浙江用戶采購輸送絮凝劑齒輪泵，要(yào)求流(liú)量8立方，壓力20公斤。絮凝劑輸送存在一個問題，當物料不流動，時間長了之後(hòu)容易出現結晶。泵腔内不做清洗，再(zài)次開機嚴重情況下就會出(chū)現卡死現象。用戶使用後采(cǎi)用水沖洗的方法來清洗泵腔。齒輪泵輸送(sòng)的物料内沒有顆粒，齒輪與泵體磨損小，泵使用壽命長。

重油卸船(chuán)泵(bèng) 齒輪油泵  KCB-83.3 壓力0.33MPa 流量(liàng)5立方

重油卸船泵 齒輪油(yóu)泵  KCB-83.3 壓力0.33MPa 流量5立方

KCB齒輪泵性能範圍

　KCB/2CY型齒輪輸油泵(bèng)适用于輸送粘(zhān)度在300c.s.t以下的各種油類，如原油(yóu)、柴油(yóu)、潤滑油、動植物油等。配用銅齒輪可輸送低(dī)閃點液體，如(rú)汽油、苯等。介質溫度不超過70，耐高溫油泵的使(shǐ)用溫度不超(chāo)過300。本泵身帶有安(ān)全閥(fá)，超載時起安全作用(yòng)。軸(zhóu)封有骨架油封、機械密封、填料密封三種型(xíng)式，訂貨注明。KCB齒(chǐ)輪(lún)潤滑泵主要用于(yú)各種機械設備中的潤(rùn)滑系統中輸(shū)送潤滑油(yóu)，适用于輸送粘度在10oE（75c.s.t）以下，溫度在300以下的具有潤滑性的油料，不鏽鋼齒輪泵可輸送食用油(yóu)料、飲(yǐn)料等。軸封有骨架(jià)油(yóu)封、機械密(mì)封、填料密(mì)封三種型式.

kcb齒輪(lún)泵的結構

　　泵主要有泵體、齒輪、軸、軸承、安全閥、前(qián)蓋、後蓋、密封部(bù)件、聯軸器部件組成(chéng)。設有安全閥的泵(bèng)、當(dāng)排油管(guǎn)路的液(yè)壓值(zhí)超過泵的規定時，安全閥開啟(qǐ)，保證泵及(jí)原動機不緻因壓力過高(gāo)而受到損壞。軸端密封有三種形式(shì)：填料密封、機械密封、橡膠圈密封，用戶可根據具體的使用條件選擇合(hé)适的(de)密封結構。泵有良好的(de)自(zì)吸性，泵内運動部件(jiàn)利用輸送的液(yè)體實現潤滑，緻工作時可以不加引液和(hé)潤滑劑。

齒輪油泵(bèng)機械密封的安裝

　　 1.KCB齒輪油泵(輸油泵)啟動前應保持密(mì)封腔内充滿液(yè)體(tǐ)。對于輸(shū)送凝固的介質時，應用蒸汽将(jiāng)密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂.遠東泵業

　　 2.對于利用齒(chǐ)輪(lún)泵外封油系統的(de)機械密封，應先啟(qǐ)動封油系統。停車後(hòu)最後停止封油系統。kcb齒輪泵

　　 3.泵停運後不能馬上停止封油腔及端面(miàn)密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度(dù)以下時，才可以停止冷卻(què)水，以免、

損壞密封零件。

重油卸船泵(bèng) 齒輪油泵  KCB-83.3 壓力(lì)0.33MPa 流量5立方

kcb齒輪(lún)泵的開機

　　1、開機前應檢查泵軸轉動是否靈活，有無卡(kǎ)阻現象(xiàng)，進出口管道上的閥門是否開啟，泵的轉動方向是(shì)否(fǒu)正确。2、長時間沒有使用(yòng)的泵開機前應(yīng)向泵腔中(zhōng)注入一定量的潤滑液，以減少(shǎo)泵在吸油過程中的(de)幹摩(mó)擦，并可提高泵的自吸性能。3、開機後如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象，應立即停車檢查。4、檢查泵軸端有無洩漏現象，如：對填料(liào)密封應适當調緊(jǐn)壓緊蓋，其它密封則應拆(chāi)機檢查；5、若輸送熱油，在開(kāi)機(jī)時應均勻預熱，預(yù)熱是利用被輸送的介質不斷通過泵體進行的(de)。預熱标準：吸入口的油(yóu)溫不得高于泵體(tǐ)溫度40，預熱的升溫速度控制(zhì)在＜40/h，在預熱時應将固定泵體的螺栓松開(kāi)，預(yù)熱完畢，将其擰緊(jǐn)。在預熱過程中，應注意觀察泵的運(yùn)行情況，以但發生不良情(qíng)況，應立即停泵檢查。6、泵停(tíng)機後，首先切斷電源，然後關(guān)閉進出口管道上的閥門，避(bì)免造成(chéng)泵倒轉。7、泵經過長期使用，壓力流(liú)量有明顯下(xià)降時，應拆泵檢查(chá)，更換其己磨損的零件。

重油卸(xiè)船齒(chǐ)輪油泵  KCB-83.3壓力0.33MPa,流量5立方齒輪硬度高流量大

重油卸船齒(chǐ)輪油泵  KCB-83.3壓力0.33MPa,流量5立方齒輪硬度高流量大

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