泵是一種應用非常廣泛、品(pǐn)種(zhǒng)繁多的(de)通用機械，正确(què)選擇泵的類型和型号是(shì)十分重(zhòng)要的。這直接關系到泵(bèng)能否達到系統設計要求、泵的可靠性和使用(yòng)壽命、泵的購置(zhì)成本和(hé)壽命周期内總成本等(děng)。現實(shí)中，由于選(xuǎn)型不合理，許多(duō)泵處于不正常狀态運行，造成(chéng)能源浪費，維修成本(běn)增加，甚至根本不能正常(cháng)使用。所以，泵的(de)選型需要認真進行，反複比較不同(tóng)方(fāng)案(àn)的優劣，以保證泵的正常運行。以下是選泵的原則(zé)和步(bù)驟：

一、 選泵原則

1. 滿足要求

     所選泵(bèng)的性能應滿足工藝流程設計要求。

2. 選泵(bèng)從簡

     優(yōu)先選擇結構簡單的泵。因(yīn)為結構簡單的泵與(yǔ)結構複(fú)雜的(de)泵相比，前者具有可靠性高、

維修(xiū)方便(biàn)、壽命周期内總成本低等優點。例如：單級泵和多級泵、葉片式泵和(hé)往複式(shì)泵。

3. 優選(xuǎn)離(lí)心泵

     離心泵具有轉速(sù)高、體積小、重量輕、結構簡單、輸液無脈動、性能(néng)平穩、容易操作

和(hé)維修(xiū)方便等特點(diǎn)。因此除以下情況外，應盡(jìn)可能選(xuǎn)用(yòng)離心泵：

（1） 有計量要求時，選用計量泵；

（2） 小流量高揚程(chéng)時，選用旋渦泵(bèng)、往複(fú)泵；

（3） 小流量高揚程，且要求流量(liàng)（壓力）無脈動時，選用旋渦泵；

（4） 大流量低揚程時，選用(yòng)軸流泵、混流泵；

（5） 介質含氣量75%，流量較小且粘(zhān)度小于(yú)37.4mm2/s時，選用旋渦泵；

（6） 介質粘度較大（大于650~1000mm2/s）時(shí)，選用轉子泵、往複泵（齒輪泵(bèng)、螺杆泵）；

（7） 對啟動頻繁或灌(guàn)泵不(bú)便的場合，選用有自吸性能的泵，如自吸離心泵、自吸旋(xuán)渦泵、隔(gé)膜泵；

（8） 有特别需要時，選用其他泵，如：噴射泵、軟(ruǎn)管泵等。

4. 特殊要求(qiú)

     安裝在爆炸區域或特殊場合的泵，應(yīng)根據爆炸區(qū)域等級，采用防(fáng)爆電(diàn)動機或其他有效措施(shī)。

二、 選泵步驟(zhòu)

1. 确認環境條(tiáo)件(jiàn)

     包(bāo)括環境溫度、相對(duì)濕度、大氣壓力、空(kōng)氣腐蝕性(xìng)、危險區(qū)域等級、防塵防水(shuǐ)要求。

2. 确認(rèn)操作條件

     指液體吸入(rù)側液面壓力（絕對）、排(pái)出側液面壓力、間歇或連(lián)續工(gōng)作、位(wèi)置固定或移

動、安(ān)裝維修方便性。

3. 确認介質性質

     包括介質名稱、溫度、密度、粘度、飽和蒸汽(qì)壓力、固(gù)體顆粒直(zhí)徑和含量、氣體(tǐ)的含量、腐蝕性、揮發性、燃爆性、毒性。

4. 選定泵過流部件的(de)材質

     根據泵送介質的(de)物理化學性(xìng)質主要考(kǎo)慮以下幾個方面：

（1） 介質的腐蝕性

泵過流部件的耐(nài)腐蝕性(xìng)能滿足使用(yòng)要求即可，不可追求(qiú)過高的耐腐蝕性能(néng)，否(fǒu)則，将大幅(fú)度增加泵的購置成本。

（2） 介(jiè)質是否含固體顆粒

因為固(gù)體顆粒(lì)的硬度和含量直(zhí)接關系到泵過流部件的耐用性。

（3） 介質的溫度（壓力(lì)）

介(jiè)質的溫度（壓力）越(yuè)高，泵過流部件的材質強度應(yīng)越高。一般的，溫度>250℃時，應選用鑄鋼件或鋼件。

（4） 有衛生(shēng)級或禁止污染要求的介質

選擇相應的(de)過流部件材質。另外(wài)，泵的結構應是便(biàn)于清洗的。

5. 選定泵性能參數

（1）計算法

A. 流量：它直接(jiē)關系到整個裝置的生産能力和輸送能力。如工藝設計中能算出泵正常、最小、最大的三種流量。選擇泵時，以最(zuì)大流(liú)量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量，通常可取正常流量(liàng)的1.1倍作(zuò)為最大流量。

B. 揚(yáng)程：一般要用放(fàng)大5%-10%餘量後的揚程來選型。特别注意(yì)：離心泵流量、尤其是揚程的餘量不宜過大，否則，泵(bèng)工作時可能發生汽(qì)蝕，造成(chéng)流量、揚(yáng)程(chéng)達不到要求。一旦(dàn)出現這種情況，一般地，可采取切割(gē)葉輪(lún)外徑或關小泵出口閥門的補救措施。

C. 功率：一般地，泵配帶功率形式及大小由生産廠選配，并在産品樣本中标出。

D. 汽蝕(shí)餘量

校核泵的裝(zhuāng)置汽蝕餘量、必須汽蝕餘量是否匹配。當不能滿足時(shí)，應采取有效(xiào)措施加以實現。

（2）類比法、試驗法

      當泵管路系統的阻力值不能(néng)準确計算時，可用類比法或試驗(yàn)法确定所需泵的(de)流量、揚程(chéng)等性(xìng)能參數。

7. 選定泵安裝型式

      根據(jù)管路(lù)布(bù)置、安裝場地選擇(zé)卧式、直聯、立式和其(qí)它型式（直角式(shì)、變角(jiǎo)式、轉角式(shì)、雙聯式、便拆式）。

8. 确定泵的台(tái)數和備用率

      對正常運(yùn)轉的泵，一般隻用一(yī)台，因為一台大泵與(yǔ)并聯工作的兩台小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效(xiào)率高于(yú)小泵，故從節(jiē)能角度講甯可選一台大泵(bèng)，而不用兩(liǎng)台小泵，但遇有下列情況時，可(kě)考慮兩台泵并聯合作：

（1）流量很大，一(yī)台泵達不到此流量。

（2）對于需要50%備(bèi)用(yòng)率的泵，可按兩用一備，共(gòng)三台配置。

（3）對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯操(cāo)作(zuò)，不用備用泵，在一台泵檢修時，另一台泵仍然承擔生産(chǎn)上(shàng)70%的輸送(sòng)量(liàng)。

（4）必須24小時連續運轉的泵(bèng)，應運轉一台，備用一台，維(wéi)修一台，共三台。必要時，可(kě)由泵提供商協助選(xuǎn)擇。