河南省(shěng)新鄉市新材料公司第二次(cì)采購高粘度轉子(zǐ)泵NYP220-RU-T1-J-W11,材質鑄(zhù)鐵，夾套(tào)保溫，物料輸送為右進上出(chū)，标準構造。電機配置為22KW,轉速為208r。物料為聚異(yì)丁烯，工作溫度80-120攝氏度。這(zhè)台泵的(de)采購與去年一樣，工況溝通簡單，不用(yòng)做實地考察。直接采購要(yào)求就是(shì)與去(qù)年材質性能一樣。用戶一年的使用體驗，認可了NYP系(xì)列高粘度轉子泵(bèng)性能的(de)優勢。感謝(xiè)用戶信任！

高粘(zhān)度轉子泵 帕姆泵 NYP110-RU-T1-W11 高(gāo)溫輸送防水材料

    ●高粘度泵優(yōu)點：

　　流動穩定：流量與(yǔ)齒輪轉速成正比，與壓力無關

　　流動平穩：沒有脈(mò)動和壓力波(bō)峰，不會産生管道顫(chàn)動。

　　多功能性：僅僅通(tōng)過調整轉子軸的位置，同一台(tái)泵既可以出來稀釋溶液又可以出(chū)來瀝青，糖漿，樹脂(zhī)，聚合物等高粘度液體。

　　可逆性：可以通過改變齒輪的旋轉方向使液體(tǐ)反向流動，兩(liǎng)種方(fāng)向都能充分發揮泵的性能

　　自吸性：由泵産生(shēng)高真空，允許在最大自吸(xī)高度實現快速自吸，取決于泵送液體的物理特性(xìng)（溫度，蒸汽壓力，粘度等）。

　　建議性：隻有兩個(gè)活動部件：主動輪和動輪，隻有(yǒu)一個(gè)軸封。

　　堅固的(de)重載結(jié)構：低轉速。特大球軸承(chéng)的外部軸承座可以承(chéng)受軸向和徑向負載(zǎi)。

　　磨損率低：由于主動輪和從動齒輪不成倍數關系。這就意味着磨損可以被均(jun1)勻(yún)的分散在每個齒輪上。因為一(yī)個齒輪上(shàng)的每一個齒輪接觸(chù)另一個齒輪上的每一個齒輪的次(cì)數一樣。

磨損調節系(xì)統：轉子邊緣的磨損可以(yǐ)通過調整轉子軸的位置來補(bǔ)償。這樣，即使在有(yǒu)相當大的磨損的情況下，也可以保證泵的穩定性。

　　維護簡單，維護率低：不用移動泵(bèng)，管道或泵驅動(dòng)裝置就可以進行檢(jiǎn)查和調節。

　　互動性：标(biāo)準組(zǔ)件的設計可實(shí)現不同材(cái)料和特性零部件之間的(de)替換(huàn)。例如：有多種軸封系(xì)統可供選擇，還可以安裝帶夾套的外(wài)殼和軸蓋來代替标準部件。

　　端口位(wèi)置可(kě)改變：泵殼可在軸承箱(xiāng)上旋轉以從不同位置(zhì)處吸排液體。

　　預熱：加熱夾(jiá)套或是與外殼鑄成一體，或是安裝在端蓋上，或是(shì)安(ān)裝在填料壓蓋上。

　　旁路安全閥：旁路安全閥安(ān)裝在泵上并且容易調節，在有些型号的(de)泵上采取雙重(zhòng)安全閥并(bìng)帶加熱夾套。

●高粘度泵概述

　　NYP型内環(huán)式高粘度泵是一種容(róng)積式内轉子泵。這種類型的泵自吸性能強，适用(yòng)于輸(shū)送不含固體顆粒和(hé)纖維的粘稠(chóu)液(yè)體，甚至是(shì)半固體狀态的液體，最高(gāo)輸送粘度達到(dào)3*105厘(lí)泊。具有體積小、重(zhòng)量輕、脈動(dòng)小、噪音(yīn)低、運轉平穩、壽命(mìng)長等優點。

　　該型泵可廣泛用于(yú)石油、、顔料、、顔料、食品、肥皂、洗滌劑及制等行業。

●高粘(zhān)度泵工作原理：

　　高粘度泵是容(róng)積式内齧合齒輪泵，主動齒(chǐ)輪（外轉子）帶動被(bèi)動齒輪（内轉子）旋轉時，不斷産生封閉的空間，在吸油(yóu)區齒輪逐漸脫離(lí)齧合而液體不斷(duàn)地充滿齒間(jiān)并被(bèi)帶到出油區，齒輪在出油區進入齧合時液體被排出。兩個旋轉齒輪的(de)共同作用，形成一個穩定的體(tǐ)積排量(liàng)，沒有(yǒu)脈動。由于泵(bèng)是完全(quán)對稱的，泵可以反轉，液流方(fāng)向也随之改變。但應注意，泵的轉(zhuǎn)向可能受到(dào)密封(fēng)或泵内其它結構(gòu)的限制(zhì)，用戶有反轉要求時應在訂貨時做出說(shuō)明。　　

