螺杆(gan)泵機(ji)械采油法(fa)其常見(jian)的(de)作業問題是螺杆泵(beng)不能(neng)完全(quan)充滿，造成(cheng)生産率低(di)，泵不完(wan)全充滿是由(you)于(yu)螺(luo)杆泵(beng)的容量大(da)于井的産(chan)量(liang)或(huo)泵吸(xi)入口處氣(qi)分離(li)不好，一部分泵(beng)排量受(shou)氣(qi)幹擾而損(sun)失，如果消(xiao)除泵内氣的幹(gan)擾和(he)控(kong)制泵的(de)運轉時間(jian)，使泵排量與(yu)流(liu)入井(jing)底的(de)液量(liang)相匹配，就(jiu)可(ke)以(yi)提高(gao)效率和降(jiang)低成本。保持螺杆泵(beng)抽油的高(gao)産率(lü)的具(ju)體做(zuo)法如(ru)下：
       1、應進行(hang)聲波(bo)液面測定，确定(ding)産液(ye)面與(yu)泵吸(xi)入口(kou)的相(xiang)對深(shen)度。若液面高于(yu)泵吸入口(kou)，那麼(me)井不(bu)可(ke)能以大(da)産量(liang)開(kai)采。如果(guo)是氣幹擾影響(xiang)産率(lü)，則(ze)液面高(gao)于泵吸入(ru)口；若(ruo)是抽量(liang)過(guo)大導(dao)緻低産，則液面(mian)應在(zai)泵吸入口(kou)處或附近(jin)。
       2、示功(gong)計測(ce)定(ding)泵(beng)充滿(man)系數百分(fen)率，應(ying)用綜(zong)合數據采(cai)集系統可同時(shi)獲得馬(ma)達功率(lü)和示(shi)功(gong)數(shu)據。示功圖(tu)的主(zhu)要用(yong)途之(zhi)一是(shi)診斷(duan)螺杆(gan)泵是怎樣(yang)運行(hang)的和(he)分析(xi)井下問題。應用(yong)生産液(ye)面(mian)測量結合(he)示功(gong)圖可(ke)了解(jie)井是(shi)否以(yi)大産(chan)量生産、液(ye)柱高度是否高于泵(beng)吸入口深(shen)度、泵(beng)是否(fou)不完(wan)全充滿(man)和(he)遊離(li)氣是否(fou)沿套管(guan)環空(kong)向上運移(yi)。
       3、診斷(duan)低(di)能(neng)效井(jing)。診斷(duan)的(de)方(fang)法是(shi)确定(ding)抽油系統(tong)的總效率，而确(que)定總效率(lü)隻需測量輸(shu)入原動(dong)機的功率(lü)、測定(ding)井底生(sheng)産壓力(li)和精确的生産測試數(shu)據。一般(ban)遊梁式抽(chou)油系(xi)統的(de)總效(xiao)率應(ying)為50％左右，若低于此應(ying)提高其性(xing)能。提高總(zong)效率(lü)的技術(shu)包括保(bao)持高(gao)容積(ji)效率泵的(de)規格(ge)與井(jing)筒注入量匹配、消除(chu)氣(qi)幹(gan)擾、用(yong)抽空(kong)控(kong)制(zhi)器或定時器(qi)控制抽(chou)油）和換(huan)掉過大的電(dian)動(dong)機。
       4、控制(zhi)螺杆(gan)泵(beng)排(pai)量，可通過(guo)調(diao)節(jie)4種參(can)數進(jin)行控(kong)制：柱塞尺(chi)寸、沖程長(zhang)度、泵沖(chong)數(shu)、每日(ri)運轉時(shi)間。因起(qi)出設備費用大，通常(chang)不更換尺(chi)寸不(bu)合适的泵(beng)。簡單(dan)的做法是(shi)改變(bian)地(di)面(mian)設備的配(pei)置(zhi)，如移動(dong)遊梁拉杆(gan)來改變地面(mian)和泵的(de)沖程長度；其次(ci)是換(huan)掉馬達皮(pi)帶輪(lun)來控(kong)制泵(beng)的沖數。泵容積(ji)與井(jing)産(chan)能(neng)的匹(pi)配問(wen)題可通過(guo)改變日(ri)運轉時(shi)間來實現，以下(xia)幾種裝(zhuang)置能用(yong)來控制運轉時(shi)間：空抽(chou)控(kong)制器、間隔(ge)定時器和(he)百分(fen)率定(ding)時器。空抽(chou)控制(zhi)器若(ruo)檢測到泵(beng)不完(wan)全充滿就停泵(beng)。定時器控(kong)制泵(beng)的運(yun)轉時間，較(jiao)便宜(yi)且(qie)操(cao)作簡(jian)單。停(ting)泵的持續(xu)時間應(ying)短(duan)到井底生産(chan)壓力上(shang)升不超過(guo)10％的油(you)層壓力(li)。 作(zuo)業者(zhe)可對每口(kou)井用(yong)45min進行(hang)上(shang)述聲波(bo)、示功計(ji)等(deng)測定(ding)，确定(ding)井的産能(neng)、井下泵動(dong)态、井下氣分(fen)離(li)器動(dong)态、抽油杆和遊梁式抽油機負(fu)荷、馬(ma)達(da)動(dong)态。通過 45min的(de)分析，作業(ye)者可使(shi)井産量(liang)達到(dao)大(da)，作(zuo)業成(cheng)本降低。
       5、井(jing)下氣分離。無(wu)效(xiao)的泵(beng)運轉常是氣幹(gan)擾造(zao)成(cheng)的(de)，可通(tong)過聲波液面測(ce)量和(he)示(shi)功(gong)圖進(jin)行診斷。是(shi)将泵(beng)吸入(ru)口(kou)置(zhi)于流(liu)體進(jin)入層(ceng)段的(de)下方(fang)，若(ruo)置于上(shang)方則應(ying)使用氣(qi)體分(fen)離(li)器。若閥(fa)座短節布(bu)置于(yu)流體(ti)進入層段(duan)底部以(yi)下(xia)至少(shao)10ft，則在環空中可(ke)發生有(you)效(xiao)氣分(fen)離，此(ci)時套管起(qi)分離器外筒的(de)作用(yong)。但(dan)井的條(tiao)件常(chang)不容許将(jiang)泵置(zhi)于流體進(jin)入層(ceng)下(xia)方(fang)，則考(kao)慮用井下氣分(fen)離器(qi)。常規(gui)的氣(qi)分離器由流體(ti)進入部分(fen)（如射孔短(duan)節）、外筒（如(ru)底部(bu)有(you)堵頭的(de)一節(jie)油(you)管）和泵(beng)底部(bu)的(de)封液管(guan)組成