螺杆(gan)泵的起(qi)動、運轉、停車的處理    先(xian)看說明書(shu)後再(zai)操作(zuo)，本能的看(kan)一下壓力(li)閥門停後再處理，螺(luo)杆泵它(ta)主(zhu)要是由固定在泵體(ti)中的(de)襯套(tao)(泵缸)以及(ji)安插(cha)在泵(beng)缸中(zhong)的主(zhu)動螺(luo)杆和與其(qi)齧合(he)的兩根從(cong)動螺杆所(suo)組(zu)成。三根(gen)互相 齧合(he)的螺杆，在泵缸内按(an)每個導(dao)程(cheng)形成(cheng)為一個密封腔(qiang)，造成 吸(xi)排口之間的(de)密封。

    螺杆(gan)泵工(gong)作時(shi)，由于(yu)兩從(cong)動螺(luo)杆與(yu)主動螺(luo)杆左右(you)對稱(cheng)齧合， 故作(zuo)用在主(zhu)動螺杆(gan)上的(de)徑(jing)向力完(wan)全平衡，主(zhu)動螺(luo)杆不(bu)承受彎曲(qu)負荷。從動(dong)螺杆所受(shou)徑(jing)向力沿(yan)其整個長(zhang)度都(dou)由泵(beng)缸襯套來(lai)支承，因(yin)此(ci)，不需(xu)要在(zai)外端另設(she) 軸承，基本(ben)上也(ye)不承(cheng)受彎(wan)曲負(fu)荷。在(zai)運(yun)行中，螺(luo)杆外(wai)圓(yuan)表面和(he) 泵缸内壁之間(jian)形成(cheng)的一(yi)層油(you)膜，可防(fang)止金屬之間(jian)的直(zhi)接接(jie)觸，使螺杆齒面的磨(mo)損大(da)大減(jian)少。

   螺杆泵(beng)工作(zuo)時，兩(liang)端分别作(zuo)用着液(ye)體的吸(xi)排壓力，因此對(dui)螺杆要産(chan)生軸(zhou)向推(tui)力。對于壓(ya)差小于10千克力(li)/cm2 的小型泵，可以(yi)采用止推(tui)軸承(cheng)。此外(wai)，還通(tong)過主(zhu)動螺杆的中央(yang)油孔(kong)将 高(gao)壓油(you)引入各螺(luo)杆軸(zhou)套的(de)底部，從而(er)在螺(luo)杆下(xia)端産生一(yi)個(ge)與(yu)軸向(xiang)推力方(fang)向(xiang)相反的平(ping)衡(heng)推力。

    螺(luo)杆泵和其它容(rong)積泵一(yi)樣，當泵(beng)的排(pai)出口(kou)完全(quan)封閉(bi)時(shi)，泵(beng)内的(de)壓力就會上升(sheng)到使(shi)泵損壞或(huo)使電動機(ji)過載的危(wei)險程度。所(suo)以，在泵的(de)吸排(pai)口處，就(jiu)必(bi)須設(she)置安(an)全(quan)閥(fa)。

    螺杆(gan)泵的(de)軸封，通常(chang)采用(yong)機械(xie)軸封(feng)，并可根據工作(zuo)壓力的高低采(cai)取不(bu)同的形式(shi)。

3、 螺杆泵的(de)性能(neng)

    3.1 、排量(liang)
    螺杆(gan)泵的(de)理論排量可由下式計算：
    Qt=60Ftn m3/h
    式中(zhong)：F—泵缸的有效截面積(ji)，cm2；t—螺杆螺紋(wen)的導程(cheng)， m；n—主(zhu)動螺(luo)杆的(de)每分鐘轉(zhuan)數。
    螺杆泵(beng)的内(nei)部洩(xie)漏量Qs：
    Qs=αp/σm
    式中(zhong)：p—泵的工(gong)作(zuo)壓力；σ—所排(pai)送的(de)液體(ti)的粘(zhan)度；α—與(yu) 螺杆(gan)直徑(jing)和(he)有(you)效長(zhang)度有關的(de)系數；m=0.3-0.5。

    泵在壓(ya)送(song)不同(tong)粘度(du)的液(ye)體時(shi)，其排量會發生(sheng)變化。排(pai)量和 粘(zhan)度的(de)關系可由(you)下式表示(shi)：
    Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
    式中(zhong)：Q1—粘度(du)為σ1時的排(pai)量；Q2—粘(zhan)度為σ2時的(de)排量。
    3.2 、功率
    泵的(de)軸功(gong)率一(yi)般為水功(gong)率(lü)、摩(mo)擦功(gong)率和洩漏(lou)損失(shi)功率(lü)這三部分(fen)的總和(he)。
    水(shui)功率(lü)Nc是指(zhi)單位(wei)時間(jian)内泵(beng)傳(chuan)給(gei)液體(ti)的能(neng)量(liang)，也稱輸(shu)出 功率(lü)，可用下(xia)式計算：
    Nc=PQ×10-3 千(qian)瓦