　　●高粘度泵使(shǐ)用時注意事項

　　進、出口管路的管徑必須和泵保持一緻；　　

　　設計管路時(shí)應盡量減少彎頭，且彎頭角度不(bú)宜過小，進口管線不宜過長，以免影響自(zì)吸。

　　啟動前每個注油杯(bēi)都應家潤滑油，且(qiě)保證每天(tiān)加油一次。

　　泵在工作前應該點(diǎn)動啟動電機，觀察轉向是(shì)否和規定轉向一緻(zhì)。

　　開機後觀(guān)察運轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常(cháng)噪音、特殊振動或溫升過高等(děng)情況，應停(tíng)機檢(jiǎn)查。

　　注意皮帶松緊是否恰(qià)當，每半年調整一次。　

   　●高粘度泵的工作壓(yā)力的選定

　　高粘度泵額定的壓力是(shì)指泵連續工作時的最高許用壓力，而其(qí)工作壓力則決定于外部(bù)負載，安裝和調試的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取(qǔ)為泵的額定(dìng)壓力，考慮到産品質量不同(tóng)，将額定壓力降低20%～30%使用。對于經常工作于較高壓力下的齒輪泵，其(qí)工作壓力應比(bǐ)泵的額定壓力低1～2個(gè)壓力級。石油設備常常是24小時連續運轉，這時泵的(de)工作壓力(lì)應該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒(chǐ)輪泵的(de)工作壓力調整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。

　　●NYP高粘(zhān)度泵的安裝與試運轉

　　高(gāo)粘度泵的支座或法(fǎ)蘭(lán)與(yǔ)其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小(xiǎo)齒輪泵運(yùn)轉時産生的振動和噪聲。電動機(jī)與齒輪泵(bèng)須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫(háo)米，傾斜角不得(dé)大(dà)于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒(chǐ)輪泵的齒輪等零(líng)件。若用帶輪、鍊輪(lún)等驅動時應(yīng)設(shè)托架(jià)支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力(lì)應(yīng)均勻，連接(jiē)可靠。用手轉(zhuǎn)動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現(xiàn)，然後才可以(yǐ)配管。高粘度齒輪泵的吸油管道内徑應足夠大(dà)，并避(bì)免狹窄通道或(huò)急(jí)劇拐彎、彎頭(tóu)，去除(chú)不必要的閥門、附件，盡可(kě)能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少(shǎo)壓力損失。管接頭等(děng)元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從(cóng)而控制氣穴與氣蝕的(de)發生。在(zài)開始運轉前，往齒(chǐ)輪泵的殼體(tǐ)内灌滿待輸送的液體，便于安(ān)全動。若環境溫(wēn)度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處(chù)理，然後才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒(chǐ)輪泵若是(shì)第一次運行，或長期閑置後(hòu)再使用，在空載或(huò)小負荷情況下先跑合一小時左右。如果(guǒ)在跑合階段預先(xiān)覺出異常溫(wēn)升、洩漏、振動和噪聲時，應機(jī)檢查(chá)。高粘度泵的出口管路上還(hái)應當設置(zhì)安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的(de)出口通道發生堵塞，就可(kě)以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置安全閥。

●NYP高粘度泵的起動

　　泵在起動過程中應特别注意以(yǐ)下幾個問題：

　　起動前要檢查下列内容：

　　檢(jiǎn)查泵(bèng)、齒輪箱和電(diàn)機的對中程(chéng)度；

　　檢(jiǎn)查過濾器中有(yǒu)沒有焊皮和金屬渣；

　　檢查各連接部位(wèi)連接是否緊固；

　　檢查管路壓在泵上的力和力矩是否超過(guò)給定的數值，如果溫度較高，還應檢查管路是否有膨脹節；

　　檢查電氣連接的正确性(xìng)及(jí)電機的額定值，并檢查電機轉動方向是否正确；

　　檢查泵的轉動(dòng)方向是否正确；

　　如有安全閥，安(ān)全(quán)閥安(ān)裝必須正确，

　　檢查泵(bèng)軸是否轉動靈活；

　　泵的内部不能是幹的(de)，特别是需要自吸的時候(hòu)，應向泵内灌注一些(xiē)油或輸送的液體；

　　泵(bèng)組裝時在零件的表面有防護(hù)液，如果這種液體不能(néng)和泵送液(yè)體相容，則必須清洗；

　　在管路上安裝壓力表和真(zhēn)空表(biǎo)，方便觀察(chá)泵(bèng)的工作狀态；

　　檢查機械密封箱是否注滿液體；

　　檢查(chá)管路的閥門是否打開；

　　如果用内(nèi)燃機驅動，請在起動發動機前(qián)保持離合器脫開；

　　泵起動後，檢查液體是否進入到泵中，泵是否工作正常，如果長時間無液體進入泵中，應停(tíng)機檢查泵及管路。