泵；
在液壓傳動系(xì)統中可用作提供液壓動力的液壓(yā)泵；
KCB齒輪泵在工業領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用(yòng)；
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故障原因：
（1）液壓油箱油面過低；
（2）沒(méi)按季(jì)節使用液壓油(yóu)；
（3）進(jìn)油管被髒物嚴重(zhòng)堵塞；
（4）油泵主動齒輪(lún)油封損壞，空氣(qì)進入液壓系統；
（5）油(yóu)泵進、出油口接(jiē)頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭的緊固(gù)螺栓或進、出油管螺母未上緊(jǐn)，空氣進入液壓系統；
（6）油泵内漏，密封圈老化；
（7）油泵端面或主(zhǔ)、從動齒輪軸套端面磨損或刮(guā)傷，兩軸套(tào)端(duān)面不平度超差；
（8）油泵(bèng)内(nèi)部(bù)零件裝配錯誤造成内漏(lòu)；
（9）“左旋”裝“右旋”油(yóu)泵，造成沖(chòng)壞骨(gǔ)架油封(fēng)；
（10）液壓油過髒(zāng)。
KCB系列齒輪泵性能參數表
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KCB齒輪油泵泵體、齒(chǐ)輪、前後泵蓋、安全閥(fá)、軸承及密封(fēng)裝置等零、部件組(zǔ)成.
1、泵體、前後蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優質碳(tàn)素鋼制作；亦可根據(jù)用戶需要用銅材或(huò)不鏽鋼制作。
2、安全(quán)閥。2CY系列齒輪式潤滑泵(bèng)自身不帶(dài)安全閥，用(yòng)戶在使(shǐ)用時需自行在管路系(xì)統中安裝安全閥。KCB,2CY系列油泵在(zài)後泵蓋或(huò)泵體(tǐ)上方裝有安全閥，當泵或排出管道發生故障或将排出閥門完全關閉而産生高壓和高壓沖(chòng)擊時安(ān)全閥就(jiù)會自動(dòng)打開，卸除部分(fèn)或全部的高(gāo)壓液體回到吸入腔，從而對泵及(jí)管道起到安全保護作用。
3、軸承(chéng)。2CY系列油泵全部采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸(zhóu)承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪油泵采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青(qīng)銅軸承。
4、軸封。本系列齒輪油泵産品的軸端(duān)密封(fēng)有骨架(jià)油封、機械密封及填料密(mì)封三種結構。
a. 骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便(biàn)，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封适用于1001：以下工作(zuò)環境(jìng)；氟橡膠骨架油(yóu)封适用于200以下工作(zuò)環境。
b. 1機械密封：機械密封的特點是(shì)密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用(yòng)不鏽鋼制造， 動、靜環視介質不同分别由YG8硬(yìng)質合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200以下。
c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點(diǎn)是耐(nài)高溫(wēn)，有少量洩漏(lòu)。使(shǐ)用過程中需根據洩漏情況經(jīng)常(cháng)進行調(diào)整，使用溫度(dù)在250：以下。
用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未(wèi)注明者均按丁晴膠骨架油封(fēng)結構(gòu)供貨。
5、進、出油口(kǒu)型式：
2CY系列齒輪油泵進、出油口為(wéi)與口徑對應的英制管螺紋（G）,直接制作(zuò)在泵體上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其餘泵(bèng)不配帶(dài)法蘭，當用戶需要(yào)配帶(dài)法蘭(lán)時，應在訂貨中注明。
6、泵與電機(jī)用彈性聯軸器連接，并安(ān)裝在公(gōng)共(gòng)底盤上。
五、KCB齒輪泵及2CY齒輪泵使用時應注意事項
1、安裝齒輪油泵
a. 安裝前應檢查泵在運輸中(zhōng)是否受到損壞(huài)，如電機是否受潮、泵(bèng)進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵(bèng)腔内部等。
b. 安(ān)裝管道前應先對管道内壁用清(qīng)水或蒸氣清洗幹淨。安裝時應避免使管道的(de)重(zhòng)量由泵來承擔，以(yǐ)免影響泵的精度及壽命。
c. 齒輪油泵應盡量(liàng)靠近油池；管道各聯接部位(wèi)不得漏氣、漏液，否則會發生吸不上液體的現象。
d. 為(wéi)防(fáng)止顆粒雜盾等污物進入泵内，應在吸(xī)入口安裝金屬過濾網，過濾精度(dù)為30目/in，過濾面積應大于進油管橫截(jié)面積三倍以上。
e. 進出口(kǒu)管路建議安(ān)裝真空(kōng)表及壓力(lì)表，以便監視泵的工作狀态。
f. 當(dāng)油池較深、吸油管路較長或介質粘度較(jiào)高而造成真空度(dù)過高時，可将進油(yóu)管加粗一擋。吸油(yóu)管路較(jiào)長時還應安裝底閥。
2、齒輪油泵工作前的檢查(chá)
a. 泵的各緊(jǐn)固件是否(fǒu)牢固。
b. 主動軸轉(zhuǎn)動是否(fǒu)輕重均勻(yún)一(yī)緻。
c. 進出管(guǎn)道的閥門是否打開。
d. 泵的(de)旋轉方向是否符(fú)合要求。
e. 初次使用前應向泵(bèng)内注(zhù)入适量介質。
3、齒輪油泵工作時的維護
a. 注意齒輪油泵的(de)壓力表及真空(kōng)表的讀數應符合該泵所規定的技術規範以内。
b. 當齒輪油泵在運轉中有不正常(cháng)的噪音或溫升過高時，應立即停泵檢查。
c. 一(yī)般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時，要用(yòng)儀器校正。使安全(quán)閥(fá)的截止壓力(lì)為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍(bèi)。4、泵(bèng)的停止
a. 切斷電源(yuán)。
b. 關閉進出(chū)管道(dào)閥門。
KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有(yǒu)采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構(gòu)，需(xū)在訂貨時注明。訂貨(huò)時未注明者均按DU軸承結構供貨。
軸(zhóu)承為内置型式，依靠被輸送介質進(jìn)行潤滑；011軸承和錫青銅軸(zhóu)承(chéng)能在非(fēi)潤滑性介(jiè)質中工作。