    式(shi)中：P—泵的(de)排出壓力和(he)吸(xi)入(ru)壓力(li)之差(cha)，帕；Q—泵(beng)的實 際排量，m3/s。

    摩擦功(gong)率是(shi)指液體粘性阻(zu)力(li)産生的(de)摩擦(ca)損失，可由(you)下式(shi)表示：

    Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦(wa)

    式中：n—轉速(su)；D—主動螺杆(gan)的外徑；—粘(zhan)度；K—與(yu)螺杆(gan)長度(du)有關的系數；m=0.3-0.5。

    由(you)上可見，當泵運(yun)送的(de)液(ye)體粘度(du)不同(tong)時，泵(beng)的軸(zhou)功率也将不同(tong)。

    洩漏損(sun)失(shi)是指液體(ti)從高壓處(chu)漏回低壓處所(suo)造成的功(gong)率損(sun)失。

    所(suo)以，當(dang)計算泵的(de)軸功率時(shi)，如采用理(li)論排(pai)量，則泵的軸功(gong)率由下(xia)式(shi)表示：

    N=NfPQt10-3 千瓦

4 、螺杆(gan)泵的(de)管理

    4.1 、起動

    螺杆(gan)泵應(ying)在吸排停(ting)止閥全開(kai)的情(qing)況下起動，以防(fang)過載或吸(xi)空。

    螺杆泵雖然具有(you)幹吸(xi)能力(li)，但是必須防止幹轉(zhuan)，以免擦傷(shang)工作(zuo)表面(mian)。

    假如泵需(xu)要在油(you)溫很低(di)或粘(zhan)度很高的(de)情況(kuang)下起動，應(ying)在吸(xi)排閥和旁(pang)通閥全開的情(qing)況下(xia)起(qi)動，讓泵(beng)起動(dong)時(shi)的(de)負荷(he)最低(di)，直(zhi)到原動(dong)機達到額(e)定轉(zhuan)速時(shi)，再(zai)将旁通(tong)閥逐漸(jian)關閉。

    當旁通閥(fa)開(kai)啟時(shi)，液體是(shi)在有節(jie)流的(de)情況(kuang)下在(zai)泵中不斷(duan)循環(huan)流動的(de)，而(er)循環(huan)的油(you)量越(yue)多，循(xun)環的(de)時間越長(zhang)，液體的發(fa)熱也(ye)就越嚴重，甚至(zhi)使泵(beng)因高(gao)溫變形而(er)損(sun)壞，必須(xu)引起注意(yi)。

    4.2 、運轉(zhuan)

    螺杆泵必須按(an)既定的方(fang)向運(yun)轉，以(yi)産生一定(ding)的吸排(pai)。

    泵(beng)工作時，應(ying)注意檢查(cha)壓力、溫度(du)和機(ji)械軸(zhou)封的工作(zuo)。對軸(zhou)封應(ying)該允(yun)許有(you)微量的洩(xie)漏，如洩漏量不超過(guo)20-30秒/滴，則認(ren)為正常。假(jia)如泵(beng)在工(gong)作時産生(sheng)噪音(yin)，這往往是(shi)因油(you)溫太(tai)低，油(you)液粘度太(tai)高，油(you)液中(zhong)進入空氣(qi)，聯軸節失中或(huo)泵過(guo)度磨(mo)損等(deng)原因引起(qi)。

    4.3 、停車

    泵停(ting)車時，應先(xian)關閉(bi)排(pai)出(chu)停止(zhi)閥，并(bing)待泵完全(quan)停轉後關(guan)閉吸入停止閥。

    4.4 、螺杆(gan)泵因(yin)工(gong)作(zuo)螺杆(gan)長度(du)較(jiao)大(da)，剛性(xing)較差，容易(yi)引起彎曲，造(zao)成工作(zuo)失常。對軸系的連接(jie)必須很好(hao)對中；對中(zhong)工作(zuo)最好(hao)是(shi)在(zai)安裝(zhuang)定位後進(jin)行，以(yi)免管(guan)路牽(qian)連造(zao)成變(bian)形(xing)；連(lian)接管(guan)路時應(ying)獨立固(gu)定，盡(jin)可能減少(shao)對泵(beng)的牽連等(deng)。此外，備用(yong)螺杆(gan)，在保存時最好(hao)采用(yong)懸吊固定(ding)的方法，避免因(yin)放置不平而造(zao)成的(de)變形(xing)。